一種稱量系統及包括其的包裝秤的製作方法

2023-10-11 19:07:09 2

本實用新型涉及包裝秤，具體涉及一種稱量系統，該稱量系統對物料進行稱重，還涉及包括該稱量系統的包裝秤。

背景技術：

現有顆粒、粉末物料的稱量系統中採用的稱量鬥多為方形平底卸料閥結構，並且稱量系統中的重量傳感器多為2臺以上，重量傳感器均布，並聯使用對稱量鬥中的物料的重量進行測量。上述的稱量系統存在以下缺點：由於採用平底卸料閥結構的稱量鬥，物料在稱量鬥底部分布易不均勻，過衝時間長稱量不易穩定，並且易受外界震動幹擾，同時放料開啟速度慢；由於重量傳感器多臺均布的布置形式，並且稱量鬥中的物料不易均勻分布，導致重量傳感器的幾何位置不準確，易造成不同位置重量返回值不準。當採用多臺傳感器並聯稱重時，精度合成值為儀表精度與傳感器臺數和成反比，導致稱重精度下降。

因此，有必要提供一種稱量系統能夠縮短過衝時間，加快稱量穩定、提高稱重精度以及快速放料的稱量鬥，從而解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，縮短過衝時間，加快稱量穩定、提高稱重精度以及實現快速放料。

為實現上述目的，本實用新型提供一種電動伺服驅動的稱量系統和包括所述稱量系統的包裝秤。

根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供一種稱量系統，包括：

稱量鬥，所述稱量鬥的底部為錐形，具有快速開放的卸料口，所述稱量鬥包括卸料閥板，所述卸料閥板開啟關閉所述卸料口；

連杆機構，所述連杆機構與所述卸料閥板連接，能夠驅動所述卸料閥板開閉所述稱量鬥；

驅動機構：所述驅動機構驅動所述連杆機構地主動件動作；

有且只有一個重量傳感器，所述重量傳感器居中地布置在所述稱量鬥中，並且被固定在承重橫梁上。

根據本實用新型的一個優選實施方案，所述稱量系統還包括尖頂防護罩，所述尖頂防護罩將所述重量傳感器容納在其中。

根據本實用新型的一個優選實施方案，所述卸料閥板對稱地安裝在所述稱量鬥的錐形兩側面，並且所述卸料閥板可繞安裝軸線翻折。

根據本實用新型的一個優選實施方案，所述驅動機構為伺服電動缸。

根據本實用新型的一個優選實施方案，所述驅動機構為氣動缸。

根據本實用新型的一個優選實施方案，所述卸料閥板通過鉸鏈軸連接至稱量鬥的錐形側面。

根據本實用新型的一個優選實施方案，所述卸料閥板的開啟角度大於60度。

本實用新型的另一個目的在於提供一種包裝秤，所述包裝秤包括上述的稱量系統。

此外，所述包裝秤與上位機能夠實現通信，所述上位機接收重量傳感器的測量值並根據該測量值發出脈衝信號指令。

本實用新型所提供的稱量系統和具有所述稱量系統的包裝秤，採用錐底稱量鬥，使得稱量過衝時間短穩定時間快，垂直穩定性好。另外採用單只重量傳感器，稱量精度高物料位置影響小。整個包裝秤的效率和精度都得到提高。

附圖說明

參考以下附圖，結合下文非限制性的示例性實施方案能夠更好地理解本實用新型，在附圖中，相同的參考標號表示相同的部件或部分。應理解，這些附圖是非限制性的，未必按比例繪製，且基於附圖繪製的限制，有些特徵可能未示出或未作標記。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的稱量系統的主視圖；

圖2示出了圖1的稱量系統的剖視圖；

圖3示出了包括圖1的稱量系統的包裝秤。

具體實施方式

下面將詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。應理解，以下實施方案僅是舉例性的，對本實用新型不構成限制。本實用新型的保護範圍由權利要求書限定。還應理解，在實施本實用新型的過程中，不必包括下述實施方案中的所有技術特徵，這些技術特徵可以有多種組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，詞語「上」、「下」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所指示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所示的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

下面根據圖1-2描述根據本實用新型的一種稱量系統的一種實施方式。如圖1-2所示，稱量系統包括：稱量鬥1、連杆機構2、驅動機構3以及重量傳感器4。其中，稱量鬥1的底部為錐形，稱量鬥1具有至少一個開放的卸料口，稱量鬥1包括卸料閥板，卸料閥板用於開啟和關閉該卸料口，卸料閥板在連杆機構的驅動下動作，當卸料閥板打開時卸出稱量鬥中的物料。如圖1-2中所例示性示出的，在稱量鬥1的兩個相對面上都設置有卸料閥板11，該卸料閥板11中的板元件成對地存在，且對稱地安裝在所述稱量鬥1的錐形兩側面，並且所述卸料閥板11與連杆機構2連接，在連杆機構2的帶動下可繞其安裝軸線翻折，優選地，所述卸料閥板11通過鉸鏈軸連接至成稱量鬥1並且繞鉸鏈軸的轉軸翻折。卸料閥板11的板元件對齊時，關閉稱量鬥，使物料被保存在稱量鬥中，卸料閥板11的板元件向外翻折時，打開稱量鬥，將物料從稱量鬥中卸出。本領域技術人員應理解，在示出的實施方案中，卸料閥板11包括成對存在的板元件，但將卸料閥板設置為一個單件用於打開和關閉稱量鬥也是可行的。所述卸料閥板的開啟角度優選地與稱量鬥的錐形角相對應，更為優選地大於60度。這有利於實現快速卸料。

驅動機構3與連杆機構2連接，驅動連杆機構2的主動件動作，進而使連杆機構2驅動卸料閥板11運動。可選地，驅動機構3可以為伺服電動缸或氣動缸。

所述稱量系統有且只有一個重量傳感器4，重量傳感器4居中地布置在所述稱量鬥1中，並且被固定在承重橫梁5上。承重橫梁5通過承重梁支架6被固定支撐，從而使重量傳感器4被穩固地固定安裝在整個包裝秤的主體架構上，重量傳感器4檢測稱量鬥中的物料的重量，並將測量值返回至處理器。採用錐形底的稱量鬥並且採用單只重量傳感器，使稱量系統的稱量精度提高，受物料位置影響小。稱量系統的稱量精度的得到了顯著的提高，具體而言，稱量精度能達到±1‰ kg，即誤差在0.001kg以內，該稱量遠好於本行業同級設備國家規定的±2‰ kg的稱量精度。另外，優選地，所述稱量系統還包括尖頂防護罩7，所述尖頂防護罩7將所述重量傳感器容納在其中。尖頂防護罩7可保護重量傳感器4的固定螺栓不受腐蝕，同時可防止物料下落直接衝底造成重量過衝。

如圖3所示，本實用新型還提供包裝秤01，其中，包裝秤01包含上述的稱量系統。稱料系統位於整個包裝秤的中部，通過卸料閥板動作開啟關閉稱量鬥從而進行卸料。該包裝秤與上位機8能夠實現通信，所述上位機接收重量傳感器的測量值並根據該測量值與預定值比較發出脈衝信號指令。

儘管參照附圖描述了本實用新型的具體實施方式，本領域的普通技術人員可以理解，本實用新型不局限於上述實施方式，在不違背本實用新型的權利要求中限定的本實用新型的技術要點和範圍的情況下可以對上述實施方式進行多種變化、修改、替換和變形。