一種整經機儲紗裝置的製作方法
2023-10-11 19:17:39 1
本實用新型屬於紡織機械技術領域，具體來說，是一種整經機儲紗裝置。
背景技術：
紗線是用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，用於織布、制繩、制線、針織和刺繡等。紗線在加工完成後需纏繞在輥子上，許多纏繞紗線的輥子如果直接放置在地上，一是佔地面積較廣，導致生產現場凌亂，二是容易弄漲甚至損傷紗線，為此，許多工廠設計出用於存放輥子用的支架。
然而，現有的支架在放置紗線輥時，操作麻煩費力，需要放置到較高層和從支架上取下紗線輥時一個作業人員無法完成，紗線輥的取放效率低，且在取放過程中容易出現砸傷作業人員的情況。
技術實現要素：
本實用新型目的是旨在提供了一種整經機儲紗裝置，以解決現有的支架在放置紗線輥時，操作麻煩費力，需要放置到較高層和從支架上取下紗線輥時一個作業人員無法完成，紗線輥的取放效率低，且在取放過程中容易出現砸傷作業人員的情況的問題。
為實現上述技術目的，本實用新型採用的技術方案如下：
一種整經機儲紗裝置，包括支撐架、提升結構和紗線輥，提升結構設置於支撐架上端的中部，紗線輥擱置於支撐架上，支撐架的左部和支撐架的右部分別對稱設置有多個提升槽和多個定位滑槽，多個提升槽等間距垂直設置，多個定位滑槽等間距水平設置，定位滑槽內設有定位擋板，定位擋板的前端延伸出支撐架，紗線輥的兩端擱置於定位擋板上，提升結構包括電機、轉動軸、提升鋼索和託盤，轉動軸連接於電機的右端，提升鋼索纏繞設置於轉動軸上，託盤連接於提升鋼索的下端，支撐架上端的左右兩側對稱設置有與轉動軸相匹配的定位體，轉動軸轉動連接於定位體上，支撐架的下部水平設置有與託盤的高度相匹配的存取槽，存取槽的前端延伸出支撐架。
本實技術方案提供的儲紗裝置，僅需一個作業人員就能輕鬆完成紗線輥的放置或則取拿，操作簡單省力，有效地提高了紗線輥的取放效率，能夠有效地防止紗線輥砸傷作業人員的情況發生。
採用上述技術方案的實用新型，其工作原理為：在放置紗線輥時，先將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，再將託盤從支撐架下端底面的前方拉出，將紗線輥擱置於託盤上與提升槽相對應的位置，將託盤推入撐架的下端，紗線輥的兩端沿著存取槽進入撐架的下部，然後啟動電機，電機帶動轉動軸轉動，提升鋼索不斷纏繞於轉動軸上將託盤提升，在提升過程中紗線輥的兩端沿著提升槽向上運動，紗線輥運動到預定位置後，反向滑動左右兩端的定位擋板，慢慢下方託盤，紗線輥的兩端被擱置於定位擋板上，如此循環，由上層至下層依次放置。同理，取料時，提升託盤，直至紗線輥的兩端脫離定位擋板，然後將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，下放託盤至支撐架下端的底面，如此循環，由下層至上層依次取料。
進一步限定，提升鋼索設置有2根，2提升鋼索對稱設置於轉動軸的左右兩端，轉動軸的左右兩端對稱設置有定位卡輪，提升鋼索纏繞設置於定位卡輪上。
通過2根提升鋼索提升託盤，有利於提高託盤的平穩性，避免託盤在提升過程中發生傾斜，導致紗線輥脫落；此外在轉動軸上設置定位卡輪，並將提升鋼索纏繞於定位卡輪上，一是有利於保護轉動軸，避免提升鋼索對轉動軸的損傷，二是使提升鋼索更加纏繞集中，提高其單位長度利用率，進而提高提升效率。
進一步限定，託盤的上端的左右兩側對稱設置有支撐體，支撐體的上端設有與提升槽相對應的擱置槽。
通過支撐體的支撐作用，有效地避免了紗線與託盤上端面的接觸，有效地保護紗線不受汙染和損傷；在支撐體的上端設置與提升槽相對應的擱置槽，有利於紗線輥的快速定位，避免在提升過程中發生偏移，保證紗線輥的兩端順利地沿著提升槽向上運動。
進一步限定，託盤的下端設有滑輪。
在託盤的的下端設有滑輪，讓推動託盤的過程更加省力，降低操作難度，有利於提高工作效率。
進一步限定，定位擋板上設有與紗線輥的左右兩端相匹配的定位槽。
通過定位槽的作用能夠定位紗線輥在定位擋板上的擱置位置，在取料時，能夠快讀準確地將紗線輥的兩端定位於，支撐體上端的擱置槽內，避免在下方過程中紗線輥發生位移，導致託盤受力失去平衡，進而導致紗線輥的滑落的情況出現。
本實用新型，相比現有技術結構簡單，使用方便。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；
圖1為本實用新型一種整經機儲紗裝置的結構示意圖；
圖2為圖1中A-A剖面示意圖；
主要原件符號說明如下：
支撐架1、提升槽11、定位滑槽12、定位擋板13、定位體14、存取槽15、定位槽16、提升結構2、電機21、轉動軸22、提升鋼索23、託盤24、定位卡輪25、支撐體26、滑輪27、紗線輥3。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
實施例1，
如圖1，圖2所示，本實用新型所述的一種整經機儲紗裝置，包括支撐架1、提升結構2和紗線輥3，提升結構2設置於支撐架1上端的中部，紗線輥3擱置於支撐架1上，支撐架1的左部和支撐架1的右部分別對稱設置有多個提升槽11和多個定位滑槽12，多個提升槽11等間距垂直設置，多個定位滑槽12等間距水平設置，定位滑槽12內設有定位擋板13，定位擋板13的前端延伸出支撐架1，紗線輥3的兩端擱置於定位擋板13上，提升結構2包括電機21、轉動軸22、提升鋼索23和託盤24，轉動軸22連接於電機21的右端，提升鋼索23纏繞設置於轉動軸22上，託盤24連接於提升鋼索23的下端，支撐架1上端的左右兩側對稱設置有與轉動軸22相匹配的定位體14，轉動軸22轉動連接於定位體14上，支撐架1的下部水平設置有與託盤24的高度相匹配的存取槽15，存取槽15的前端延伸出支撐架1。
提升鋼索23設置有2根，2提升鋼索23對稱設置於轉動軸22的左右兩端，轉動軸22的左右兩端對稱設置有定位卡輪25，提升鋼索23纏繞設置於定位卡輪25上。
託盤24的下端設有滑輪27。
定位擋板13上設有與紗線輥3的左右兩端相匹配的定位槽16。
實施例2，
如圖1，圖2所示，本實用新型所述的一種整經機儲紗裝置，包括支撐架1、提升結構2和紗線輥3，提升結構2設置於支撐架1上端的中部，紗線輥3擱置於支撐架1上，支撐架1的左部和支撐架1的右部分別對稱設置有多個提升槽11和多個定位滑槽12，多個提升槽11等間距垂直設置，多個定位滑槽12等間距水平設置，定位滑槽12內設有定位擋板13，定位擋板13的前端延伸出支撐架1，紗線輥3的兩端擱置於定位擋板13上，提升結構2包括電機21、轉動軸22、提升鋼索23和託盤24，轉動軸22連接於電機21的右端，提升鋼索23纏繞設置於轉動軸22上，託盤24連接於提升鋼索23的下端，支撐架1上端的左右兩側對稱設置有與轉動軸22相匹配的定位體14，轉動軸22轉動連接於定位體14上，支撐架1的下部水平設置有與託盤24的高度相匹配的存取槽15，存取槽15的前端延伸出支撐架1。
提升鋼索23設置有2根，2提升鋼索23對稱設置於轉動軸22的左右兩端，轉動軸22的左右兩端對稱設置有定位卡輪25，提升鋼索23纏繞設置於定位卡輪25上。
託盤24的上端的左右兩側對稱設置有支撐體26，支撐體26的上端設有與提升槽11相對應的擱置槽。
託盤24的下端設有滑輪27。
定位擋板13上設有與紗線輥3的左右兩端相匹配的定位槽16。
實施例2與實施例1相比其區別在於：實施例2在託盤的上端的左右兩側對稱設置有支撐體，支撐體的上端設有與提升槽相對應的擱置槽；通過支撐體的支撐作用，有效地避免了紗線與託盤上端面的接觸，有效地保護紗線不受汙染和損傷；在支撐體的上端設置與提升槽相對應的擱置槽，有利於紗線輥的快速定位，避免在提升過程中發生偏移，保證紗線輥的兩端順利地沿著提升槽向上運動。
本實用新型相比現有技術，本實技術方案提供的儲紗裝置，僅需一個作業人員就能輕鬆完成紗線輥的放置或則取拿，操作簡單省力，有效地提高了紗線輥的取放效率，能夠有效地防止紗線輥砸傷作業人員的情況發生。
其工作原理為：在放置紗線輥時，先將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，再將託盤從支撐架下端底面的前方拉出，將紗線輥擱置於託盤上與提升槽相對應的位置，將託盤推入撐架的下端，紗線輥的兩端沿著存取槽進入撐架的下部，然後啟動電機，電機帶動轉動軸轉動，提升鋼索不斷纏繞於轉動軸上將託盤提升，在提升過程中紗線輥的兩端沿著提升槽向上運動，紗線輥運動到預定位置後，反向滑動左右兩端的定位擋板，慢慢下方託盤，紗線輥的兩端被擱置於定位擋板上，如此循環，由上層至下層依次放置。同理，取料時，提升託盤，直至紗線輥的兩端脫離定位擋板，然後將左右兩端的定位擋板分別滑至定位滑槽的左端和右端，下放託盤至支撐架下端的底面，如此循環，由下層至上層依次取料。
以上對本實用新型提供的一種整經機儲紗裝置。具體實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。