一種精餾塔出料裝置製造方法
2023-10-11 11:38:34 1
一種精餾塔出料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種精餾塔出料裝置，包括料液分配槽，所述料液分配槽下端連接出料管，出料管上向下依次連接有回流管支路，球閥，球閥下面的出料管上連接有儲料罐支路和重力出料支路，所述重力出料支路上連接重力出料管，所述重力出料管口距料液分配槽的高度差至少為12米。採用這種出料裝置，結構簡單，操作方便，可實現大回流比的控制，保證精餾效果。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種精餾塔的出料裝置。 一種精餾塔出料裝置
【背景技術】
[0002] 精餾是石油化工、醫藥、染料及環境等領域中廣泛使用的分離單元，是利用混合溶 液中的各組分相對揮發度的差別實現分離，用於混合液體的分離過程，達到實現目標產品 的精製，稀溶液中有效成分的回收和廢液淨化的目的。
[0003] 通過精餾分離提純混合溶液中含有的各種香料是目前普遍使用的生產手段，如從 香樟油原料中分離桉葉油，桉葉素，芳腦油，松油醇等香料產品。在真空條件下精餾得到的 產品通過精餾裝塔的出料裝置出料，首先，從精餾塔流出的料液經過料液分配槽後，一部分 通過出料管出料到成品罐，一部分經過回流管進入精餾塔內。在分離一些溫差接近，不易分 離的混合料液時，通過控制回流比來實現，然而現有設備受設計制約，回流比控制困難，因 此分離效果和產品純度都不高。
[0004] 一篇申請號為201310623092.4的專利文獻中提供了一種蒸餾裝置，該蒸餾裝置 在回流管和出料管路上設置轉子流量計來控制出料量及回流量，從而控制回流比。採用這 種出料結構在分離一些溫差大，需要大量出料的料液時分離好，操作方便，但是在分離一些 溫差小，不易分離的料液時，由於設備的設計使得回流比不能控制的很大，從而產品達不到 需要的純度，另外，在小量出料時通過真空出料易造成精餾塔內真空不穩定的問題。還有就 是在生產過程中，如管道中的機械雜質卡住了流量計的轉子，就要拆修轉子流量計，稍不注 意就會損壞轉子流量計管，造成維修成本高，工人勞動強度大。
【發明內容】
[0005] 本實用新型提高一種精餾塔出料裝置，該裝置能精確分離出溫差接近的料液中物 質，保證整生產過程中精餾塔的塔平衡。
[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現：
[0007] -種精餾塔出料裝置，包括料液分配槽，所述料液分配槽下端連接出料管，出料管 上向下依次連接有回流管支路，球閥，球閥下面的出料管上連接有儲料罐支路和重力出料 支路，所述重力出料支路上連接有重力出料管，所述重力出料管口與料液分配槽的高度差 至少為12米。
[0008] 所述重力出料管上設置有閥門，所述閥門為天然氣閥。
[0009] 所述的儲料罐支路連接兩個儲料罐。
[0010] 所述出料管上連接有取樣點支路，所述取樣點支路設在球閥下方。
[0011] 所述出料管上設置有窺鏡，所述窺鏡位於儲料罐支路、重力出料支路及取樣點支 路三路交匯處。
[0012] 有益效果：
[0013] 1、本實用新型在重力出料支路上連接重力出料管，使料液分配槽與重力出料管口 的高度差至少為12米，即料液分配槽與重力出料管口的壓力差為大於一個大氣壓，料液分 配槽的物料利用壓力差和自身重力從重力出料管流出，在小量出料時也不用真空出料，通 過調節出料管上的球閥控制重力出料管口的出料為每分鐘幾滴，實現了大回流比的控制， 達到精密精餾目的，使一些溫差接近，不易分離的物質用大回流比來分餾出來，從而得到高 純度（99%以上）的單體香料。採用重力出料設計，出料量大小可精確控制，可連續出料，不 會因轉桶而閃空，保證塔平衡。
[0014] 2、本裝置改變了現有技術中用轉子流量計來顯示控制出料量，採用球閥控制出料 量及回流量，精分時靠重力出料，能有效地控制餾出料液的組分，精分結束後出成品需大出 料時改用儲料罐支路用真空出料，只須根據球閥開啟角度大小來控制出料大小，從而大大 地降低了工人的勞動強度。設置兩個儲料罐，一個罐出料的時候，另一個充滿真空，這樣在 轉罐的時候能保證塔平衡。
[0015] 3、本實用新型通過取樣支路，能隨時進行取樣化驗，及時的對料液分類裝桶。
[0016] 4、本實用新型的窺鏡能在生產過程中直接觀察出料情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型結構示意圖。
[0018] 1精餾塔、2回流管、3料液分配、4出料管、5球閥、6窺鏡、7儲料罐支路、8取樣點 支路、9重力出料管、10天然氣閥、11儲料罐、12重力出料支路。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖和【具體實施方式】說明本實用新型。
[0020] 如圖1所示，一種精餾塔出料裝置，包括料液分配槽3,所述料液分配槽3下端連接 出料管4,在出料管4上向下依次連接有回流管支路2,球閥5,球閥5下方的出料管4上連 接有儲料罐支路7和重力出料支路12,所述重力出料管支路12上連接有重力出料管9,所 述重力出料管9 口距料液分配槽3的高度差為12米。工作時，由精餾塔1出來的料液進 入料液分配槽3流入分配槽下端的出料管4, 一部分料液經回流管支路2重新進入精餾塔 精餾1，一部分則沿出料管4下流，根據生產需要，大量出料則經儲料罐支路7出料到儲料 罐11中完成，大量出料時是在真空條件下，少量出料時，料液經重力出料支路12進入重力 出料管9出料。生產中根據實際情況，重力出料管口與料液分配槽的高度差至少為12米， 即保證料液分配槽與出料管口的壓力差為至少一個大氣壓。
[0021] 工作過程中通過出料管4上的球閥5來調節出料量和回流量，從而控制回流比。
[0022] 所述重力出料管9上設置有閥門，所述閥門為天然氣閥10,天然氣閥操作方便，精 確度高。
[0023] 所述的儲料罐支路7連接有兩個儲料罐11。
[0024] 所述出料管4上連接有取樣點支路8,所述取樣點支路8設在球閥5下方，料液流 過球閥5後通過取樣支路8取樣檢驗。
[0025] 所述出料管上設置有窺鏡6，所述窺鏡位於儲料罐支路7、重力出料支路12及取樣 點支路8三路交匯處，可隨時觀察出料情況。
【權利要求】
1. 一種精餾塔出料裝置，其特徵在於：包括料液分配槽（3)，所述料液分配槽（3)下 端連接出料管（4)，出料管上向下依次連接有回流管支路（2)，球閥（5)，球閥下面的出料管 (4 )上連接有儲料罐支路（7 )和重力出料支路（12 )，所述重力出料支路（12 )上連接有重力 出料管（9)，所述重力出料管（9) 口與料液分配槽（3)高度差至少為12米。
2. 如權利要求1所述的一種精餾塔出料裝置，其特徵在於：所述重力出料管（9)上設置 有閥門，所述閥門為天然氣閥（10)。
3. 如權利要求1或2所述的一種精餾塔出料裝置，其特徵在於：所述的儲料罐支路（7) 連接兩個儲料罐（11)。
4. 如權利要求3所述的一種精餾塔出料裝置，其特徵在於：所述出料管（4)上連接有取 樣點支路（8 )，所述取樣點支路設在球閥（5 )下方。
5. 如權利要求4所述的一種精餾塔出料裝置，其特徵在於：所述出料管上設置有窺鏡 (6)，所述窺鏡位於儲料罐支路（7)、重力出料支路（12)及取樣點支路（8)三路交匯處。
【文檔編號】B01D3/14GK203899190SQ201420298539
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】江石平 申請人:宜賓石平香料有限公司