菸草乾燥裝置的製作方法
2023-10-11 11:29:44 4
專利名稱：菸草乾燥裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於乾燥菸絲(Cut tobacco)的裝置，更具體地是涉及一種在相對高溼度的乾燥條件下乾燥菸草的裝置。
在香菸或者類似物品的生產中，通常要將菸草減小到適於生產香菸的顆粒尺寸，這裡所稱的菸草包括菸葉和煙梗。在此尺寸減小過程之前，通常使菸草的水分含量增加，從而減少菸草的破碎，以提供顆粒尺寸／顆粒度均勻的材料。而且，為了在香菸杆的生產中加工該已經處理過的菸草，有必要減小菸草的水分含量，使之達到比菸草在用香料、香精及其它添加劑處理之後的水分含量低的程度。由於乾燥過程的效果影響菸草材料本身，實際的乾燥過程對香菸生產中菸草的質量具有一個直接的影響。
另外，增加香精和香料以後菸草的乾燥直接影響到菸草本身的質量。如果在乾燥過程中，菸草受到強烈的攪動或者與靜止表面接觸，則菸草材料可能被破碎而破壞，因此降低菸草的充填能力。在低溼度條件下乾燥時也會達到此不希望有的結果。因此需要在高溼度條件下乾燥溼菸草，同時要防止與菸草材料的破壞性的接觸。
美國專利No．4，167，191教導了一種方法，用於在高溼度條件下乾燥菸草材料，以便減小膨脹的菸草的水分含量而減小產量的損失，減小顆粒的疊合，保持充填能力。用於乾燥菸草的空氣溫度在大約250°F(121．1℃)至大約650°F(343．2℃)之間，絕對溼度在提供溼球溫度讀數至少約150°F(65．6℃)的溼度以上。
美國專利No．4，315，515教導了一種菸草乾燥裝置，其具有多個膨脹室，使菸草在高溼度環境下乾燥。乾燥室用於減小空氣流經該裝置以及一個乾燥器裝置的流速，使空氣輸送的菸草乾燥，達到所需程度的水分。但是，該裝置需要延伸很長的空氣導管以及幾個空氣改向區域或者彎頭，使得菸草在空氣室中與導管壁接觸，造成該裝置中的菸草破碎，衛生，清洗及其它問題。
本發明涉及一種高溼度菸草乾燥裝置，更具體地涉及一種高溼度的菸絲乾燥裝置，其特徵在於，菸絲在乾燥和膨脹室中需要最少的停留時間。
更具體的是，本發明包括一個加熱的空氣進氣管，該進氣管提供預定溫度和溼度的空氣。該空氣進氣管進入到第一弧形彎頭，由一個向上延伸的不規則四邊形入口將菸絲混合在高速的加熱空氣中。第一弧形彎頭將水平氣流引導成垂直的氣流，第一彎頭內部的外壁具有一個水冷門，該水冷門向外打開，用於接近所述乾燥裝置的內部。第一彎頭將傳送菸絲的氣流引導進入一個長的垂直延伸的乾燥膨脹室。該垂直延伸的乾燥膨脹室在第二彎頭處結止，該第二彎頭引導氣流進入一切向分離器。第二彎頭還有一個水冷門在內部的外壁上，從而防止香料及其它材料在彎頭內表面上的積累。切向分離器設有一裝置，通過降低氣流速度，使氣流中的菸絲從氣流中出來，進入旋轉的氣鎖，從高速氣流中取出菸絲。加熱的空氣流從切向分離器的兩個側壁上出來，各所述出口進入一高效旋風器，用於進一步分離和去除任何保留在氣流中的菸草材料。
最後，本發明包括一用於乾燥菸絲的高溼度乾燥裝置，包括一縱向延伸的加熱的空氣進氣管；一第一弧形彎頭，與所述的進氣管連通，並具有一預定的向下的彎度，所述第一彎頭的外壁上具有一個鉸接的水冷門；一向上延伸的菸草入口，其橫截面是不規則四邊形，與所述第一彎頭連通，所述向上延伸的菸草入口在所述第一彎頭上形成，所述第一彎頭的所述垂直膨脹線從該入口形成處開始；一垂直延伸的乾燥室與所述第一彎頭連通；一第二弧形彎頭與所述垂直延伸的乾燥室連通，所述第二彎頭的外壁上具有一個鉸接的水冷門；一切向分離器與所述第二彎頭連通，所述分離器具有一菸草出口氣鎖；所述切向分離器還包括在相對的兩側上的一第一和第二中心對齊的、垂直的空氣排出口，所述第一空氣排出口與第一高效旋風器連通，所述第二空氣排出口與第二高效旋風器連通。
參照下面的結合附圖的描述，會對本發明有較好的理解，其中相同的標號對應於相同的部件，其中
圖1是本發明的高溼度乾燥裝置的側視圖；圖2是圖1的垂直延伸的乾燥和膨脹室的前視圖；圖3是圖1的切向分離器的透視圖，具有兩個空氣排出口和第一和第二高效旋風器；圖4是菸草入口區域的透視圖；圖5是第一彎頭上的水冷門的側視圖；圖6是第二彎頭上的水冷門的側視圖；圖7是切向分離器和在其上邊緣的水冷門的側視圖；圖8是圖1的垂直延伸的乾燥和膨脹室的剖開的底視圖。
如圖1所示，本發明的一種高溼度乾燥裝置10，包括多個管段11，14，20，26和30。該裝置10中所用的空氣在加熱爐(未示)中被加熱。循環空氣在加熱以後，提高到適宜的水分，產生高溼度乾燥條件。水分的增加是通過向空氣流噴射流，將循環的加熱的空氣的水分水平提高到適宜的程度。這也用於提高在乾燥裝置中的循環空氣的溫度。空氣流的水分水平被密切監測，以便提供例如至少約210°F(98．9℃)的溼球溫度，如美國專利No．4，167，191中所限定的。
一個加熱的空氣入口15接收來自加熱爐的空氣，其速度相對較高，如從5000(1523．9米)至約8000(2438．4米)英尺／分鐘。一個加熱的空氣進氣管11設置成與膨脹接頭17a和17b相連通，並且在入口15下遊，當空氣通過時，膨脹接頭17a和17b允許加熱的空氣的進氣管11膨脹和縮小。加熱的空氣的進氣管11具有一個約18英寸的高度，其寬度或者深度是約66英寸(167．6釐米)。加熱的空氣的進氣管11處的平均空氣溫度通常保持在約360°F(182．2℃)。加熱的空氣的進氣管11中的空氣，當其進入第一弧形彎頭14的窄入口頸部19而加速時，具有的速度是例如約6300英尺(1920．2米)／分鐘。
第一弧形彎頭14的入口頸部19是向內傾斜的，從而給第一弧形彎頭14提供了小於加熱的空氣的進氣管11的內徑。加熱空氣的進氣管11，如圖1所示，具有與水平線成接近約12～13度的向下的角度，在第一彎頭14之前，轉為向上，相應地使空氣流轉向。在第一彎頭14轉向上之後，一個不規則四邊形的入口氣鎖12作為向空氣流提供菸絲的裝置。入口氣鎖12的橫截面通常是不規則四邊形，並且設置在彎頭14上方，允許菸絲垂直地落到在氣鎖12下面流經彎頭14的空氣流中。入口氣鎖12中設有一個旋轉的氣鎖12a，如圖4所示，用於將菸絲添加到空氣流中，從而防止下面的氣流的壓力和速度的減小。
進入入口氣鎖12的菸絲通常加有香精，香料和其它添加劑，總水分含量的重量百分比通常是約21％～23％。在一個優選的操作中，菸絲穿過氣鎖12的速度例如約14，000磅(6350千克)／小時到約49，000磅(22226千克)／小時。
如圖1所示，在沿窄的頸部19變窄以後，彎頭14設有一個增大直徑的管段，其由垂直膨脹管線13標識的位置開始，在與入口氣鎖12連接處。此垂直膨脹管線13防止在入口氣鎖12中形成一個負壓點，並且沿著彎頭14的弧段的內角膨脹。在氣鎖12的垂直膨脹管線13處的彎頭14的內部增加的高度剛好在第一彎頭14的膨脹管線13的上方在氣鎖12內形成一個零壓力點。此垂直膨脹增加了弧形彎頭14的高度，從膨脹區域13的菸草入口區域之前的約27英寸(68．6釐米)到約32英寸(81．28釐米)。氣鎖12中的零壓力點防止菸絲回流到氣鎖中，保持菸絲流入氣流中，使菸絲在氣鎖中的積累最少。圖4中示出了一個入口氣鎖的不規則四邊形涉及的較佳的圖樣，其中設置有旋轉氣鎖12a，該旋轉氣鎖12a允許菸草進入在下方高速流動的空氣流中。菸絲從一個振動輸送系統進入氣鎖，在由單獨的切絲裝置切絲之後，該振動輸送系統提供菸絲。該菸絲如前面所述具有的水分含量是約21％～23％。通過將膨脹管線13處的氣鎖12展寬，防止菸絲回流到氣鎖中，如果氣鎖腔中形成負壓，則將會發生回流。不規則四邊形截面的氣鎖允許菸絲供給到主氣流中，以相對高的速度，如約平均30，000磅(13608千克)／小時或者更大，不阻塞乾燥裝置的氣鎖部分或者使氣流過飽和。
本發明的總設計產生了一個雙零點壓力結構，這是由菸草入口12處的縮喉管設計產生的。一個第一壓力零點形成在入口區域12內，防止菸草在菸草入口區域12回流。一個第二壓力零點產生在切向分離器30內，在空氣排出口32和36下面，該出口32和36從分離器中心引出。如前面所述，此雙零點結構有助於傳送菸絲通過乾燥裝置，並且確保材料在乾燥裝置10中的平滑流動。
如圖1所示，第一彎頭14設有一個水冷的外部門16。水冷門16如圖5所示，提供接近乾燥裝置10的第一彎頭14的內部的入口。門16設有一個彎曲的內部的外壁23，其與菸絲以及加在菸絲上的溼潤的香精和香料接觸。冷卻水通過門16在內部通道循環，該內部通道往復地穿過門16的長度，從而在內部的外壁23上保持一層凝結的水分，繼而防止香精和香料的積累。這些通道往復地形成，以便蓋住門16的儘可能多的表面區域。在外壁23上的材料的積累會出現衛生問題，以及降低與內部的外壁23接觸的菸草材料的平滑流動。通過在門16的內部的管道流過的冷卻水，在內部的外壁23上產生冷凝層，其允許菸絲與壁上的水分層接觸，防止任何香料和香精在乾燥裝置的內部積累。
水冷門16還連接到氣缸25，該氣缸25允許門打開和關閉。門16在點27處鉸接，便於打開和關閉動作。門16的內部的外壁23是彎曲的，一個平的接觸表面25提供了一個平滑的密封表面。此平的接觸表面25允許門16適當的密封在彎頭14上，並提供一個鉸接的接近乾燥裝置的接近點。通過提供水冷門16，在內部的外壁23上的積累保持在最小，並且能夠接近乾燥裝置的內部來進行檢查和清洗。
回到圖1，第一弧形彎頭14下遊是垂直延伸的乾燥膨脹室20。並且，最好如圖2所示，在由標號18標識的第一彎頭下遊終止端，標誌著乾燥室的內部的膨脹的開始。垂直的乾燥室20向上延伸約例如42英尺(12．8米)到60英尺(18．3米)，為菸絲提供適當的距離和乾燥時間。為了使菸絲乾燥到適當的水分，在空氣流中傳送的菸草將保持在乾燥室20中直到其達到預定的水分含量，其重量百分比通常是例如約13％～15％。如果菸草的水分含量太高，菸草將太重，不能提高到第二彎頭26。另外，為了確保菸草在裝置中適當的流動，特別是在垂直的乾燥膨脹室20中的流動，垂直的乾燥室20的壁在室的拐角處是圓角的，如圖8所示，以防止溼潤的菸草與乾燥裝置內部的管道接觸，從而引起氣流和衛生問題。此彎曲的或者圓的設計，通過去除使循環空氣停滯，減少菸草流動能力的90°拐角，改善了氣流平滑地通過乾燥裝置10。通常在管道拐角內，氣流試圖停滯或者變得不活潑，從而影響空氣中的菸草的正確流動。
垂直乾燥室20的下遊並且與之相連通的是第二弧形彎頭26，其與第一弧形彎頭14相同，安裝有一個向外延伸的水冷門24。第二彎頭26的設置是為了改變傳送菸草的空氣的方向，從垂直方向到水平方向。水冷的第二彎頭的門24與第一弧形彎頭門16相同，防止材料在內部的壁表面31積累，如圖6所示。流過門24內部的水與第一彎頭門16相同，保持在受控制的溫度例如約190°F(87．8℃)。此溫度是最佳的，其在菸草的適宜的溼球溫度以下20°F(-6．67℃)。一個細微的水冷凝層形成在彎頭內壁31，允許氣流中傳送的菸草與壁31接觸，不在乾燥裝置的內部管道上留下沉積。門24也鉸接在標號29表示的點處，具有一氣缸33使門24升起和下落。
第二弧形彎頭26的下遊並且與之相連通的是一切向分離器30，後者繼而與兩個高效旋風器40和42連通。如前面所述，乾燥裝置中的氣流速度保持在例如約6300英尺(1920米)／分鐘。為了從高速氣流中取走菸草，切向分離器30迫使菸草靠在如圖7所示的鉸接的水冷門38的內表面或者壁39上。這使得菸絲的速度降低，使得它能夠從氣流中取走。並且，冷卻水流過鉸接門38的內部，以便防止材料在內表面壁39上積累。當氣流繞切向分離器30的內部循環時，乾燥裝置10內氣流的速度降低，從而允許菸絲下落到旋轉的氣鎖34中。如圖3所示，加熱的空氣從兩個排氣管道／排氣口32和36排出，而大部分乾燥的菸草從氣流中落下，進入旋轉的氣鎖34進行進一步處理。各排氣管道32和36是中心對正的，位於切向分離器的相對的兩側，經一個位於分離器30中心的多扇葉旋轉排氣裝置，從分離器30中排出空氣。各空氣排氣口32和36通向旋風器，用於進一步從循環的氣流中取走菸絲。從分離器排氣必須適當地保持排氣管32和36的平衡，從而在乾燥裝置中有適宜的氣流，防止材料在第二彎頭26處的積累。乾燥室22與通向分離器的過渡段38a之比，如圖1所示，是約0．4。
在乾燥裝置的切向分離器30中形成一個第二零壓力點，以便有助於從過渡區域38a和第二彎頭區域24的內管道取走產品。氣鎖34處的菸絲的水分含量降低到約15％～17％，溫度升高到約210°F(98．9℃)。
從管道32和36排出的空氣氣流中仍然有小量的菸草。為了進一步過濾空氣取走此材料，設置高效旋風器40和42，從而將煙塵和材料沉積在去除箱46和48中，允許加熱的空氣從管道50和52排出，並且回到乾燥裝置中。然後乾燥裝置10利用此加熱的空氣，回到加熱的空氣進氣管11用於處理添加的菸絲。菸絲在乾燥裝置10中總的停留時間僅約3秒鐘，在這樣短的時間裡，水分含量從約21％～23％降低到約15％～17％。另外，乾燥裝置10降低了菸絲的破碎，從而增加了材料的充填能力，而且減少了菸絲與裝置的內壁接觸的數量。這不僅增加了材料的充填能力，而且降低了乾燥裝置的保養費用，因為內部不需要大範圍的連續的清洗。為了防止菸草香料和香精在乾燥裝置10的內壁上，特別是在切向分離器30內的進一步沉積，切向分離器的後壁39a也是水冷的，產生一個薄的冷凝層，緩衝菸絲與內壁的接觸。
例1新的乾燥裝置的試運轉是在上面說明的技術條件下進行的。將乾燥的菸絲與現有技術的裝置中乾燥的菸絲相比，該現有技術的裝置例如在美國專利4，315，515中已經描述，其結果在下面示出。可以看出，菸絲的水分含量保持基本一樣，而在乾燥裝置中的總乾燥時間／停留時間從約8秒降低到3秒。在本發明的乾燥裝置中乾燥的菸草顯示大得多的充填值。表中的水分值是溼度的重量百分率。充填值測得的是每克立方釐米。丙二醇測得的是百分比。顆粒度測量是基於+9目篩分方法，顯示的值是具有顆粒度為+9或者+9以上的顆粒的百分數。此值需要儘可能的大，因為它是菸草在乾燥過程中劣化的好的指示。最後，-14顆粒度的測量是14目以下顆粒的百分比，並且需要該值儘可能小。表1
前面詳細的描述主要是為了清楚地理解，應當明白，其中沒有不需要的限定。很明顯，不離開本發明的旨或者所附的權利要求的範圍，在所公開內容的基礎上本領域的普通技術人員能夠進行改變。
權利要求
1．一種用於乾燥菸絲的高溼度乾燥裝置，包括一縱向延伸的加熱的空氣的進氣管；一第一弧形彎頭，與所述的進氣管連通，所述第一彎頭的外壁上具有一個鉸接的水冷門，並沿所述彎頭彎曲的內角具有一個垂直的膨脹線；一向上延伸的菸草入口，其橫截面是不規則四邊形，與所述第一彎頭連通，所述向上延伸的入口在所述第一彎頭上形成，所述彎頭的所述垂直膨脹線從該入口形成點處開始；一垂直延伸的乾燥室與所述第一彎頭連通；一第二弧形彎頭與所述垂直延伸的乾燥室連通，所述第二彎頭的外壁上具有一個鉸接的水冷門；一切向分離器與所述第二彎頭連通，所述分離器具有一菸草出口氣鎖，所述分離器還具有一空氣排出口；一高效旋風器與所述切向分離器的所述空氣排出口連通。
2．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，在所述切向分離器的所述出口氣鎖處的所述菸草的水分含量的重量百分比約為13％～15％。
3．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述裝置中的空氣溫度保持在約320°F(160℃)至約420°F(215．6℃)。
4．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，在所述菸草入口處的所述菸草水分含量的重量百分比約為21％～23％。
5．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，在所述菸草入口處所述裝置的所述氣流具有平均速度為約6300英尺(1920米)／分鐘。
6．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述縱向延伸的加熱的空氣的進氣管具有一向下的預先選定的彎度。
7．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述第一和第二彎頭上的所述水冷門形成有多個水通道。
8．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述切向分離器的所述出口氣鎖是一個旋轉氣鎖。
9．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述垂直延伸的乾燥室的長度大約為60英尺(18．29米)。
10．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述切向分離器還設置有一鉸接的水冷門。
11．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述切向分離器中的所述空氣排出口是一個多扇葉的旋轉排出口。
12．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述乾燥裝置的內管道具有圓角。
13．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述空氣進氣管道的橫截面寬約66英寸(167．6釐米)，高約18英寸(45．7釐米)。
14．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述第一弧形彎頭在所述菸草入口區域具有垂直膨脹段約32英寸(81．28釐米)到約27英寸(68．58釐米)。
15．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述裝置在所述菸草入口和所述切向分離器內存在一個零壓力點。
16．根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述切向分離器的所述空氣排出口還包括在相對的兩側的一第一和第二中心對齊的垂直的空氣排出口，所述第一空氣排出口與一個第一高效旋風器連通，所述第二空氣排出口與一個第二高效旋風器連通。
17．一種在乾燥裝置中高溼度乾燥菸絲的方法，包括在一封閉的乾燥裝置中循環空氣；在加熱爐中加熱所述循環空氣；將所述循環空氣的水分含量提高到一預定值；在菸絲入口處將菸絲添加到所述的循環空氣中，所述入口中具有一旋轉的氣鎖；在一個垂直延伸的乾燥室中在高溼度條件下乾燥所述菸草；在一個切向分離器中從所述循環空氣中分離所述菸草；和將所述空氣循環到所述加熱爐。
18．根據權利要求17所述的乾燥菸絲的方法，其特徵在於，所述循環空氣具有約6300英尺(1920．2米)／分鐘的速度。
19．根據權利要求17所述的乾燥菸絲的方法，其特徵在於，加熱所述循環空氣，將所述空氣溫度加熱到約360°F(182．2℃)。
20．根據權利要求17所述的乾燥菸絲的方法，其特徵在於，所述乾燥室垂直延伸約42英尺(12．8米)。
21．根據權利要求17所述的乾燥菸絲的方法，其特徵在於，所述菸草在所述乾燥裝置中的總停留時間是約3秒鐘。
22．根據權利要求17所述的方法，其特徵在於，所述切向分離器具有一個第一和一個第二空氣排出口，用於從所述分離器中排出所述循環的空氣。
23．根據權利要求17所述的方法，還包括在所述切向分離器之後，採用一高效旋風器，從所述循環空氣中分離菸草材料。
24．根據權利要求22所述的方法，其特徵在於，所述第一和第二空氣排出口連接一個第一和一個第二旋風器，用於從所述循環的空氣中分離菸草。
25．根據權利要求17所述的方法，還包括沿所述乾燥裝置的彎頭的內部形成一層水分凝結層。
26．一種用於乾燥菸絲的高溼度乾燥裝置，包括一縱向延伸的加熱的空氣的進氣管；一第一彎頭，與所述的進氣管連通，並且具有一個入口氣鎖；一垂直延伸的乾燥室與所述第一彎頭連通，所述乾燥室具有一膨脹的橫截面區域；一第二彎頭與所述乾燥室連通；和一切向分離器與所述第二彎頭連通，所述分離器具有一菸草出口氣鎖。
27．根據權利要求26所述的乾燥裝置，其特徵在於，所述切向分離器還包括一個空氣排出口；和一高效旋風器與所述切向分離器的所述空氣排出口連通。
28．根據權利要求26所述的乾燥裝置，其特徵在於，所述第一彎頭在一外壁上具有一鉸接的水冷門。
29．根據權利要求26所述的乾燥裝置，其特徵在於，所述第二彎頭在一外壁上具有一鉸接的水冷門。
30．根據權利要求26所述的乾燥裝置，還包括
31．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，在所述切向分離器的所述出口氣鎖處的所述菸草的水分含量的重量百分比約為13％～15％。
32．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述裝置中的所述空氣溫度保持在約320°F(160℃)至約420°F(215．6℃)。
33．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，在所述入口氣鎖處的所述菸草的水分含量的重量百分比約為21％～23％。
34．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，在所述菸草入口處所述裝置中的所述氣流具有平均速度為約6300英尺(1920米)／分鐘。
35．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述空氣的進氣管具有一向下的預先選定的彎度。
36．根據權利要求28所述的裝置，其特徵在於，所述第一彎頭上的所述水冷門中形成有多個水通道。
37．根據權利要求29所述的裝置，其特徵在於，所述第二彎頭上的所述水冷門中形成有多個水通道。
38．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述垂直延伸的乾燥室的長度大約60英尺(18．29米)。
39．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述切向分離器還設置有一鉸接的水冷門。
40．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述乾燥裝置的內管道包括圓角。
41．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述空氣進氣管道的橫截面寬約66英寸(167釐米)，高約18英寸(45．7釐米)。
42．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述第一弧形彎頭在所述菸草入口區域具有垂直膨脹段約32英寸(81釐米)到約27英寸(68．58釐米)。
43．根據權利要求26所述的裝置，其特徵在於，所述裝置在所述入口氣鎖中和所述切向分離器中存在一個零壓力點。
44．根據權利要求27所述的裝置，其特徵在於，所述切向分離器的所述空氣排出口還包括在相對的兩側的一第一個和一個第二中心對齊的垂直的空氣排出口，所述第一空氣排出口與以第一高效旋風器連通，所述第二空氣排出口與一個第二高效旋風器連通。
全文摘要
一如圖所示的高溼度的菸絲乾燥裝置。該裝置具有一個加熱爐,其在裝置中使循環的空氣加熱。空氣被迫通過第一彎頭(14),其上設有一菸草空氣入口(12),用於將菸絲供入氣流中。菸草然後進入到垂直延伸的乾燥室(20)。傳送菸草的空氣然後通過第二彎頭(26),將菸草置入切向分離器(30),從加熱的空氣中取出菸絲。該分離器具有兩個排氣口(32,36),各引向一高效旋風器(40,42),進一步從循環的空氣中去除煙塵。所有的空氣然後回到加熱爐中,然後在該乾燥裝置中循環。
文檔編號F26B17/10GK1290130SQ98813549
公開日2001年4月4日 申請日期1998年1月9日 優先權日1996年5月17日
發明者雷蒙德·F·沃克邁斯特, 凱文·R·科泰, 斯泰西·C·布拉克斯頓, 卡雅尼·阿迪加, 卡爾頓·A·蘇特斯 申請人:布朗和威廉森菸草公司