貫流風機及具有其的機櫃空調器的製作方法

2023-10-30 18:57:50

本發明涉及一種空調器，尤其涉及一種具有出風覆蓋面積廣的貫流風機及具有其的機櫃空調器。

背景技術：

隨著科技發展，大型機櫃的使用越來越廣泛，為了保證機櫃處在正常工作的溫度範圍內，通常需要機櫃進行降溫或加熱。目前，多採用機櫃空調器對機櫃進行溫度調節。

機櫃空調器中通過風機實現其換熱系統與外界、機櫃內的空氣流通，目前多採用貫流風機，但其與蒸發器、冷凝器的相對安裝位置位置等細節在很大程度上影響空氣的流通，對機櫃空調器的性能起到至關重要的作用。然而，現有的機櫃空調器內的貫流風機，由於其自身出風的特性，空氣流通時並不能經過全部冷凝器或蒸發器，換熱效率受限。

有鑑於此，有必要對現有的貫流風機及機櫃空調器予以改進，以解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種具有出風覆蓋面積廣的貫流風機及具有其的機櫃空調器。

為實現上述發明目的，本發明提供了一種貫流風機，包括蝸殼、蝸舌、固定於所述蝸殼內的風輪、沿所述風輪的軸向設於所述風輪一側的電機，所述蝸殼與所述蝸舌相配合地形成進風口、出風口；所述蝸殼內具有沿所述風輪軸向間隔設置的若干導風片，所述導風片朝向安裝所述電機的一側傾斜。

作為本發明的進一步改進，所述導風片設於所述蝸殼上靠近安裝所述電機的一側。

作為本發明的進一步改進，若干所述導風片平行設置。

作為本發明的進一步改進，所述貫流風機還包括自所述出風口向背離所述蝸殼的方向延伸的導風板，所述導風板上設有沿所述風輪軸向間隔設置的若干輔助導風片，所述輔助導風片向背離所述蝸殼的方向延伸同時朝向安裝有所述電機的一側傾斜。

作為本發明的進一步改進，若干所述輔助導風片平行設置。

作為本發明的進一步改進，所述輔助導風片的傾斜角度大於所述導風片的傾斜角度。

作為本發明的進一步改進，沿所述風輪的軸向延伸方向，至少部分所述輔助導風片靠近所述出風口的一端比所述導風片靠近風口處的一端遠離所述風機。

作為本發明的進一步改進，沿所述出風口向背離所述蝸殼的方向，所述導風片與所述輔助導風片間隔設置。

為實現上述發明目的，本發明還提供一種機櫃空調器，包括殼體、內置於殼體內的換熱系統及中隔板，所述中隔板將所述殼體的內部空間分隔為冷凝腔和蒸發腔；所述冷凝腔和所述蒸發腔中的至少一個設有貫流風機。

本發明的有益效果是：本發明通過在蝸殼內設置導風片，能夠使得從所述出風口吹出的空氣能夠到達設有所述電機的一側，從而使得出風覆蓋面積廣。

附圖說明

圖1是本發明的機櫃空調器的立體圖。

圖2是圖1的分解圖。

圖3是圖1於另一角度的分解圖。

圖4是圖1所示的機殼與中隔板在安裝蒸發器一側的視圖。

圖5是圖1所示的機殼與中隔板在安裝冷凝器一側的視圖。

圖6是圖4的立體圖。

圖7是圖6移除蝸舌的結構示意圖。

圖8是圖7於另一角度的示意圖。

圖9是圖8中圓圈部分的放大圖。

圖10是圖6的蝸舌的結構示意圖。

圖11是圖10沿a-a方向的剖視圖。

圖12是圖11於另一方向的示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。

請參閱圖1~圖12所示，為本發明的機櫃空調器100，包括殼體1、內置於所述殼體1內的換熱系統（未圖示）及中隔板2。所述中隔板2將所述殼體1的內部空間分隔為冷凝腔和蒸發腔。

所述殼體1包括位於四周的周壁11、位於所述周壁11一側的面板12，本實施例以所述面板12設置於所述蒸發腔一側為例說明兩者的配合連接關係。

所述周壁11與所述面板12均為塑料材質，兩者通過卡扣、螺釘等方式固定。所述中隔板2上設置有朝向所述面板12凸伸以支撐所述面板12的支撐件21，當所述面板12與所述周壁11組裝在一起後，所述支撐件21支撐所述面板12以保證其中間部位不會向內凹陷。

進一步地，所述面板12上具有朝向所述中隔板2凸伸的第一連接件121，所述支撐件21上遠離所述中隔板2的一側具有與所述第一連接件121相配合的第二連接件211。當所述支撐件21支撐所述面板12時，所述第一連接件121與所述第二連接件211配合連接以防止所述面板12與所述周壁11脫離。

具體地，所述第一連接件121上具有卡接孔122，所述第二連接件211上具有能夠收容於所述卡接孔122內的卡接件212。當所述支撐件21支撐所述面板12時，所述卡接件212收容於所述卡接孔122內。所述第二連接件211與所述卡接件212可以為同一結構，也可以為兩個結構。

另外，所述中隔板2也未塑料材質，所述周壁11與至少部分所述中隔板2一體成型，另部分所述中隔板2通過卡扣、螺釘等方式與所述殼體1相固定。

所述換熱系統包括通過管道連接形成製冷劑循環通路的壓縮機、冷凝器、節流元件和蒸發器，所述蒸發器固定於所述蒸發腔以給機櫃內提供冷量，所述壓縮機和所述冷凝器固定於所述冷凝腔向外散熱以提高製冷效果。為了加快空氣流動提高換熱效率，所述蒸發腔內設有出風口朝向所述蒸發器的貫流風機3，所述冷凝腔內設有出風口朝向所述冷凝器的貫流風機3，所述貫流風機3轉動吹風時，空氣快速地經過蒸發器、冷凝器提高換熱效率。當然，也可以僅在蒸發腔或冷凝腔設置貫流風機3。

所述貫流風機3包括蝸殼31、蝸舌32、固定於所述蝸殼31內的風輪（未圖示）、沿所述風輪軸向設於所述風輪一側以驅動所述風輪轉動的電機33。所述蝸殼31與所述蝸舌32相配合地形成進風口、出風口，所述風輪轉動時，空氣從所述進風口進入所述蝸殼31內、再經由所述出風口吹向所述蒸發器或冷凝器。

所述蝸殼31上設置有分設於其兩側的第一插槽311、第二插槽312；所述蝸舌32具有分別與所述第一插槽311、所述第二插槽312相配合的第一插件321、第二插件322。只需將所述第一插件321、所述第二插件322分別插入到所述第一插槽311、所述第二插槽312內即可實現蝸殼31與蝸舌32的快速裝配。

具體地，所述第一插槽311為u型槽，所述第一插槽311由相對設置的第一壁（未標號）和第二壁（未標號）、自底部連接所述第一壁和所述第二壁的連接壁（未標號）構成，所述第一壁上設有朝向所述第一插槽311內凸伸以防止所述第一插件321脫出所述第一插槽311的止擋件3111；相應地，所述第一插件321上具有與所述止擋件3111相配合的止擋塊3211。所述第一插件321插入所述第一插槽311內後，所述止擋塊3211位於所述止擋件3111內側且兩者相互抵持以防止所述第一插件321脫出所述第一插槽311。

所述第二插槽312包括底壁3121、自所述底壁3121向上延伸的側壁3122，所述側壁3122包括自所述底壁3121背離所述第一插槽311的外側的外側壁、與所述外側壁3122相鄰的一對周側壁；所述側壁3122上設有卡槽3123，所述第二插件322上具有能夠收容於所述卡槽3123的卡舌3221。所述第二插件322插入所述第二插槽312內後，所述卡舌3221位於所述卡槽3123內以防止所述第二插件322脫出所述第二插槽312。本實施例中，所述卡槽3123設於所述外側壁3122上。當然，也可以將所述卡槽3123與所述卡舌3221的位置進行互換，即所述第二插件322上設有卡槽3123，所述側壁3122上具有能夠收容於所述卡槽3123的卡舌3221；亦能達到相應的技術效果。

進一步地，所述第二插槽312還包括自所述底壁3121朝向所述第一插槽311的內側向上延伸的止擋壁3124，所述止擋壁3124與所述外側壁3122間隔設置，且所述止擋壁3124、所述側壁3122與所述底壁3121圍設形成收容槽；所述第二插件322具有向下延伸並插入所述收容槽內的插塊3222；所述第二插件322插入所述第二插槽312內後，所述插塊3222位於所述收容槽內以防止所述第二插件322朝向所述蝸舌32方向脫出所述第二插槽312。

另外，所述插塊3222與所述蝸舌32之間具有間隙，所述第二插件322還包括連接所述插塊3222與所述蝸舌32的連接件3223，所述止擋壁3124上設有供所述連接件3223在所述第二插件322插入或脫離所述第二插槽312時移動的開口3125。所述間隙不小於所述止擋壁3124的厚度，優選地所述間隙與所述止擋壁3124的厚度一致，能夠更好地防止所述第二插件322沿所述風輪的軸向發生移動。

所述蝸舌32朝向所述風輪的一面呈流線型弧面323，具體地，該流線型弧面323先自上向下延伸、再朝向所述風輪彎曲延伸、再向下彎曲延伸，整個弧面呈流線型，導風順暢，進風量大，噪音小。所述蝸舌32背離所述風輪的一面設有加強筋325，以增強所述蝸舌32的強度。

另外，所述蝸舌32的底部與所述蝸殼31之間具有間隙，所述蝸舌32還包括位於其底部朝向所述蝸殼31且朝背離所述風輪的方向延伸的導風面324，所述導風面324與所述蝸殼31圍設形成出風口，出風流暢，噪音小。

所述蝸舌32背離所述風輪的一側還可以集成其他附件，例如傳感器等。

本實施例中，所述蝸殼31彎曲呈流線型設置，且所述蝸殼31內具有沿所述風輪的軸向間隔設置的若干導風片34，所述導風片34沿著所述蝸殼31的彎曲方向延伸同時朝向安裝所述電機33的一側傾斜，因此從所述出風口吹出的空氣能夠到達所述電機33朝向所述蒸發器或所述冷凝器的一側，從而使得空氣能夠有效地吹向所述蒸發器或所述冷凝器與所述電機33正對的部分位置，也即空氣能夠儘可能地流經所述蒸發器或所述冷凝器的所有位置，提高了換熱效率。

具體地，所述導風片34設置於所述蝸殼31上靠近安裝有所述電機33的一側，若干所述導風片34平行設置，且所述導風片34一直延伸至所述出風口處，不會引起所述蝸殼31內空氣流動的紊亂，避免引起噪音。

進一步地，所述貫流風機3還包括位於所述出風口處的導風板35，所述導風板35自所述出風口向背離所述蝸殼31的方向延伸，也即所述導風板35朝向所述蒸發器或所述冷凝器延伸。所述導風板35上設有若干輔助導風片36，沿所述出風口向背離所述蝸殼31的方向所述輔助導風片36與所述導風片34間隔設置。所述輔助導風片36向背離所述蝸殼31的方向延伸同時朝向安裝有所述電機33的一側傾斜，且若干所述輔助導風片36平行設置，用於將出風口吹出的空氣導向所述蒸發器或所述冷凝器上靠近設有所述電機33的一側，進一步使得空氣能夠儘可能地通過所述蒸發器或所述冷凝器的全部位置。

本實施例中，所述輔助導風片36的傾斜角度大於所述導風片34的傾斜角度，對風向的引導作用更加明顯。

另外，所述輔助導風片36的設置位置為：沿所述風輪的軸向延伸方向，所述輔助導風片36的設置位置對應於所述風輪的中間位置處，且至少部分所述輔助導風片36靠近所述出風口的一端比所述導風片34靠近所述出風口的一端遠離所述風機。所述輔助導風片36有效地將從所述出風口中間位置出來的且未經過所述導風片34導引的空氣導向所述蒸發器或所述冷凝器靠近安裝有所述電機33的一側。具體地，沿所述風輪的軸向延伸方向，靠近電機33一側的出風經由所述導風片34朝向設有所述電機33的一側導引，中間部分的出風經由所述輔助導風片36朝向設有所述電機33的一側導引；使得空氣有效地經過整個所述蒸發器或所述冷凝器。

「至少部分所述輔助導風片36靠近所述出風口的一端比所述導風片34靠近所述出風口的一端遠離所述風機」可以理解為：部分所述輔助導風片36靠近所述出風口的一端比所有所述導風片34靠近所述出風口的一端遠離所述風機，用於導引經由出風口中間位置吹出的空氣；另部分所述輔助導風片36靠近所述出風口的一端比所述導風片34靠近所述出風口的一端靠近所述風機，進一步導引經過所述導風片34導引後的出風。

「至少部分所述輔助導風片36靠近所述出風口的一端比所述導風片34靠近所述出風口的一端遠離所述風機」也可以理解為：全部所述輔助導風片36靠近所述出風口的一端比所有所述導風片34靠近所述出風口的一端遠離所述風機；使得較多的空氣能夠得到導引，從而儘可能地經過整個所述蒸發器或所述冷凝器。

另外，本實施例中，所述蝸殼31與所述中隔板2一體成型，且所述導風板35為所述中隔板2的一部分，所述輔助導風片36設置於所述中隔板2上。所述輔助導風片36位於所述中隔板2沿所述風輪軸向的中間位置處，本發明巧妙地將至少部分所述輔助導風片36與至少部分所述支撐件21設置為一體。

「部分所述輔助導風片36與至少部分所述支撐件21設置為一體」可以理解為：將部分所述支撐件21設置為輔助導風片36同時起到導風和支撐所述面板12的作用。具體地，所述支撐件21位於所述蒸發器或所述冷凝器與所述出風口之間，所述支撐件21沿所述出風口背離所述蝸殼31的方向延伸同時朝向安裝有所述電機33的一側傾斜。進一步地，所述中隔板2上設置有間隔設置的若干支撐件21，若干所述支撐件21平行設置。

「部分所述輔助導風片36與至少部分所述支撐件21設置為一體」也可以理解為：將至少部分所述輔助導風片36設置為所述支撐件21同時起到導風和支撐所述面板12的作用。具體地，將所述輔助導風片36的高度設置為能夠支撐所述面板12，且在所述輔助導風片36遠離所述中隔板2的一側設置第二連接件211。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍。