一種節能型皮衣保養用打蠟裝置的製作方法

2023-10-30 19:37:57 1

本實用新型屬於節能設備技術領域，尤其涉及一種節能型皮衣保養用打蠟裝置。

背景技術：

節能就是儘可能地減少能源消耗量，生產出與原來同樣數量、同樣質量的產品；或者是以原來同樣數量的能源消耗量，生產出比原來數量更多或數量相等質量更好的產品。

目前人們對皮衣打蠟時均是通過人工打蠟，人工打蠟時存在無法將衣服鋪平，導致打蠟效果差、均勻性差、費時費力的缺點，因此亟需研發一種對皮衣打蠟時，均勻性好、省事省力、打蠟效果好的節能型皮衣保養用打蠟裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前人們對皮衣打蠟時均是通過人工打蠟，人工打蠟時存在無法將衣服鋪平，導致打蠟效果差、均勻性差、費時費力的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種對皮衣打蠟時，均勻性好、省事省力、打蠟效果好的節能型皮衣保養用打蠟裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種節能型皮衣保養用打蠟裝置，包括有工作檯、側板、後背板、第一電動推桿、缸體、活塞、進氣管、第一單向閥、過濾棉、出氣管、第二單向閥、軟管、接頭、第一電機、滾筒、氣囊和充氣嘴，工作檯頂部的左右兩側均豎直設有側板，側板通過螺栓連接的方式與工作檯的臺面連接，工作檯頂部的後側豎直設有後背板，後背板通過螺栓連接的方式與工作檯的臺面連接，工作檯右側桌腿的左側面安裝有第一電動推桿和缸體，第一電動推桿位於缸體的下方，第一電動推桿的伸縮杆伸入缸體內，缸體內設有活塞，活塞與缸體滑動配合，活塞的下端面與第一電動推桿的伸縮杆伸相連接，缸體的上部左側連接有進氣管，進氣管的左端安裝有過濾棉，進氣管的中部安裝有第一單向閥，缸體的頂部中間連接有出氣管，出氣管的尾端連接有軟管，出氣管的中部安裝有第二單向閥，軟管的尾端連接有接頭，後背板的後側門中部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸穿過後背板並連接有滾筒，滾筒位於後背板的前側，滾筒的外側設有氣囊，氣囊通過螺栓連接的方式與滾筒相連接。

優選地，還包括有打蠟裝置，右側的側板上設有打蠟裝置，打蠟裝置包括有第一軸承座、第二軸承座、第二電機、絲杆、螺母、第三電動推桿和夾持裝置，右側側板的左側面從後至前依次設有第一軸承座、第二軸承座和第二電機，第一軸承座、第二軸承座和第二電機均通過螺栓連接的方式與側板相連接，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有絲杆，絲杆的前端與第二電機通過聯軸器相連接，絲杆上設有與其配合的螺母，螺母的左端安裝有第三電動推桿，第三電動推桿的伸縮杆上連接有夾持裝置，夾持裝置包括有夾持支架和T字形固定螺栓，夾持支架的右側中部與第三電動推桿的伸縮杆相連接，夾持支架左側的前部和後部均開有螺紋孔，螺紋孔內設有與其配合的T字形固定螺栓。

優選地，還包括有頂板、第二電動推桿和海綿塊，側板和後背板的頂部連接有頂板，頂板通過螺栓連接的方式分別與側板和後背板相連接，頂板底部的中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿，第二電動推桿的伸縮杆通過螺栓連接的方式連接有海綿塊。

優選地，第一電機和第二電機均為伺服電機。

優選地，滾筒的材質為PVC塑料。

優選地，滾筒的直徑至少為22cm。

工作原理：當要對皮衣進行打蠟時，拉上皮衣的拉鏈，然後將衣服套在氣囊的外側，並將接頭接在充氣嘴上。啟動第一電動推桿做上下伸縮運動，活塞隨之在缸體內上下運動，活塞向下運動時，外界的氣體通過進氣管吸入缸體內。活塞向上運動時，缸體內的氣體通過出氣管和軟管輸入到氣囊內，氣囊充入氣體後膨脹，並將皮衣撐開，待皮衣表面處於緊繃狀態時，關閉第一電動推桿，並將接頭從充氣嘴上拔出。啟動第一電機轉動，第一電機轉動帶動滾筒轉動，皮衣也隨之轉動，如此便於人工對皮衣進行全方位打蠟，提高打蠟效果。

因為還包括有打蠟裝置，右側的側板上設有打蠟裝置，打蠟裝置包括有第一軸承座、第二軸承座、第二電機、絲杆、螺母、第三電動推桿和夾持裝置，右側側板的左側面從後至前依次設有第一軸承座、第二軸承座和第二電機，第一軸承座、第二軸承座和第二電機均通過螺栓連接的方式與側板相連接，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有絲杆，絲杆的前端與第二電機通過聯軸器相連接，絲杆上設有與其配合的螺母，螺母的左端安裝有第三電動推桿，第三電動推桿的伸縮杆上連接有夾持裝置，夾持裝置包括有夾持支架和T字形固定螺栓，夾持支架的右側中部與第三電動推桿的伸縮杆相連接，夾持支架左側的前部和後部均開有螺紋孔，螺紋孔內設有與其配合的T字形固定螺栓。擰松T字形固定螺栓，將蠟盒放入夾持支架內側，然後擰緊T字形固定螺栓，將蠟盒固定。當第一電機轉動帶動滾筒外側的皮衣轉動時，啟動第三電動推桿伸長，使蠟盒與皮衣表面接觸，然後啟動第二電機正反交替轉動，使絲杆驅動螺母上下移動，蠟盒隨之上下移動，如此就能實現自動對皮衣進行全方位上蠟，上蠟完畢後，縮短第三電動推桿，關閉第二電機。

因為還包括有頂板、第二電動推桿和海綿塊，側板和後背板的頂部連接有頂板，頂板通過螺栓連接的方式分別與側板和後背板相連接，頂板底部的中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿，第二電動推桿的伸縮杆通過螺栓連接的方式連接有海綿塊。上蠟完畢後，等待一段時間，啟動第二電動推桿伸長，使海綿塊與皮衣表面接觸。第二電機繼續轉動，海綿塊能夠將皮衣的蠟進行擦除，提高工作效率，提高打蠟的均勻性。

因為第一電機和第二電機均為伺服電機，伺服電機具有精度高和穩定性強的特點。

（3）有益效果

本實用新型對皮衣打蠟時，能夠將皮衣撐開，為打蠟工作提供了方便，節約了打蠟的時間，使打蠟更加均勻，間接地提高了打蠟的效果，並且達到了自動打蠟和擦蠟的效果，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第一俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型夾持裝置的俯視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作檯，2-側板，3-後背板，4-第一電動推桿，5-缸體，6-活塞，7-進氣管，8-第一單向閥，9-過濾棉，10-出氣管，11-第二單向閥，12-軟管，13-接頭，14-第一電機，15-滾筒，16-氣囊，17-充氣嘴，18-打蠟裝置，181-第一軸承座，182-第二軸承座，183-第二電機，184-絲杆，185-螺母，186-第三電動推桿，187-夾持裝置，1871-夾持支架，1872-螺紋孔，1873-T字形固定螺栓，19-頂板，20-第二電動推桿，21-海綿塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種節能型皮衣保養用打蠟裝置，如圖1-5所示，包括有工作檯1、側板2、後背板3、第一電動推桿4、缸體5、活塞6、進氣管7、第一單向閥8、過濾棉9、出氣管10、第二單向閥11、軟管12、接頭13、第一電機14、滾筒15、氣囊16和充氣嘴17，工作檯1頂部的左右兩側均豎直設有側板2，側板2通過螺栓連接的方式與工作檯1的臺面連接，工作檯1頂部的後側豎直設有後背板3，後背板3通過螺栓連接的方式與工作檯1的臺面連接，工作檯1右側桌腿的左側面安裝有第一電動推桿4和缸體5，第一電動推桿4位於缸體5的下方，第一電動推桿4的伸縮杆伸入缸體5內，缸體5內設有活塞6，活塞6與缸體5滑動配合，活塞6的下端面與第一電動推桿4的伸縮杆伸相連接，缸體5的上部左側連接有進氣管7，進氣管7的左端安裝有過濾棉9，進氣管7的中部安裝有第一單向閥8，缸體5的頂部中間連接有出氣管10，出氣管10的尾端連接有軟管12，出氣管10的中部安裝有第二單向閥11，軟管12的尾端連接有接頭13，後背板3的後側門中部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機14，第一電機14的輸出軸穿過後背板3並連接有滾筒15，滾筒15位於後背板3的前側，滾筒15的外側設有氣囊16，氣囊16通過螺栓連接的方式與滾筒15相連接。

還包括有打蠟裝置18，右側的側板2上設有打蠟裝置18，打蠟裝置18包括有第一軸承座181、第二軸承座182、第二電機183、絲杆184、螺母185、第三電動推桿186和夾持裝置187，右側側板2的左側面從後至前依次設有第一軸承座181、第二軸承座182和第二電機183，第一軸承座181、第二軸承座182和第二電機183均通過螺栓連接的方式與側板2相連接，第一軸承座181和第二軸承座182之間安裝有絲杆184，絲杆184的前端與第二電機183通過聯軸器相連接，絲杆184上設有與其配合的螺母185，螺母185的左端安裝有第三電動推桿186，第三電動推桿186的伸縮杆上連接有夾持裝置187，夾持裝置187包括有夾持支架1871和T字形固定螺栓1873，夾持支架1871的右側中部與第三電動推桿186的伸縮杆相連接，夾持支架1871左側的前部和後部均開有螺紋孔1872，螺紋孔1872內設有與其配合的T字形固定螺栓1873。

還包括有頂板19、第二電動推桿20和海綿塊21，側板2和後背板3的頂部連接有頂板19，頂板19通過螺栓連接的方式分別與側板2和後背板3相連接，頂板19底部的中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿20，第二電動推桿20的伸縮杆通過螺栓連接的方式連接有海綿塊21。

第一電機14和第二電機183均為伺服電機。

滾筒15的材質為PVC塑料。

滾筒15的直徑至少為22cm。

工作原理：當要對皮衣進行打蠟時，拉上皮衣的拉鏈，然後將衣服套在氣囊16的外側，並將接頭13接在充氣嘴17上。啟動第一電動推桿4做上下伸縮運動，活塞6隨之在缸體5內上下運動，活塞6向下運動時，外界的氣體通過進氣管7吸入缸體5內。活塞6向上運動時，缸體5內的氣體通過出氣管10和軟管12輸入到氣囊16內，氣囊16充入氣體後膨脹，並將皮衣撐開，待皮衣表面處於緊繃狀態時，關閉第一電動推桿4，並將接頭13從充氣嘴17上拔出。啟動第一電機14轉動，第一電機14轉動帶動滾筒15轉動，皮衣也隨之轉動，如此便於人工對皮衣進行全方位打蠟，提高打蠟效果。

因為還包括有打蠟裝置18，右側的側板2上設有打蠟裝置18，打蠟裝置18包括有第一軸承座181、第二軸承座182、第二電機183、絲杆184、螺母185、第三電動推桿186和夾持裝置187，右側側板2的左側面從後至前依次設有第一軸承座181、第二軸承座182和第二電機183，第一軸承座181、第二軸承座182和第二電機183均通過螺栓連接的方式與側板2相連接，第一軸承座181和第二軸承座182之間安裝有絲杆184，絲杆184的前端與第二電機183通過聯軸器相連接，絲杆184上設有與其配合的螺母185，螺母185的左端安裝有第三電動推桿186，第三電動推桿186的伸縮杆上連接有夾持裝置187，夾持裝置187包括有夾持支架1871和T字形固定螺栓1873，夾持支架1871的右側中部與第三電動推桿186的伸縮杆相連接，夾持支架1871左側的前部和後部均開有螺紋孔1872，螺紋孔1872內設有與其配合的T字形固定螺栓1873。擰松T字形固定螺栓1873，將蠟盒放入夾持支架1871內側，然後擰緊T字形固定螺栓1873，將蠟盒固定。當第一電機14轉動帶動滾筒15外側的皮衣轉動時，啟動第三電動推桿186伸長，使蠟盒與皮衣表面接觸，然後啟動第二電機183正反交替轉動，使絲杆184驅動螺母185上下移動，蠟盒隨之上下移動，如此就能實現自動對皮衣進行全方位上蠟，上蠟完畢後，縮短第三電動推桿186，關閉第二電機183。

因為還包括有頂板19、第二電動推桿20和海綿塊21，側板2和後背板3的頂部連接有頂板19，頂板19通過螺栓連接的方式分別與側板2和後背板3相連接，頂板19底部的中間通過螺栓連接的方式連接有第二電動推桿20，第二電動推桿20的伸縮杆通過螺栓連接的方式連接有海綿塊21。上蠟完畢後，等待一段時間，啟動第二電動推桿20伸長，使海綿塊21與皮衣表面接觸。第二電機183繼續轉動，海綿塊21能夠將皮衣的蠟進行擦除，提高工作效率，提高打蠟的均勻性。

因為第一電機14和第二電機183均為伺服電機，伺服電機具有精度高和穩定性強的特點。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。