一種焊接頭結構的製作方法

2023-10-30 19:33:13

本實用新型涉及自動焊錫機設備領域，尤其涉及一種焊接頭結構。

背景技術：

焊錫機一般由溫控發熱系統、送錫系統、運動平臺構成，是一種把焊接頭移動至焊接點位並加熱送錫達成焊接的一種小型自動化設備，廣泛應用於電子產業。現在的焊錫機已經技術逐漸成熟，市場也出現較多類型的自動焊錫機。

自動焊錫機是用自動化結構代替人手完成焊接的自動化裝置，應用前景十分廣闊，主要應用於汽車零部件生產以及顯示屏、電機、燈具、手機、印表機、電路板、儀表等內部線路板元器件的焊接。由於目前市場對焊錫機的需求量非常大，焊錫的產品類型千百萬種，焊錫機就需要做到各種產品都可使用，而傳統焊錫機的焊接頭角度難以調節，無法滿足較為複雜的焊接工藝，不能勝任不同類型產品的焊接要求。

技術實現要素：

為了克服以上現有技術的不足，本實用新型提供一種焊接頭結構，所述焊接頭結構輕便穩定，可調節不同角度併到達不同送錫位置，滿足多種產品的焊接工藝要求。

為解決現有技術問題，本實用新型採用的技術方案是：

一種焊接頭結構，包括夾塊、焊槍角度調節塊、角度固定座、焊槍連接板和焊槍，所述夾塊用於將焊接頭結構安裝在焊接機的運動主軸上；所述角度固定座位於焊槍角度調節塊的滑槽內，且在夾塊側面沿x方向滑動；焊槍角度調節塊與角度固定座配合沿x方向運動；所述焊槍連接板用於連接焊槍且安裝在焊槍角度調節塊側面。

本實用新型中，角度固定座在夾塊側面沿x方向滑動，焊槍角度調節塊與角度固定座配合沿x方向運動時，焊槍連接板與焊槍角度調節塊一起運動，從而帶動焊槍的角度位置出現變動，滿足多種產品不同送錫位置的要求。

所述焊槍連接板和焊槍角度調節塊之間設有焊槍固定板；焊槍固定板與焊槍連接板相對應的側面固定安裝有導軌滑塊，導軌滑塊的滑槽內滑動安裝有直線導軌，焊槍連接板與直線導軌固定連接。在這裡，導軌滑塊的滑槽方向沿豎直方向，焊槍連接板和直線導軌能夠沿導軌滑塊的滑槽方向移動，從而通過調節焊槍連接板位置來調整焊槍在豎直方向的高度。

進一步的，所述焊槍固定板與焊槍連接板相對應的側面還設有微調基準座、微調滑座和分釐卡微調器，微調基準座與焊槍固定板固定連接，微調滑座與焊槍連接板底部固定連接，分釐卡微調器穿過微調基準座連接到微調滑座上。在這裡，調節分釐卡微調器時，由於微調基準座位置固定，微調滑座帶動焊槍連接板沿導軌滑塊的滑槽向上或向下移動，焊槍位置升高或下降，從而實現焊槍高度的調節。

進一步的，為了保護分釐卡微調器，所述分釐卡微調器的下部位於微調基準座和微調滑座之間位置套設有保護彈簧。

進一步的，為了方便安裝焊槍導線，所述焊槍連接板外側設有焊槍接線座，所述焊槍接線座用於安裝焊槍導線，焊槍接線座上部設有穿引焊槍導線的安裝孔。

進一步的，為了方便焊槍的檢修，所述焊槍接線座外側設有可拆卸的上蓋板。

進一步的，所述焊槍連接板下方設有送錫角度調節裝置，所述送錫角度調節裝置包括送錫角度調節環、光杆夾塊、送錫光杆、送錫管固定杆、送錫夾塊和連接杆；

所述送錫角度調節環位於焊槍連接板下方且套設在焊槍上，所述光杆夾塊安裝在送錫角度調節環上，所述送錫光杆轉動安裝在送錫夾塊頭部，所述送錫管固定杆轉動安裝在送錫夾塊尾部，錫管固定杆用於固定送錫管，連接杆分別連接光杆夾塊和送錫光杆。在這裡，送錫管固定在送錫管固定杆中，通過調整光杆夾塊在送錫角度調節環的安裝位置，轉動送錫光杆以及送錫管固定杆角度，從而調整送錫管的角度位置，進而滿足不同角度的送錫要求。

進一步的，為了精確調節光杆夾塊的位置，所述送錫角度調節環上設有多個用於校準光杆夾塊安裝位置的圓孔；所述多個所述圓孔上下貫通，且在送錫角度調節環上均勻設置。

所述焊槍包括發熱芯和烙鐵頭，所述烙鐵頭通過螺紋套安裝在發熱芯的下端。在這裡，當烙鐵頭出現損壞需要維修時，直接拆下螺紋套來更換。

相比現有技術，本實用新型的結構簡便靈活，方便操作，角度固定座在夾塊側面沿x方向滑動時，焊槍角度調節塊與角度固定座配合沿x方向運動，焊槍連接板與焊槍角度調節塊一起運動，同時，焊槍連接板帶動焊槍的角度位置出現變動，使得焊槍滿足不同焊接角度和位置的焊接要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖一。

圖2為本實用新型的立體圖二。

圖3為本實用新型的立體圖三。

圖示：1、夾塊；2、焊槍角度調節塊；3、送錫角度調節環；4、送錫夾塊；5、角度固定座；6、焊槍接線座；7、上蓋板；8、光杆夾塊；9、送錫光杆；10、送錫管固定杆；11、焊槍固定板；12、分釐卡微調器；13、微調基準座；14、保護彈簧；15、微調滑座；16、焊槍；17、發熱芯；18、螺紋套；19、烙鐵頭；20、導軌滑塊；21、直線導軌；23、焊槍連接板；30、圓孔；60、安裝孔；70、連接杆。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述：

如圖1至3所示，一種焊接頭結構，其特徵在於，包括夾塊1、焊槍角度調節塊2、角度固定座5、焊槍連接板23和焊槍16，所述夾塊1用於將焊接頭結構安裝在焊接機的運動主軸上；所述角度固定座5位於焊槍角度調節塊2的滑槽內，且在夾塊1側面沿x方向滑動；焊槍角度調節塊2與角度固定座5配合沿x方向運動；所述焊槍連接板23用於連接焊槍16且安裝在焊槍角度調節塊2側面。本實用新型中，角度固定座5在夾塊1側面沿x方向滑動，焊槍角度調節塊2與角度固定座5配合沿x方向運動時，焊槍連接板23與焊槍角度調節塊2一起運動，從而帶動焊槍16的角度位置出現變動，滿足多種產品不同送錫位置的要求；同時，本實用新型結構簡單，方便操作。

所述焊槍連接板23和焊槍角度調節塊2之間設有焊槍固定板11；焊槍固定板11與焊槍連接板23相對應的側面固定安裝有導軌滑塊20，導軌滑塊20的滑槽內滑動安裝有直線導軌21，焊槍連接板23與直線導軌21固定連接。由於導軌滑塊20的滑槽方向沿豎直方向，焊槍連接板23和直線導軌21能夠沿導軌滑塊20的滑槽方向移動，焊槍連接板23的移動帶動焊槍16的高度出現變化。

所述焊槍固定板11與焊槍連接板23相對應的側面還設有微調基準座13、微調滑座15和分釐卡微調器12，微調基準座13與焊槍固定板11固定連接，微調滑座15與焊槍連接板23底部固定連接，分釐卡微調器12穿過微調基準座13連接到微調滑座15上。調節分釐卡微調器12時，微調滑座15帶動焊槍連接板23沿導軌滑塊20的滑槽向上或向下移動，焊槍16位置升高或下降，從而實現焊槍16高度的調節。

為了保護分釐卡微調器12，避免在調節分釐卡微調器12時幅度過大造成分釐卡微調器12碰撞微調滑座15下方其它部件而損壞，所述分釐卡微調器12的下部位於微調基準座13和微調滑座15之間位置套設有保護彈簧14。

為了方便安裝焊槍導線，所述焊槍連接板23外側設有焊槍接線座6，所述焊槍接線座6用於安裝焊槍導線，焊槍接線座6上部設有穿引焊槍導線的安裝孔60。

為了方便焊槍的檢修，所述焊槍接線座6外側設有可拆卸的上蓋板7。這樣，當焊槍16出現故障時，拆下上蓋板7即可進行維修。

所述焊槍連接板23下方設有送錫角度調節裝置，所述送錫角度調節裝置包括送錫角度調節環3、光杆夾塊8、送錫光杆9、送錫管固定杆10、送錫夾塊4和連接杆70；

所述送錫角度調節環3位於焊槍連接板23下方且套設在焊槍16上，所述光杆夾塊8安裝在送錫角度調節環3上，所述送錫光杆9安裝在送錫夾塊4頭部，所述送錫管固定杆10安裝在送錫夾塊4尾部，送錫管固定杆10用於固定送錫管，連接杆70分別連接光杆夾塊8和送錫光杆9。在這裡，送錫管固定在送錫管固定杆10中，通過調整光杆夾塊8在送錫角度調節環3的安裝位置，轉動送錫光杆9以及送錫管固定杆10角度，從而調整送錫管的角度位置，進而滿足不同角度的送錫要求。

為了精確調節光杆夾塊8的位置，所述送錫角度調節環3上設有多個用於校準光杆夾塊8安裝位置的圓孔30。多個所述圓孔30上下貫通，且在送錫角度調節環3上均勻設置。本實施中，所述光杆夾塊8上設有通孔，通過對準圓孔30與光杆夾塊8的通孔來精確調整光杆夾塊8的位置。

所述焊槍16包括發熱芯17和烙鐵頭19，所述烙鐵頭19通過螺紋套18固定安裝在發熱芯17的下端。當烙鐵頭19出現損壞需要維修時，直接拆下螺紋套18來更換。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。