一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置製造方法
2023-10-30 04:02:17
一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及畜禽糞汙處理【技術領域】，公開了一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，用於對螺旋擠壓式固液分離機的出料口輸出的固體物料進行卸料，所述卸料裝置包括設於出料口處的漏鬥、用於對漏鬥進行開閉的連杆開閉機構，設於漏鬥下方的輸送帶機構及設於漏鬥一側並位於輸送帶機構上方的壓板機構。本實用新型通過漏鬥和連杆開閉機構來控制從螺旋擠壓式固液分離機的出料口所輸出的固體物料量，並通過在輸送帶機構上放置塑膠袋將固體物料裝載，裝載後再通過壓板機構進行進一步的壓縮成型，以形成符合運輸的塑膠袋裝載物。
【專利說明】一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及畜禽糞汙處理【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置。
【背景技術】
[0002]在畜禽養殖過程中會產生大量的糞便，如果不及時的對糞便進行處理將直接影響和破壞周圍環境。
[0003]現有技術一般是通過固液分離裝置進行處理，在結構上包括糞液綜合池，設置在糞液綜合池內的攪拌機構以及與糞液綜合池連通的螺旋擠壓式固液分離機，使用時通過攪拌機構將糞液綜合池內的糞液進行充分攪拌，然後通過螺旋擠壓式固液分離機將攪拌後的糞液進行擠壓。
[0004]現有技術中對螺旋擠壓式固液分離機分離後的固體物料進行卸料的方式為:在螺旋擠壓式固液分離機的出料口設有塑膠袋，通過塑膠袋將擠壓後的固體裝袋，然後再通過人工的方式進行搬運；其存在的問題是:勞動強度大，不能實現自動卸料。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種可實現自動卸料且降低勞動強度的用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置。
[0006]為了解決以上提出的問題，本實用新型採用的技術方案為:一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，用於對螺旋擠壓式固液分離機的出料口輸出的固體物料進行卸料，所述卸料裝置包括設於出料口處的漏鬥、用於對漏鬥進行開閉的連杆開閉機構，設於漏鬥下方的輸送帶機構及設於漏鬥一側並位於輸送帶機構上方的壓板機構。
[0007]根據本實用新型的一優選實施例:所述連杆開閉機構包括連杆、第一氣缸和閉合門，所述連杆的一端活動安裝於漏鬥的側壁，其另一端與閉合門的一端連接，所述第一氣缸的一端安裝於漏鬥的側壁，其動力輸出端與閉合門的一端連接，且所述閉合門與漏鬥的出口相配合。
[0008]根據本實用新型的一優選實施例:所述輸送帶機構包括主動輪，從動輪，連接於主動輪與從動輪之間的輸送帶及驅動所述主動輪動作的動力機構。
[0009]根據本實用新型的一優選實施例:所述壓板機構包括第二氣缸和壓板，所述第二氣缸的動力輸出端與壓板連接，所述壓板位於輸送帶機構的上方。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:本實用新型通過漏鬥和連杆開閉機構來控制從螺旋擠壓式固液分離機的出料口所輸出的固體物料量，並通過在輸送帶機構上放置塑膠袋將固體物料裝載，裝載後再通過壓板機構進行進一步的壓縮成型，以形成符合運輸的塑膠袋裝載物。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置的結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、螺旋擠壓式固液分離機，2、出料口，3、漏鬥，4、連杆，5、第一氣缸，6、閉合門，7、第二氣缸，8、壓板，9、主動輪，10、塑膠袋，11、輸送帶，12、從動輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示，本實施例提供一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，用於對螺旋擠壓式固液分離機I的出料口 2輸出的固體物料進行卸料，所述卸料裝置包括設於出料口2處的漏鬥3、用於對漏鬥3進行開閉的連杆開閉機構，設於漏鬥3下方的輸送帶機構及設於漏鬥3 —側並位於輸送帶機構上方的壓板機構。
[0016]本實施例的用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置的工作原理為:在螺旋擠壓式固液分離機I中所擠壓產生的固體物料通過出料口 2出料，同時在輸送帶機構上放置大小合適的塑膠袋10，可根據塑膠袋10來控制連杆開閉機構的開合和關閉，即能達到控制固體物料輸出量正好與塑膠袋10相適應的目的；在塑膠袋10裝載後再通過壓板機構進行進一步的壓縮成型，以形成符合運輸的塑膠袋裝載物。
[0017]在本實施例中，所述的連杆開閉機構包括連杆4、第一氣缸5和閉合門6，所述的連杆4的一端活動安裝於漏鬥3的側壁,其另一端與閉合門6的一端連接,所述的第一氣缸5的一端安裝於漏鬥3的側壁，其動力輸出端與閉合門6的一端連接，且所述的閉合門6與漏鬥3的出口相配合；所述連杆開閉機構的原理為:通過第一氣缸5的伸縮帶動閉合門6圍繞著連杆4轉動而實現閉合門6與漏鬥3的出口閉合的目的。
[0018]在本實施例中,所述的輸送帶機構包括主動輪9,從動輪12,連接於主動輪9與從動輪12之間的輸送帶11及驅動所述的主動輪9動作的動力機構。
[0019]在本實施例中，所述的所述壓板機構包括第二氣缸7和壓板8，所述的第二氣缸7的動力輸出端與壓板8連接，所述的壓板8位於輸送帶機構的上方，在塑膠袋10裝載完固體物料後，當輸送帶11將塑膠袋10輸送到壓板8的下方時(可以採用紅外傳感器進行檢測)，第二氣缸7驅動壓板8下壓，將塑膠袋10內的固體物料進行壓縮，以形成符合運輸的塑膠袋裝載物(即放置由於物料太過鬆散而導致運輸空間增加)。
[0020]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，用於對螺旋擠壓式固液分離機(I)的出料口(2)輸出的固體物料進行卸料，其特徵在於:所述卸料裝置包括設於出料口(2)處的漏鬥(3)、用於對漏鬥(3)進行開閉的連杆開閉機構，設於漏鬥(3)下方的輸送帶機構及設於漏鬥(3) —側並位於輸送帶機構上方的壓板機構。
2.根據權利要求1所述的用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，其特徵在於:所述連杆開閉機構包括連杆(4)、第一氣缸(5)和閉合門(6)，所述連杆(4)的一端活動安裝於漏鬥(3)的側壁，其另一端與閉合門(6)的一端連接，所述第一氣缸(5)的一端安裝於漏鬥(3)的側壁，其動力輸出端與閉合門(6)的一端連接，且所述閉合門(6)與漏鬥(3)的出口相配合。
3.根據權利要求1所述的用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，其特徵在於:所述輸送帶機構包括主動輪(9)，從動輪(12)，連接於主動輪(9)與從動輪(12)之間的輸送帶(11)及驅動所述主動輪(9)動作的動力機構。
4.根據權利要求1所述的用於畜禽糞汙分離後的卸料裝置，其特徵在於:所述壓板機構包括第二氣缸(7)和壓板(8)，所述第二氣缸(7)的動力輸出端與壓板(8)連接，所述壓板(8)位於輸送帶機構的上方。
【文檔編號】B30B15/32GK203957405SQ201420280898
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】韋林 申請人:大豐中坤環保機械製造有限公司