新型平軸瓦成形凹模的製作方法

2023-10-30 12:21:57

專利名稱：新型平軸瓦成形凹模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平軸瓦成形加工模具，更具體地說涉及一種新型平軸瓦成形凹模。
背景技術：
軸瓦成形工序是軸瓦加工的關鍵工序，它要求成形後的軸瓦鋼背面貼合度必須在85%以上，從而保證軸瓦使用時與座孔緊密貼合，達到承載和傳熱作用。傳統的平軸瓦成形凹模是採用合金鋼材料(如Crl2等)整體製造並經淬火處理而成，這種模具一般成形加工軸瓦3 4萬片軸瓦後內圓就會磨損，導致軸瓦成形質量(軸瓦鋼背面貼合度)達不到要求，因此，這種模具需經常修復和更換。經檢索，尚未發現有新型的平軸瓦成形凹模申請專利，同時，由於合金鋼受淬火深度影響，多次修復後硬度降低，導致耐磨性越來越差，生產的產品質量可靠性也較差。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種新型平軸瓦成形凹模，本實用新型具有使用壽命長、軸瓦生產成本低、效率高、產品鋼背面貼合度好、產品質量可靠等優點。本實用新型是通過採用下述技術方案實現的一種新型平軸瓦成形凹模，包括凹模體和凹模內襯，其特徵在於所述凹模體的材質為優質碳素鋼，所述凹模內襯的材質為硬質合金；硬質合金凹模內襯與優質碳素鋼凹模體經粘接固定在一起，且凹模體與凹模內襯為過盈配合。所述凹模體的材質具體為優質碳素鋼45#。所述凹模內襯的材質為硬質合金YG8。所述凹模內襯的內圓表面粗糙度為RaO. 2 O. 4。與現有技術相比，本實用新型的有益效果表現在I、本實用新型採用組合結構，用於軸瓦成形的凹模內襯採用硬質合金製造，大大增強了模具的耐磨性，使用壽命長(使用壽命是普通成形凹模的50倍);同時，由於凹模內襯採用硬質合金製造，模具多次修復後不會降低耐磨性。2、本實用新型由於耐磨性好，生產的產品鋼背面貼合度好(大於95%)，產品質量可
O3、本實用新型由於耐磨性好、使用壽命長，因此，模具不會經常更換，生產效率高、軸瓦生產成本低。4、本實用新型由於是組合結構，凹模體可重複使用，成本低廉。本實用新型適用於批量生產和大規模推廣使用。

下面將結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，其中圖I是本實用新型的組合結構示意圖圖2是凹模體的示意圖；圖3是凹模內襯的示意圖。圖中標記為1-凹模體、2-凹模內襯。
具體實施方式
實施例I參照說明書附圖1，本實用新型公開了一種新型平軸瓦成形凹模，包括凹模體和凹模內襯，所述凹模體的材質為優質碳素鋼，所述凹模內襯的材質為硬質合金；硬質合金凹模內襯與優質碳素鋼凹模體經粘接固定在一起，且凹模體與凹模內襯為過盈配合。實施例2本實用新型的最佳實施方式為圖2是凹模體的示意圖，凹模體採用優質碳素鋼45#製造，圖3是凹模內襯的示意圖，凹模內襯採用硬質合金YG8製造，內圓表面粗糙度為RaO. 2 O. 4 ;圖I是本實用新型的組合示意圖，硬質合金凹模內襯與優質碳素鋼凹模體採用粘接劑TE-28011並用過盈配合將其牢固地組合在一起。本實用新型使用壽命長、軸瓦生產成本低、效率高、產品鋼背面貼合度好、產品質量可靠。
權利要求1.一種新型平軸瓦成形凹模，包括凹模體和凹模內襯，其特徵在於所述凹模體的材質為優質碳素鋼，所述凹模內襯的材質為硬質合金；硬質合金凹模內襯與優質碳素鋼凹模體經粘接固定在一起，且凹模體與凹模內襯為過盈配合。
2.根據權利要求I所述的新型平軸瓦成形凹模，其特徵在於所述凹模體的材質具體為優質碳素鋼45#。
3.根據權利要求I所述的新型平軸瓦成形凹模，其特徵在於所述凹模內襯的材質為硬質合金YG8。
4.根據權利要求I所述的新型平軸瓦成形凹模，其特徵在於所述凹模內襯的內圓表面粗糙度為RaO. 2 0. 4。
專利摘要本實用新型公開了一種新型平軸瓦成形凹模，涉及一種平軸瓦成形加工模具，包括凹模體和凹模內襯，所述凹模體的材質為優質碳素鋼，所述凹模內襯的材質為硬質合金；硬質合金凹模內襯與優質碳素鋼凹模體經粘接固定在一起，且凹模體與凹模內襯為過盈配合。本實用新型具有使用壽命長、軸瓦生產成本低、效率高、產品鋼背面貼合度好、產品質量可靠等優點。
文檔編號B21D37/10GK202367062SQ20112052777
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者何先軍, 周世坤, 李桂芳 申請人:恩比貝克飛虹汽車零部件(四川)有限公司