一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝的製作方法
2023-10-30 16:50:57
一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝的製作方法
【專利摘要】一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，該工藝過程為：將磷酸氫鍶、碳酸鍶、氧化鎂、碳酸鈣、草酸亞錫原材料按一定的重量比例進行混和；將混合好的混合料裝入坩堝內，中間扎一孔，在活性炭還原氣氛下進行一次燒結，燒結溫度為1100℃-1150℃，燒結恆溫時間為4小時，即得該產品，然後將燒結好的塊料進行粉碎、振磨、烘乾、篩分、檢驗、包裝。該生產工藝過程簡單，原料易得，對環境汙染小。
【專利說明】—種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於螢光粉製備領域，具體地涉及一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝。
【背景技術】
[0002]現有生產磷酸鎂鍶錫螢光粉都是採取兩次燒結的方法，首先在氧化條件下進行一次燒結，經粉碎後在N2-H2還原氣氛下進行再還原。
[0003]現有生產磷酸鎂鍶錫螢光粉都是採用兩次燒結的方法。一般選用磷酸氫鍶、碳酸鍶、鹼式碳酸鎂或其他鎂鹽，磷酸氫氨及氧化錫作為原料磨混均勻，首先在1000°c -12000C氧化氣氛下進行第一次燒結，燒結完成後，進行粉碎，再在N2-H2還原氣氛中燒結幾小時。然後進行粉碎、洗滌、檢驗即可。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，該生產工藝過程簡單，原料易得，對環境汙染小。
[0005]本發明提供了一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，該工藝過程為:
[0006](I)將磷酸氫鍶、碳酸鍶、氧化鎂、碳酸鈣、草酸亞錫原材料按重量比10:2.1:0.4:0.13:0.18 進行混合；
[0007](2)將混合好的混合料裝入坩堝內，中間扎一孔，在活性炭還原氣氛下進行一次燒結，燒結溫度為1100°C-115(TC，燒結時間為4小時，即得該產品，然後將燒結好的塊料進行粉碎、振磨、烘乾、篩分、檢驗、包裝。
[0008]本發明的關鍵點為原來由N2-H2做還原氣氛，改為活性炭做還原氣氛，而且一次燒結完成。
[0009]本發明的優點為:本發明解決該產品由兩次燒結變成一次燒結的問題，簡化了生產工藝過程，原料易得，對環境汙染小。
【具體實施方式】
[0010]下面的實施例將對本發明予以進一步的說明，但並不因此而限制本發明。
[0011]實施例1:
[0012](I)將檢驗合格的磷酸氫鍶、碳酸鍶、氧化鎂、碳酸鈣、草酸亞錫按以下重量700公斤、147公斤、28公斤、9.1公斤、12.6公斤進行稱重，然後放入混料機內進行混合8小時。
[0013](2)將合格的混合料裝入750ml坩堝中，每堝裝600±20g墩實，中間扎一孔，再將此坩堝放入裝有25g活性炭的1300ml坩堝內，在料上部放一個裝有25±5g活性炭的氣氛堝將兩坩堝蓋蓋嚴。放在推板上，每個推板放四堝料，然後送入已恆溫的窯中進行高溫煅
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[0014](3)窯爐溫度控制在1130°C，燒結時間為4小時。[0015](4)當塊料出爐冷卻後，打開蓋，將料用搪瓷盤移至暗室，在紫外燈下將氧化層除去，將去掉氧化層的塊料和氧化層分別裝入袋中。
[0016](5)振磨:將100公斤的料加入振磨機中，加入80L去離子水，振動50分鐘，振動粒度控制在9.5-10.5u，放料，烘乾16小時後，過200目篩子。
[0017](6)最後進行檢驗，包裝。
[0018]對比例1:
[0019](I)將檢驗合格的磷酸氫鍶、碳酸鍶、氧化鎂、草酸亞錫按以下重量700公斤、156.1公斤、28公斤、12.6公斤進行稱重，然後放入混料機內進行混合8小時。
[0020](2)將合格的混合料裝入750ml坩堝中，每堝裝600±20g墩實，中間扎一孔，放在推板上，每個推板放四堝料，然後送入已恆溫的窯中進行高溫煅燒。
[0021](3)窯爐溫度控制在1110°C，燒結時間為2小時。
[0022](4)當塊料出爐冷卻後，進行粉碎過篩。
[0023](5)再將粉碎的料裝入750ml坩堝中，每堝裝600±20g墩實，中間扎一孔，放在推板上，每個推板放四堝料，然後送入已恆溫的窯中進行高溫煅燒。同時在窯內通入氮、氫混合氣(氮氣95%,氫氣5%)。
[0024](6)窯爐溫度控制在1140°C，燒結時間為4小時。
[0025](7)當塊料出爐冷卻後，打開蓋，將料用搪瓷盤移至暗室，在紫外燈下將氧化層除去，將去掉氧化層的塊料和氧化層分別裝入袋中。
[0026](8)振磨:將100公斤的料加入振磨機中，加入80L去離子水，振動50分鐘，振動粒度控制在9.5-10.5u，放料，烘乾16小時後，過200目篩子。
[0027](9)最後進行檢驗，包裝。
[0028]本發明實施例與對比例比較，有以下優點:
[0029]1、配方的不同，現有配方中增加了碳酸鈣，碳酸鈣的增加有如下優點，降低成本，調聞了成品的売度。
[0030]2、減少了燒結次數。由二次燒結，改成一次燒結。
[0031 ] 3、減少了恆溫燒結時間，由6小時減少到4小時。
[0032]4、弱還原氣氛由氮氣、氫氣改成活性炭。(氫氣是易燃、易爆氣體)安全係數明顯提高，減低成本。
[0033]5、減少了粉碎次數，有兩次粉碎改成一次粉碎。
[0034]通過以上對比可以得出以下優點:
[0035]產品質量有所提高，工藝簡化，降低了製造成本。提高了生產安全係數。
【權利要求】
1.一種高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，其特徵在於:該工藝過程為: (1)將磷酸氫鍶、碳酸鍶、氧化鎂、碳酸鈣、草酸亞錫原材料按重量比10:2.1:0.4:0.13:0.18 進行混合； (2)將混合好的混合料裝入坩堝內，中間扎一孔，在還原氣氛下進行一次燒結，即得該產品。
2.按照權利要求1所述高顯色磷酸鎂 鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，其特徵在於:步驟(2)中，所述的還原氣氛為活性炭。
3.按照權利要求1所述高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，其特徵在於:步驟(2)中，所述的燒結溫度為1100°C -1150°c。
4.按照權利要求1所述高顯色磷酸鎂鍶鈣錫螢光粉的生產工藝，其特徵在於:步驟(2)中，所述的燒結恆溫時間為4小時。
【文檔編號】C09K11/71GK103937496SQ201410048419
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月11日 優先權日:2014年2月11日
【發明者】孫興民, 周人周 申請人:遼寧金錨實業有限公司