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一種鋼絲繩防扭裝置的製作方法

2023-10-10 12:45:14 1

專利名稱:一種鋼絲繩防扭裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種塔式起重機的鋼絲繩防扭裝置。
背景技術:
目前,現有的塔式起重機目前大多採用的是依靠螺栓緊固連接的組合結構,其連接較為繁瑣,柱塞套環的磨損,使用其他彈簧復位結構導致彈簧與柱塞內壁產生偏磨,使得產品的可靠性不高,影響產品壽命。

實用新型內容本實用新型為解決上述存在問題,本實用新型提供了一種鋼絲繩防扭裝置,該裝置的固定方式具有很好的效果。本實用新型解決上述技術問題所採取的技術方案如下:一種鋼絲繩防扭裝置,包括:隔套、銷軸、銷、託板、止出環、螺栓、連接頭、軸,還設有墊圈、軸承、半圓環,所述軸通過所述墊圈和軸承,其中,所述連接頭和託板依靠所述軸上的凹槽用兩個半圓環卡進槽內連接,在所述兩個半圓環合併形成的圓環外側設有所述止出環,並用所述螺栓鎖緊所述止出環。進一步地,優選的結構是,所述隔套設置兩個,並各自與所述託板和連接頭相連接,且在隔套之間設置所述銷軸。進一步地,優選的結構是,所述軸承通過所述軸和連接頭與所述託板相連接。本實用新型採取了上述技術方案以後,能夠通過半圓環的組合圓環卡在軸的凹槽內用止出環固定,其固定後軸與墊圈、軸承,連接頭與託板,之間都保留一定的間隙,使得該防扭裝置能夠起到更好的作用。並且,有效的解決了原先銷軸帶來的不便,如螺母的防松、安裝的繁瑣等現象的發生,產品的可靠性得到了保證,從而使得裝置的壽命有了很大提升。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述,以使得本實用新型的上述優點更加明確。

圖1是本實用新型鋼絲繩防扭裝置的結構示意圖;圖2是本實用新型鋼絲繩防扭裝置的俯視圖;圖3是本實用新型鋼絲繩防扭裝置的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。其中,如圖1、2、3所示,所述鋼絲繩防扭裝置包括:1隔套、2銷軸、3銷8、4託板、5止出環、6螺栓、8連接頭、9墊圈、10軸承、11半圓環、12軸、13螺母,其中,所述螺母13設於裝置的一側,並且,所述軸12通過墊圈9、軸承10,所述連接頭8和託板4依靠軸上的凹槽用兩個半圓環卡進槽內連接,再通過止出環在由兩個半圓環合併成的圓環外側,用螺栓鎖緊止出環。更具體地說,所述軸12通過所述墊圈9和軸承10,其中,所述連接頭8和託板4依靠所述軸上的凹槽並用兩個半圓環卡進槽內連接,在所述兩個半圓環合併形成的圓環外側設有所述止出環5,並用所述螺栓6鎖緊所述止出環。進一步地,優選的結構是,所述隔套設置兩個,並各自與所述託板和連接頭相連接,且在隔套之間設置所述銷軸。進一步地,優選的結構是,所述軸承通過所述軸和連接頭與所述託板相連接。其中,本申請之中,所述連接方式能夠通過半圓環的組合圓環卡在軸的凹槽內用止出環固定,其固定後軸與墊圈、軸承,連接頭與託板,之間都保留一定的間隙,使得該防扭裝置能夠起到更好的作用。例如,所述軸通過墊圈、軸承、連接頭和託板依靠軸上的凹槽用兩個半圓環卡進槽內連接,再通過止出環在由兩個半圓環合併成的圓環外側,用螺栓鎖緊止出環。本實用新型採取了上述方案以後,使用該鋼絲繩防扭裝置的連接結構使得產品的內部結構得到了優化,有效的解決了原先銷軸帶來的不便,如螺母的防松、安裝的繁瑣等現象的發生,產品的可靠性得到了保證,從而使得裝置的壽命有了很大提升。需要注意的是,上述具體實施例僅僅是示例性的,在本實用新型的上述教導下,本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形,而這些改進或者變形落在本實用新型的保護範圍內。本領域技術人員應該明白,上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的,並非用於限制本實用新型。本實用新型的保護範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種鋼絲繩防扭裝置,包括:隔套、銷軸、銷、託板、止出環、螺栓、連接頭、軸,其特徵在於,還設有墊圈、軸承、半圓環,所述軸通過所述墊圈和軸承,其中,所述連接頭和託板依靠所述軸上的凹槽用兩個半圓環卡進槽內連接,在所述兩個半圓環合併形成的圓環外側設有所述止出環,並用所述螺栓鎖緊所述止出環。
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩防扭裝置,其特徵在於,所述隔套設置兩個,並各自與所述託板和連接頭相連接,且在隔套之間設置所述銷軸。
3.根據權利要求1或2所述的鋼絲繩防扭裝置,其特徵在於,所述軸承通過所述軸和連接頭與所述託板相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲繩防扭裝置,包括隔套、銷軸、銷、託板、止出環、螺栓、連接頭、軸,還設有墊圈、軸承、半圓環,所述軸通過所述墊圈和軸承,其中,所述連接頭和託板依靠所述軸上的凹槽用兩個半圓環卡進槽內連接,在所述兩個半圓環合併形成的圓環外側設有所述止出環,並用所述螺栓鎖緊所述止出環。本申請有效的解決了工作過程中鋼絲繩的扭力,軸依靠繁瑣的螺紋連接等現象的發生,使的產品的可靠性得到了保證,從而使得壽命有了很大提升。
文檔編號B66C23/62GK203021215SQ201220599440
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者劉躍進, 王化龍 申請人:西安京龍工程機械有限公司

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