電動挖掘機潤滑控制系統的製作方法
2023-10-11 00:08:09 1
專利名稱：電動挖掘機潤滑控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動挖掘機的潤滑控制系統。
背景技術：
目前，國內使用4-10立方米電鏟的中小型露天礦山仍然很多，這些電鏟絕大多數仍然採用繼電器控制方式，其中潤滑控制系統也一直沿用以前的繼電器控制方式，這種控制方式的時間繼電器更換頻繁，導致維修故障率高，調試繁瑣。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種故障率小且易於調試的電動挖掘機潤滑控制系統。本實用新型包括行走潤滑系統和工作潤滑系統，這兩個系統都包括兩個系統都包括信號採集模塊、參數處理模塊、參數設置模塊、信號輸出模塊、狀態顯示模塊、執行模塊， 參數處理模塊採用PLC，參數設置模塊採用HMI，信號採集模塊將採集到的潤滑系統狀態信號經PLC處理後一路傳遞到HMI，另一路經信號輸出模塊傳遞到狀態顯示模塊，在HMI輸入的潤滑系統運行參數經PLC處理後傳遞到信號輸出模塊，執行模塊接收信號輸出模塊的信號進行相應的操作。所述參數處理模塊和參數設置模塊之間加裝了一個總線控制模塊。本實用新型的優勢在於1、用1塊體積僅相當於原來1個繼電器的PLC晶片替代現有的2套共6個負責信號採集和信號輸出的繼電器，將現有的行走潤滑控制箱和工作潤滑控制箱合併為一個潤滑控制箱，節約了成本，同時也減小了安裝空間；2、潤滑周期的設定由現有的機械方式改為現在的HMI方式，設定更方便，範圍更大，而且周期設定和操作界面之間的切換很方便；3、安裝總線模塊後，在整個電控系統升級時，潤滑系統與整臺設備進行網絡數據交換時，僅需要在總線模塊和電控中心連接一根通訊電纜就可以設定運行參數和檢測故障，便於司機的控制和潤滑站的維護。
圖1為本實用新型的潤滑箱原理圖。圖2為現有的潤滑箱原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括包括行走潤滑系統和工作潤滑系統，兩個系統都包括信號採集模塊1、參數處理模塊2、參數設置模塊3、信號輸出模塊4、狀態顯示模塊5、執行模塊6，參數處理模塊2採用PLC，參數設置模塊3採用HMI，信號採集模塊1將採集到的潤滑系統狀態信號經PLC處理後一路傳遞到HMI，另一路經信號輸出模塊4傳遞到狀態顯示模塊5，在參數設置模塊3輸入的潤滑系統運行參數經PLC處理後傳遞到信號輸出模塊4，執行模塊6接收信號輸出模塊4的信號進行相應的操作。信號採集模塊1由手動按鈕12、壓力計11、轉換開關13組成，手動按鈕12的開閉用來決定是否給潤滑系統手動供油，轉換開關13的轉向用來決定是手動供油還是自動供油，壓力計11可將採集到的系統油壓信號經參數處理模塊2處理後輸入到參數設置模塊3，參數設置模塊3可以直觀顯示測到的油壓值。當這個油壓值達到潤滑系統的要求時，供油系統進入下一個潤滑周期(行走潤滑或者工作潤滑)。操作人員根據電動挖掘機具體工作情況將參數設置模塊3的顯示畫面切換到周期時間設置操作畫面，設置潤滑周期、行走周期和給油周期這三個參數值，再切換到狀態顯示操作畫面，控制潤滑系統的工作狀態和設置參數，這些參數經參數處理模塊2運算處理後被輸入到信號輸出模塊4，信號輸出模塊4控制執行模塊6進行相應的操作，比如在正常工作的的時候，打開氣泵閥61潤滑系統自動給油，壓力值到達設定的值時，氣泵閥61停止工作，系統進入下一個潤滑周期，周期時間到後重新自動給油；接通斷流閥62時，行走潤滑系統啟動，其工作周期如工作潤滑系統，如此反覆自動運轉。自動運轉中，是否供油、供油量是否足夠這兩個信息經過參數處理模塊2、信號輸出模塊4傳遞到狀態顯示模塊5，狀態顯示模塊包括一個缺油顯示LED燈51、供油顯示LED燈52，缺油報警警鈴53。當潤滑系統油壓不夠時，缺油顯示LED燈51便會亮，同時缺油報警警鈴53會響，反之則不亮不響；當潤滑系統供油時，供油顯示LED燈52亮，反之則滅。
權利要求1.一種電動挖掘機潤滑控制系統，包括行走潤滑系統和工作潤滑系統，兩個系統都包括信號採集模塊(1)、參數處理模塊( 、參數設置模塊C3)、信號輸出模塊(4)、狀態顯示模塊(5)、執行模塊(6 )，其特徵在於參數處理模塊(2 )採用PLC，參數設置模塊(3 )採用HMI， 信號採集模塊(1)將採集到的潤滑系統狀態信號經PLC處理後一路傳遞到HMI，另一路經信號輸出模塊(4)傳遞到狀態顯示模塊(5)，在HMI輸入的潤滑系統運行參數經PLC處理後傳遞到信號輸出模塊G)，執行模塊(6)接收信號輸出模塊⑷的信號進行相應的操作。
2.如權利要求1所述的電動挖掘機潤滑控制系統，其特徵在於所述參數處理模塊(2) 和參數設置模塊(3)之間加裝了一個總線控制模塊(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種故障率小且易於調試的電動挖掘機潤滑控制系統，包括行走潤滑系統和工作潤滑系統，同時這兩個系統都包括兩個系統都包括信號採集模塊、參數處理模塊、參數設置模塊、信號輸出模塊、狀態顯示模塊、執行模塊。參數處理模塊採用PLC，控制箱設置為一個，節約了成本，也減小了安裝空間；參數設置模塊採用HMI，設定更方便，範圍更大，而且潤滑周期設定和操作界面之間的切換很方便；在參數處理模塊和參數設置模塊之間加裝了一個總線控制模塊，當整個電控系統升級，潤滑系統與整臺設備進行網絡數據交換時，僅需在總線模塊和電控中心連接一根通訊電纜就可以設定運行參數和檢測故障，便於司機的控制和潤滑站的維護。
文檔編號E02F9/20GK202131632SQ201120221369
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者崔崴, 廖哲瑜, 魯江飛 申請人:中鋼集團衡陽重機有限公司