印花布用切孔設備的製作方法

2023-10-10 04:47:54 3

本實用新型涉及一種印花布用切孔設備。

背景技術：

在紡織領域，經常需要利用切孔設備對布匹進行切孔，以滿足製造窗簾或者簾幕的要求。所述切孔設備包括底座、驅動件以及環形切孔刀。所述驅動件安裝於所述底座上，所述環形切孔刀安裝於所述驅動件上。切孔時，將織物定位於所述底座上，所述驅動件驅動所述環形切孔刀朝向所述織物移動，並利用所述環形切孔刀將織物的一部分切除，從而形成穿孔。然而，由於所述環形切孔刀切孔時，織物比較鬆弛，從而使得環形切孔刀容易切到織物的皺褶處，使得穿孔周緣產生毛刺，影響切割質量。另外，由於所述環形切孔刀直接承受剛性底座的反作用力，使得所述環形切孔刀容易磨損。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種切割質量較好且不易磨損的印花布用切孔設備。

一種印花布用切孔設備，包括底座、支撐體以及切孔組件；所述底座上形成有織物通道，所述底座於所述織物通道的底面開設有定位孔與配合環槽，所述配合環槽環繞所述定位孔，所述配合環槽的底面設置有柔性層；所述支撐體安裝於所述底座上，所述支撐體遠離所述底座的一側設置有安裝塊；所述切孔組件包括驅動件、連接柱以及切孔套，所述驅動件安裝於所述安裝塊上，所述切孔套通過所述連接柱與所述驅動件連接，所述切孔套包括主體筒、定位錐以及支撐環，所述主體筒遠離所述連接柱的一端周緣形成有環形切割刃，所述定位錐設置於所述主體筒中且所述定位錐的頂部凸伸於所述主體筒的外側，所述支撐環自所述主體筒的外側周緣向外凸伸。

在其中一個實施方式中，所述底座包括底板以及分別凸設於所述底板相對兩側的擋設條，所述定位孔及所述配合環槽均開設於所述底板上。

在其中一個實施方式中，所述織物通道形成於所述兩個擋設條之間。

在其中一個實施方式中，所述定位孔中設置有柔性承受層。

在其中一個實施方式中，所述連接柱的橫截面為正方形。

在其中一個實施方式中，所述主體筒包括底壁以及環繞所述底壁周緣的環形側壁，所述環形切割刃形成於所述環形側壁遠離所述底壁的一側。

在其中一個實施方式中，所述定位錐凸設所述底壁上。

在其中一個實施方式中，所述環形切割刃的橫截面為三角形。

在其中一個實施方式中，所述支撐環自所述主體筒的外側周緣沿徑向向外延伸。

在其中一個實施方式中，所述支撐環的厚度為2毫米-5毫米。

由於所述環形切割刃在切割布料時，所述定位錐已經預先將待切割的布料周緣繃緊，因而可以避免該區域內的布料產生褶皺，從而避免所述環形切割刃切割到布料的皺褶處產生的毛刺。另外，由於所述切割環槽中的底面設置有柔性層，可以避免剛性的底座對所述環形切割刃產生的反作用力，進而使得所述環形切割刃不易磨損。

附圖說明

圖1為一實施例的印花布用切孔設備的立體示意圖。

圖2為一實施例的印花布用切孔設備的另一視角的立體示意圖。

圖3為一實施例的切孔組件的立體示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。

本實用新型涉及一種印花布用切孔設備。所述印花布用切孔設備包括底座、支撐體以及切孔組件；所述底座上形成有織物通道，所述底座於所述織物通道的底面開設有定位孔與配合環槽。例如，所述配合環槽環繞所述定位孔，所述配合環槽的底面設置有柔性層；所述支撐體安裝於所述底座上，所述支撐體遠離所述底座的一側設置有安裝塊。例如，所述切孔組件包括驅動件、連接柱以及切孔套，所述驅動件安裝於所述安裝塊上，所述切孔套通過所述連接柱與所述驅動件連接，所述切孔套包括主體筒、定位錐以及支撐環。例如，所述主體筒遠離所述連接柱的一端周緣形成有環形切割刃。例如，所述定位錐設置於所述主體筒中且所述定位錐的頂部凸伸於所述主體筒的外側，所述支撐環自所述主體筒的外側周緣向外凸伸。

請參閱圖1及圖2，一種印花布用切孔設備100，包括底座10、支撐體20以及切孔組件30。例如，所述底座上形成有織物通道11，各實施例中，所述「形成」亦可替換為「設置」。例如，所述底座於所述織物通道的底面開設有定位孔13與配合環槽15，所述配合環槽環繞所述定位孔，所述配合環槽的底面設置有柔性層。例如，所述支撐體安裝於所述底座上，所述支撐體遠離所述底座的一側設置有安裝塊21。例如，所述切孔組件包括驅動件31、連接柱32以及切孔套33，所述驅動件安裝於所述安裝塊上。例如，請一併參閱圖3，所述切孔套通過所述連接柱與所述驅動件連接，所述切孔套包括主體筒331、定位錐332以及支撐環333，所述主體筒遠離所述連接柱的一端周緣形成有環形切割刃3311，所述定位錐設置於所述主體筒中且所述定位錐的頂部凸伸於所述主體筒的外側，所述支撐環自所述主體筒的外側周緣向外凸伸。例如，所述驅動件為市售電機，本實用新型不限制其結構或型號，例如，所述連接柱與所述電機的輸出軸連接。

例如，所述印花布用切孔設備的組裝過程具體如下：

將所述支撐體安裝於所述底座的一側，將所述驅動件安裝於所述支撐體的安裝塊上，將所述連接柱連接於所述驅動件上，並將所述切割套安裝於所述連接柱上，使所述切割套的環形切割刃對準所述底座上的配合環槽。

例如，所述印花布用切孔設備的使用過程具體如下：

將布料輸送至所述織物通道中，並貼設於所述底座上。所述驅動件通過所述連接柱驅動所述切割套朝所述底座移動，所述切割套的定位錐先於所述環形切割刃與所述布料接觸，並刺穿所述布料，所述定位錐在向下移動的過程中利用自身周緣部分抵持布料並進入所述定位孔中，從而將待切除部分的布料繃緊。然後，所述環形切割刃抵持已經繃緊的物料並移動至所述配合環槽中，從而將繃緊的布料切除。當所述支撐環貼合於所述底座上時，所述驅動件帶動所述切割套遠離所述底座。

由於所述環形切割刃在切割布料時，所述定位錐已經預先將待切割周緣的布料繃緊，因而可以避免該區域內的布料產生褶皺，從而避免所述環形切割刃切割到布料的皺褶處產生的毛刺。另外，由於所述切割環槽中的底面設置有柔性層，可以避免剛性的底座對所述環形切割刃產生的反作用力，進而使得所述環形切割刃不易磨損。

請再次參閱圖1及圖2，例如，為了便於織物通過所述底座，所述底座包括底板12以及分別凸設於所述底板相對兩側的擋設條14，即其中一個擋設條凸設於所述底板的一側，另一個擋設條凸設於所述底板的另一側，所述定位孔及所述配合環槽均開設於所述底板上。所述織物通道形成於所述兩個擋設條之間。當布料經過所述織物通道時，所述兩個擋設條可以防止布料從所述底板上掉落。例如，為了避免所述定位錐受到損傷，所述定位孔中設置有柔性承受層。所述定位錐頂入所述定位孔中時，能夠受到所述柔性承受層的緩衝，從而避免所述定位錐過度承壓而造成損傷。例如，柔性承受層為中部設置有孔隙或者縫隙的布層或塑料薄膜層。

請再次參閱圖3，例如，為了便於收容所述定位錐，所述連接柱的橫截面為正方形。所述主體筒包括底壁3312以及環繞所述底壁周緣的環形側壁3313，所述環形切割刃形成於所述環形側壁遠離所述底壁的一側。所述定位錐凸設所述底壁上。所述環形切割刃的橫截面為三角形。由於所述主體筒包括環形側壁，因此可以將所述定位錐設置於所述環形側壁圍繞的空間內，從而使得所述定位錐的設置更為容易。例如，為了在切孔後準確定位所述定位錐，所述支撐環自所述主體筒的外側周緣沿徑向向外延伸。所述支撐環的厚度為2毫米-5毫米，例如，所述支撐環的厚度為3毫米。當所述支撐環貼設於所述底板上時，則所述定位錐已經定位好，此時所述驅動件帶動所述切割套遠離所述底板。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。