織帶機的傳紗裝置的製作方法

2023-10-10 10:07:54 2

本發明涉及織帶加工技術領域，特別是涉及一種織帶機的傳紗裝置。

背景技術：

在織帶生產過程中，需要進行導紗工作。現有的織帶機導紗裝置，普遍存在紗線纏繞和重疊現象，尤其是紗線在高速運轉下，更容易出現相互幹擾現象，以及傳動軸上受力不均引起的機器故障，需要停機檢修的次數和時間較多，造成大量人力、物力的浪費，也浪費了時間，降低了生產效率。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種織帶機的傳紗裝置，能夠有效防止織帶生產過程中的紗線纏繞，避免生產故障，同時大大地提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種織帶機的傳紗裝置，包括：連接織帶機的傳動軸、以及固定在所述傳動軸上的傳紗盤，所述傳紗盤上均勻開設有若干傳紗孔，所述傳紗盤為上端小下端大的圓錐體結構。

在本發明一個較佳實施例中，所述傳動軸與織帶機上的驅動電機電連。

在本發明一個較佳實施例中，所述傳紗盤的材質為塑料。

在本發明一個較佳實施例中，所述傳動軸與所述傳紗盤過盈配合。

在本發明一個較佳實施例中，所述傳紗孔至少有六個。

本發明的有益效果是：通過在傳動軸上固定安裝上端小下端大的圓錐體結構的傳紗盤，並在傳紗盤上均勻開設若干傳紗孔，用於紗線的傳導，使得紗線排列有序，向下舒張，能夠有效防止織帶生產過程中的紗線纏繞，避免生產故障，同時大大地提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明一種織帶機的傳紗裝置一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、傳動軸，2、傳紗盤，3、傳紗孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種織帶機的傳紗裝置，包括：連接織帶機的傳動軸1、以及固定在所述傳動軸1上的傳紗盤2，所述傳紗盤上均勻開設有若干傳紗孔3，所述傳紗盤2為上端小下端大的圓錐體結構。

所述傳動軸1與織帶機上的驅動電機電連，通過驅動電機控制傳動軸1動作。

所述傳紗盤2的材質為塑料，使用方便，耐摩擦，壽命長。

所述傳動軸1與所述傳紗盤2過盈配合，通過傳動軸1帶動傳紗盤2轉動。

所述傳紗孔3至少有六個，用於多線編織的織帶的生產。

本發明揭示了一種織帶機的傳紗裝置，通過在傳動軸上固定安裝上端小下端大的圓錐體結構的傳紗盤，並在傳紗盤上均勻開設若干傳紗孔，用於紗線的傳導，使得紗線排列有序，向下舒張，能夠有效防止織帶生產過程中的紗線纏繞，避免生產故障，同時大大地提高生產效率。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。