即熱式熱水器的製作方法

2023-10-10 04:08:54

專利名稱：即熱式熱水器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及家用電器領域，尤其是一種具有水電隔離結構的智能即熱
式熱水器。
背景技術：
目前，現有的熱水器分為四種，即儲水式、太陽能、燃氣式和即熱式。 儲水式熱水器普遍採用金屬加熱棒在固定的金屬容器內加熱一定體積的 水， 一是每次可以使用的熱水量有限，二是佔用空間大，三是由於金屬加熱棒 長期浸在水中，表面易產生水垢，熱效降低，水不易加熱，四是必須提前加熱， 等待一段時間後才能使用，五是不能連續使用，連續使用必須再次加熱和等待， 六是金屬加熱棒長期結垢後容易爆裂因而漏電，產生安全隱患。
太陽能熱水器因為也是金屬儲水罐，水相對流動少，易產生水垢；安裝麻 煩，對位置要求高，佔用空間大；受天氣影響水溫變化大，不穩定；受容積限 制不能連續使用。
燃氣式熱水器一是有廢氣排放，而且使用時噪音較大，汙染環境；二是容 易燃氣洩漏，造成事故，缺少安全性；三是使用時必須分離安裝而且要通風條 件好；四是容易產生水垢，水不易加熱，造成能源多餘損耗。
即熱式熱水器大多採用金屬發熱體加熱，相對效能較低，且功率衰減嚴重-， 金屬發熱管表面容易積聚水垢，降低加熱效率，水溫提升變慢；同時由於水垢 的積聚會使加熱管爆裂洩漏電流，產生安全隱患；普遍採用物理防千燒的方法，反應速度慢。普遍採用多繼電器式控制電路，電流不夠穩定，易損壞，水溫變
化相對大。
發明內容
本實用新型的目的在於克服上述缺陷，提供一種具有即時加熱功能的即熱 式熱水器。
本實用新型的技術方案是
一種即熱式熱水器，包括熱水器本體、設置在熱水器本體上的進水口和出 水口、連接進水口和發熱體的水流開關，置於熱水器本體內的控制電路主板和 通過電極卡連接控制電路主板的發熱管，其特徵是所述水流開關置於熱水器本 體內，水流開關連接發熱體上的發熱管，發熱管為蛇形循環排列且為電熱膜晶 體絕緣發熱管，發熱管的出水端連接出水口。
所述水流開關上設有連接控制電路主板的大功率可控矽和信號輸出端。
所述發熱管上方設有上夾板，發熱體兩側設有護板。
所述發熱管之間或側邊設有隔熱板。
所述發熱體上設有與控制電路主板連接的防幹燒保護裝置。
所述發熱體的出水端設有超溫保護裝置。
所述出水口與發熱體的出水端之間設有洩壓閥。
所述熱水器本體內設有與控制電路主板連接的防漏電保護裝置。
所述熱水器本體內設有與控制電路主板連接的變壓器。
所述熱水器本體內設有與控制電路主板連接的接地保護裝置。
本實用新型的有益效果是
本實用新型即熱式熱水器利用水流開關控制電源的通斷，通過洩壓閥自動調節出氷量與出水壓力。在結構上真正做到了水電隔離，使水在封閉的絕緣晶 體水管中流動，發熱膜在管外工作。本實用新型採用半導體發熱元件加熱，安
全.穩定、熱效率高達98%以上，相對暢通產品可省電30%以上。
本實用新型採用純電阻性負載，無電感、無電磁輻射，綠色環保無汙染。 具有自動功率選擇、防漏電保護、超溫保護、超壓保護、防幹燒保護等先進功 能。本實用新型使用方便、無需儲水、無需預熱、無需保溫，用水即開即熱， 無需等待。 -
本實用新型採用電熱膜晶體絕緣發熱管加熱，安全穩定不衰減，熱效率高 達98%以上，相對要、通常產品可省電30%左右。隔熱板不僅降低了發熱體表 面的溫度，避免機體內部的環境溫度過高損壞電子元器件或者機體本身，還提 高了熱能利用的效率；水在電熱膜晶體絕緣發熱管中流動，電熱膜在管外工作 加熱，在結構上真正做到了水電分離，並且採用了循環式排列，形成了天然的 防電牆，而且採用了電子防幹燒系統，使反應更迅速，採用了大功率可控矽控 制電路，電流更穩定，使用更安全。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。 圖2是本實用新型的內部結構示意圖。
圖中l為進水口、 12為熱水器本體、2為出水口、 20為洩壓閥、3為水流 開關、30為信號輸出端、31為大功率可控矽、4為發熱體、40為發熱管、41為 上夾板、42為護板、43為隔熱板、44為電極卡、45為防幹燒保護裝置、5為超 溫保護裝置、6為接地保護裝置、7為控制電路主板、8為接線端子、9為防漏 電保護裝置、IO為變壓器。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述 一種即熱式熱水器，包括熱水器本體12、設置在熱水器本體12上的進水 口 1和出水口 2、連接進水口 1和發熱體4的水流開關3，置於熱水器本體12 內的控制電路主板7和通過電極卡44連接控制電路主板7的發熱管40，其特徵 是所述水流開關3置於熱水器本體12內，水流開關3連接發熱體4上的發熱管 40，發熱管40為蛇形循環排列且為電熱膜晶體絕緣發熱管，發熱管40的出水 端連接出水口 2。
水流開關3上設有連接控制電路主板7的大功率可控矽31和信號輸出端30。
發熱管40上方設有上夾板41，發熱體4兩側設有護板42。上夾板41和護 板42的作用在固定支撐發熱管40，並使所有的發熱管40形成一個整體水路。
發熱管40之間或側邊設有隔熱板43。發熱管40與護板42之間設有隔熱板 43，用於隔熱和保溫。
發熱體4上設有與控制電路主板7連接的防幹燒保護裝置45，防幹燒保護 裝置45可為熔斷保險絲組件。
發熱體4的出水端設有超溫保護裝置5，可利用熱電偶或熱敏電阻製得。
出水口 2與發熱體4的出水端之間設有洩壓閥20。
熱水器本體12內設有與控制電路主板7連接的防漏電保護裝置9，可包含 溫度檢測電路。熱水器本體12內設有與控制電路主板7連接的變壓器10。熱水 器本體12內設有與控制電路主板7連接的接地保護裝置6。熱水器本體12內設 有連接控制電路主板7的接線端子8，用於連接插頭。
本實用新型還可根據需要，自動功率選擇，方便調節，滿足用戶四季的需要。使用者可根據自身對水溫的要求及溫度顯示器顯示的溫度至自行設定熱水 器的出水溫度。顯示器顯示當前的設定溫度和出水溫度，使用時，可根據需要 設定溫度並調節水流量，水流量越大，出水溫度越低，反之，水流量越小，出 水溫度越高。
本實用新型還設置防漏電保護裝置9，可採用微電腦控制，自動安全檢測， 出現意外式熱水器自動切斷電源有效地保護人身安全。
為了防止出水溫度過高，造成燙傷，本實用新型的即熱式熱水器可設置問 電腦控制的溫度設定範圍為25°C-50。C。
超溫保護裝置5，當出水溫度達到60±2°C時限溫保護器會自動切斷電源， 停止加熱，恢復正常溫度是自動通電加熱。
由洩壓閥20構成的超壓保護裝置，當水壓力超過正常壓力時自動洩壓，恢 復壓力時自動復位，且水溫恆定，無水量限制。
防幹燒保護裝置45，採用磁性感應水流開關，保證無水不加熱，在異常情 況下當熱水器的發熱元件內部溫度超過75。C時，熱水器會自動切斷電源，確保 安全。
隔熱板不僅降低了發熱體表面的溫度，避免機體內部的環境溫度過高損壞電 子元器件或者機體本身，還提高了熱能利用的效率；水在電熱膜晶體絕緣發熱 管中流動，電熱膜在管外工作加熱，在結構上真正做到了水電分離，並且採用 了循環式排列，形成了天然的防電牆，而且採用了電子防幹燒系統，使反應更
迅速，採用了大功率可控矽控制電路，電流更穩定，使用更安全。 本實用新型未涉及的硬體均可通過現有技術實現。
權利要求1、一種即熱式熱水器，包括熱水器本體(12)、設置在熱水器本體(12)上的進水口(1)和出水口(2)、連接進水口(1)和發熱體(4)的水流開關(3)，置於熱水器本體(12)內的控制電路主板(7)和通過電極卡(44)連接控制電路主板(7)的發熱管(40)，其特徵是所述水流開關(3)置於熱水器本體(12)內，水流開關(3)連接發熱體(4)上的發熱管(40)，發熱管(40)為蛇形循環排列且為電熱膜晶體絕緣發熱管，發熱管(40)的出水端連接出水口(2)。
2、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述水流開關(3)上設有連接控制電路主板(7)的大功率可控矽(31)和信號輸出端(30)。
3、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述發熱管(40)上方設有上夾板(41)，發熱體(4)兩側設有護板(42)。
4、 根據權利要求l所述的即熱式熱水器，其特徵是所述發熱管(40)之間或側邊設有隔熱板(43)。
5、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述發熱體(4)上設有與控制電路主板(7)連接的防幹燒保護裝置(45)。
6、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述發熱體(4)的出水端設有超溫保護裝置(5)。
7、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述出水口 (2)與發熱體(4)的出水端之間設有洩壓閥(20)。
8、 根據權利要求l所述的即熱式熱水器，其特徵是所述熱水器本體(12)內設有與控制電路主板(7)連接的防漏電保護裝置(9)。
9、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述熱水器本體(12)內設有與控制電路主板(7)連接的變壓器(10)。
10、 根據權利要求1所述的即熱式熱水器，其特徵是所述熱水器本體(12)內設有與控制電路主板(7)連接的接地保護裝置(6)。
專利摘要一種即熱式熱水器，包括熱水器本體、設置在熱水器本體上的進水口和出水口、連接進水口和發熱體的水流開關，置於熱水器本體內的控制電路主板和通過電極卡連接控制電路主板的發熱管，其特徵是所述水流開關置於熱水器本體內，水流開關連接發熱體上的發熱管，發熱管為蛇形循環排列且為電熱膜晶體絕緣發熱管，發熱管的出水端連接出水口。本實用新型採用純電阻性負載，無電感、無電磁輻射，綠色環保無汙染。具有自動功率選擇、防漏電保護、超溫保護、超壓保護、防幹燒保護等先進功能。本實用新型使用方便、無需儲水、無需預熱、無需保溫，用水即開即熱，無需等待。
文檔編號F24H9/20GK201401911SQ20092003921
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月4日 優先權日2009年5月4日
發明者雲 靳 申請人:雲 靳