固體混合設備的製作方法
2023-10-10 16:13:59 1
固體混合設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固體混合設備，包括配置桶，所述固體混合設備還包括液體儲存桶，所述配置桶內壁的上端設置有噴液裝置，所述液體儲存桶與噴液裝置之間設置有連接管，所述連接管上設置有泵。本實用新型解決了在混合過程中會產生大量的煙霧的問題，通過加設噴液裝置，降低粉塵的產生，繼而徹底的解決了生產過程中產生大量粉塵的問題，改善了作業環境。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種固體混合設備。 固體混合設備
【背景技術】
[0002] 固體混合的過程，由於固體物料特性為輕質粉塵，在混合過程中會產生大量的煙 霧，嚴重影響作業環境及作業人員的健康。 實用新型內容
[0003] 為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、設計合理、在固 體物料混合過程中能降低粉塵產生的固體混合設備。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種固體混合設備，包括配置桶， 所述固體混合設備還包括液體儲存桶，所述配置桶內壁的上端設置有噴液裝置，所述液體 儲存桶與噴液裝置之間設置有連接管，所述連接管上設置有泵。
[0005] 優選地，所述噴液裝置設置有至少三個，所述至少三個噴液裝置分布均勻，所述至 少三個噴液裝置分別與配置桶頂部的距離均相等。
[0006] 優選地，所述配置桶的頂部設置有開口，所述開口處設置有向配置桶內延伸的電 機軸延伸管，所述配置桶的內壁上設置有第一擋板，所述第一擋板向內側下方傾斜，所述電 機軸延伸管的外壁上設置有第二擋板，所述第二擋板向外側下方傾斜，所述第一擋板的自 由端位於第二擋板的上方。
[0007] 優選地，所述第一擋板、第二擋板的上端面均設置有多個弧形槽，所述第二擋板的 自由端可拆卸的設置有儲液槽，所述第一擋板與配置桶內壁可拆卸連接。
[0008] 優選地，所述配置桶的內壁上設置有卡槽，所述第一擋板上設置有卡勾，所述卡勾 卡設在卡槽內。
[0009] 優選地，還包括電機，電機具有傳動軸，傳動軸穿過電機延伸管，穿過電機延伸管 的傳動軸的下端上從上至下設置有至少兩組攪拌裝置，每組攪拌裝置包括多個長度相等的 攪拌葉，至少兩組攪拌裝置的攪拌葉長度從上至下依次增大。
[0010] 採用本技術方案的有益效果是：結構簡單、設計合理，通過在配置桶內壁的上端加 設噴液裝置，在混合過程中噴灑一定量的液體來降低粉塵的產生，繼而徹底的解決了生產 過程中產生大量粉塵的問題，改善了作業環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描 述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型 的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據 這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為本實施例的結構示意圖；
[0013] 圖2為本實施例中的第一擋板與配置桶可拆卸連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0015] 參閱圖1所示，本實施例的一種固體混合設備，包括配置桶1,固體混合設備還包 括液體儲存桶2,配置桶1內壁的上端設置有噴液裝置4,液體儲存桶2與噴液裝置4之間 設置有連接管3,連接管3上設置有泵5。通過在配置桶1內壁的上端加設噴液裝置4,在混 合過程中通過泵5的驅動噴灑一定量的液體來降低粉塵的產生，繼而徹底的解決了生產過 程中產生大量粉塵的問題，改善了作業環境。
[0016] 具體的，本實施例中的噴液裝置4設置有至少三個，至少三個噴液裝置4分布均 勻，至少三個噴液裝置4分別與配置桶1頂部的距離均相等。
[0017] 配置桶1的頂部設置有固體進料入口 6,為了防止在混合過程中產生的粉塵從固 體進料入口 6排出，則配置桶1的頂部設置有開口，開口處設置有向配置桶1內延伸的電機 軸延伸管10,配置桶1的內壁上設置有第一擋板12,第一擋板12向內側下方傾斜，電機軸 延伸管10的外壁上設置有第二擋板13,第二擋板13向外側下方傾斜，第一擋板12的自由 端位於第二擋板13的上方。固體從固體進料入口 6入料時，沿第一擋板12滑向第二擋板 13, 再從第二擋板13滑入配置桶1內，混合攪拌時，由於第一擋板12的自由端位於第二擋 板13的上方，若粉塵從固體進料入口 6完全排出，其路徑為"Z"型，由於一般粉塵排出的路 徑為直線，這樣設置，能阻止大部分粉塵排出。
[0018] 由於噴液裝置4設置後，噴液裝置4產生的液體會沿第一擋板12、第二擋板13進 入配置桶1內，影響固體物料的混合質量，為了解決這一問題，本實施例中的第一擋板12、 第二擋板13的上端面設置有多個弧形槽16,第二擋板13的自由端可拆卸的設置有儲液槽 14, 第一擋板12與配置桶1內壁可拆卸連接。弧形槽16的設置，便於聚集從第一擋板12、 第二擋板13上的液體，該聚集的液體能集中的流向儲液槽14內，減少液體流入配置桶1內 的量，保證了固體物料混合的質量；將第二擋板13的自由端與儲液槽14設置成可拆卸連 接，保證儲液槽14累積一定的液體後，能將儲液槽14拆下倒掉，第二擋板13與儲液槽14 的可拆卸方式可以為多種，如：通過螺絲實現可拆卸連接、通過卡槽與卡塊的配合實現可拆 卸連接等；由於第一擋板12位於第二擋板13的上方，在拆卸儲液槽14時，第一擋板12會 妨礙儲液槽14的拆卸，為了解決這一問題，第一擋板12與配置桶1內壁同樣需設置成可拆 卸連接，拆卸儲液槽14前，先拆卸第一擋板12。
[0019] 如圖2所示，第一擋板12與配置桶1內壁可拆卸連接的具體結構為：配置桶1的 內壁上設置有卡槽9,第一擋板上設置有卡勾15,卡勾15卡設在卡槽9內。採用卡槽9與 卡勾15的配合，拆卸、安裝較為方便。
[0020] 固體混合設備還包括電機7,電機7具有傳動軸8,傳動軸8穿過電機延伸管10,穿 過電機延伸管10的傳動軸8的下端上從上至下設置有至少兩組攪拌裝置，每組攪拌裝置包 括多個長度相等的攪拌葉11，至少兩組攪拌裝置的攪拌葉11長度從上至下依次增大。與現 有技術相同的是，攪拌裝置是由電機7來驅動的，攪拌裝置也由常見的攪拌葉11組成，普通 的攪拌裝置一般設置成一組，混合不均勻，為了解決這一問題，本實施例中的攪拌裝置設置 有至少兩組，且至少兩組攪拌裝置的攪拌葉11長度從上至下依次增大，混合更為均勻、充 分。
[0021] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1. 一種固體混合設備，包括配置桶，其特徵在於：所述固體混合設備還包括液體儲存 桶，所述配置桶內壁的上端設置有噴液裝置，所述液體儲存桶與噴液裝置之間設置有連接 管，所述連接管上設置有泵。
2. 根據權利要求1所述的固體混合設備，其特徵在於：所述噴液裝置設置有至少三個， 所述至少三個噴液裝置分布均勻，所述至少三個噴液裝置分別與配置桶頂部的距離均相 等。
3. 根據權利要求1所述的固體混合設備，其特徵在於：所述配置桶的頂部設置有開口， 所述開口處設置有向配置桶內延伸的電機軸延伸管，所述配置桶的內壁上設置有第一擋 板，所述第一擋板向內側下方傾斜，所述電機軸延伸管的外壁上設置有第二擋板，所述第二 擋板向外側下方傾斜，所述第一擋板的自由端位於第二擋板的上方。
4. 根據權利要求3所述的固體混合設備，其特徵在於：所述第一擋板、第二擋板的上端 面均設置有多個弧形槽，所述第二擋板的自由端可拆卸的設置有儲液槽，所述第一擋板與 配置桶內壁可拆卸連接。
5. 根據權利要求4所述的固體混合設備，其特徵在於：所述配置桶的內壁上設置有卡 槽，所述第一擋板上設置有卡勾，所述卡勾卡設在卡槽內。
6. 根據權利要求3-5任意一項所述的固體混合設備，其特徵在於：還包括電機，電機具 有傳動軸，傳動軸穿過電機延伸管，穿過電機延伸管的傳動軸的下端上從上至下設置有至 少兩組攪拌裝置，每組攪拌裝置包括多個長度相等的攪拌葉，至少兩組攪拌裝置的攪拌葉 長度從上至下依次增大。
【文檔編號】B01F7/18GK203886457SQ201420282414
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】林伯洲, 張海兵 申請人:日益和化工（蘇州）有限公司