多點布置盲豎井鑿井設施的一種井筒掘砌施工方法與流程
2023-10-10 17:53:59 1
本發明涉及井筒掘砌的施工方法。
背景技術：
作為現有技術的盲豎井工程施工中，盲豎井鑿井設施一般採用單水平布置形式，其主要缺點是：第一、井下單水平布置鑿井場地狹窄，安全隱患大；第二、井下單水平布置需要較多的臨時鑿井硐室，這對永久性系統工程的穩定性產生了比較嚴重的破壞性影響；第三、措施工程的掘進量大，施工周期長，增加了施工成本。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，提供一種多點布置盲豎井鑿井設施的一種井筒掘砌施工方法，充分利用已有的措施工程以及已施工的永久工程，以減少了措施工程的掘進量，並提高施工安全性。
本發明的技術方案如下：
多點布置盲豎井鑿井設施的一種井筒掘砌施工方法，其特徵在於包括以下步驟：
第一步：採用平行施工方式施工盲豎井井帽工程，步驟如下：
1）、在盲豎井-537m、-555m和-600m處分別施工措施巷道至井筒的位置，然後在盲豎井-537m上方施工提升機硐室、並在-555m施工措施工程巷道、攪拌站硐室、黃沙水泥硐室以及石子硐室，並自-600m開始分別施工-600m至-575m礦倉和-600m至-555m井筒的小斷面；
2）、在步驟1）工程施工結束後，在-600m至-555m段實施井筒擴刷，並在-575m施工分配小車硐室；
3）、在步驟2）工程施工結束後，封閉-555m井口；然後在-537m至-555m施工導輪硐室，並對-600m至-575m礦倉進行澆築，然後在-600m至-575m礦倉下口安裝放礦設施。
第二歩：進行盲豎井井筒段-600m至-1240m的上部鑿井設施的布置、安裝工作，步驟如下：
1）、在-537m提升機硐室和導輪硐室分別進行鑿井用的臨時提升設施安裝：在導輪硐室安裝鑿井井架；並利用-537m提升機硐室、導輪硐室、-537m迴風巷道和-537m十字線硐室的空間安裝若干臺穩車；並另行開鑿絞車硐室並在該絞車硐室內安裝絞車；
2）、在-555m利用施工措施巷道，分別進行攪拌站硐室、黃沙水泥硐室以及石子硐室的布置；
3）、在-575m利用分配小車硐室，在井帽的井筒內，加固-575m翻矸平臺及翻矸槽，使井筒掘進的廢石經過吊桶進入翻矸平臺直接進入所述的-575m礦倉內，然後轉運至新立主井並提升至地表；
4）、在-600m安裝井口信號系統和配電系統。
第二歩之步驟4）中，人員、材料的下放均設在-600m井口；原廢棄硐室作為臨時變電所與壓風機房，分別安裝壓風機、變壓器及相應的低壓開關櫃供壓風機、臨時排水、吊泵及井口上下等的動力用電。
第一步之步驟3）用於封閉-555m井口的材料按照以下方法製備而成：用40#工字鋼120m，工字鋼兩頭用直徑32mm螺紋鋼錨杆固定，38kg鋼軌200m，厚8mm鋼板60㎡鋪好、焊接後，上面澆築0.5m厚的混凝土，凝固後墊2m厚的緩衝渣。
本發明的積極效果在於：本發明方法中，盲豎井在井筒掘進的大臨設施布置充分利用了已有的措施工程以及已施工的永久工程，分別在-537m、-555m、-575m和-600m布置鑿井設備設施，實現了降本增效並提高了施工安全性。具體表現在以下幾個方面：
1、改變了以往鑿井措施工程單水平布置的模式，達到了在垂直空間範圍內多點布置盲豎井鑿井設施的目的，同時達到了井筒吊盤信號、-600m井口信號、-575m翻矸平臺、-555m攪拌站和-537m卷揚機運行設備信號一致同步進行的目的。
2、利用-575m至-600m的永久礦倉做為卸載礦倉，改變了原來直接用卡車運至地表的運輸方式，卸載後通過運輸大巷由電機車直接運至新立主井提升至地表，大大節約了運輸成本。經核算，實際節約9.11元/t。
3、在-537m提升機硐室和導輪硐室進行鑿井、臨時提升大臨設施安裝，在導向輪基礎坑上加工安裝一套鑿井井架，充分利用了已施工工程，同時也避免了在-537m開鑿太多的硐室對整個提升機硐室的穩固性的破壞。
4、在-600m安裝井口信號和配電系統，充分利用了原廢棄硐室、已施工的井口馬頭門以及罐籠組裝硐室。解決了人員和設備的上下以及材料的堆放問題，為井筒安全、高效、快速的掘進創造了條件。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步說明本發明的方法。
第一步：採用平行施工方式（平行施工：同時施工或者分別施工）施工盲豎井井帽工程，作用一：為盲豎井井筒鑿井設施的布置提供條件；作用二：在盲豎井井帽施工中，實現多水平平行、交叉作業的快速掘進。具體步驟如下：
1）、在盲豎井-537m、-555m和-600m處分別施工措施巷道至井筒的位置，然後在盲豎井-537m上方施工提升機硐室（長18.7m，寬14.1m，高15.65m）、並在-555m施工措施工程巷道、攪拌站硐室、黃沙水泥硐室以及石子硐室，並自-600m開始分別施工-600m至-575m礦倉和-600m至-555m井筒的小斷面。
2）、在步驟1）工程施工結束後，在-600m至-555m段實施井筒擴刷，並在-575m施工分配小車硐室。
3）、在步驟2）工程施工結束後，封閉-555m井口；然後在-537m至-555m施工導輪硐室（長12m，寬10.5m，高9m），並對-600m至-575m礦倉進行澆築，然後在-600m至-575m礦倉下口安裝放礦設施。
封閉-555m井口：用40#工字鋼120m，工字鋼兩頭用直徑32mm螺紋鋼錨杆固定，38kg鋼軌200m，厚8mm鋼板60㎡鋪好、焊接後，上面澆築0.5m厚的混凝土，凝固後墊2m厚的緩衝渣，用於封閉-555m井口。
第二歩：進行盲豎井井筒段-600m至-1240m的上部鑿井設施的布置、安裝工作。
1）、在-537m提升機硐室和導輪硐室分別進行鑿井用的大型臨時提升設施安裝：在導輪硐室安裝一套鑿井井架；並利用-537m提升機硐室、導輪硐室、-537m迴風巷道和-537m十字線硐室的空間安裝9臺穩車，其中吊盤3臺10噸穩車、滑膜3臺10噸穩車、管路1臺10噸穩車、吊泵1臺雙16噸穩車、安全梯1臺專用5噸穩車。並另行開鑿絞車硐室並在該絞車硐室內安裝一臺2.5m絞車。
充分利用了提升機硐室、導輪硐室、-537米迴風巷道、-537m十字線硐室等工程；利用-537m配電室做臨時變電所，安裝相應的高壓開關櫃，給絞車及變壓器供電，絞車高壓為600KW/6000V，同時安裝一臺400KVA變壓器及相應的低壓開關櫃，給穩車群及絞車電控供電。
2）、在-555m利用施工措施巷道，分別進行攪拌站硐室、黃沙水泥硐室以及石子硐室的布置。
3）、在-575m利用分配小車硐室，在井帽的井筒內，加固-575m翻矸平臺及翻矸槽，使井筒掘進的廢石經過吊桶進入翻矸平臺直接進入所述的-575m礦倉內，然後轉運至新立主井並提升至地表。
4）、在-600m安裝井口信號系統和配電系統。人員、材料的下放均設在-600m井口。原廢棄硐室作為臨時變電所與壓風機房，安裝兩臺20m³的壓風機，安裝一臺800KVA變壓器及相應的低壓開關櫃，供壓風機、臨時排水、吊泵及井口上下等的動力用電。