一種新型三軸金屬壓塊撕碎機的製作方法

2023-10-10 03:07:59 1

本實用新型屬於金屬加工設備領域，尤其是涉及一種新型三軸金屬壓塊撕碎機。

背景技術：

現實中金屬壓塊內部往往包有大量垃圾及雜質，如果不將其破碎、其內部的垃圾和雜質會使煉出的鋼鐵質量嚴重下降，也會使電爐的壽命降低或電爐發生爆炸造成不可修復的後果，市場上現有的廢鋼破碎機無法破碎比較大的金屬壓塊。因此須由金屬壓塊撕碎機預先解體、這樣對廢鋼破碎機的生產效率將大大提高，降低廢鋼破碎機的耗能，且破碎完後煉出的鋼鐵質量大大提升，冶煉時不會產生煙霧、也保護了環境。而現有的撕碎機多採用雙軸金屬壓塊撕碎機，其適用範圍狹窄、對於金屬壓塊的尺寸大小及重量有一定的要求。主機進料效率低、耗能比較高，安全係數低，工作時內部情況觀察不到。產量低、噪音高、操縱複雜等。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種新型三軸金屬壓塊撕碎機，尤其適合使用者對金屬進行壓塊和分裂處理。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：提供一種新型三軸金屬壓塊撕碎機，包括撕碎機本體、電控箱和液壓油箱，電控箱的輸出端上安裝有連接線，連接線的自由端與液壓油箱的接入口連接，液壓油箱頂部的輸出設備上安裝有一導液管，導液管的自由端與一液壓馬達的進液口相連，撕碎機本體的側壁上安裝有一固定件，液壓馬達通過螺栓與固定件固定連接，撕碎機本體底部通過一下支架支撐，且二者固定連接，撕碎機本體頂部設有開口，且撕碎機本體頂部一側固定安裝有一進料滑道，進料滑道位於撕碎機本體頂部設有開口的一側，下支架上固定安裝一上支架，上支架的頂部自由端與進料滑道底部固定連接，撕碎機本體上水平貫穿有一驅動軸，驅動軸的一自由端焊接有一驅動軸固定件，驅動軸通過驅動軸固定件卡在撕碎機本體外側壁上，驅動軸另一自由端上套設安裝有一驅動齒輪，驅動齒輪位於撕碎機本體側壁外部，液壓馬達的輸出端與驅動齒輪連接，撕碎機本體上水平貫穿有一第一從動軸，第一從動軸的一自由端焊接有一第一從動軸固定件，第一從動軸通過第一從動軸固定件卡在撕碎機本體外側壁上，第一從動軸另一自由端上套設安裝有一第一從動齒輪，第一從動齒輪位於撕碎機本體側壁外部，第一從動齒輪與驅動齒輪齒接，撕碎機本體上水平貫穿有一第二從動軸，第二從動軸的一自由端焊接有一第二從動軸固定件，第二從動軸另一自由端上套設安裝有一第二從動齒輪，第二從動齒輪位於撕碎機本體側壁外部，第一從動齒輪與第二從動齒輪齒接，撕碎機本體底部設有一出料口，驅動軸、第一從動軸和第二從動軸上均焊接有若干撕碎塊。撕碎機本體頂部安裝有一進料口。上支架上固定安裝有一斜支架，斜支架的自由端與進料滑道底部固定連接。

在使用過程中，使用者將加工好的金屬垃圾塊從進料滑道進入撕碎機本體內部，通過驅動軸、第一從動軸和第二從動軸上的撕碎塊撕碎後從出料口中排出。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由於採用上述技術方案，使得其對廢鋼的解體和破碎的效率大大提高，降低廢鋼破碎機的耗能，且破碎完後煉出的鋼鐵質量大大提升，冶煉時不會產生煙霧，因此也保護了環境；且本實用新型具有結構簡單，維修方便，加工成本低，生產效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結構示意圖；

圖2是本實用新型撕碎機本體的後視結構示意圖；

圖3是本實用新型撕碎機本體的正視結構示意圖；

圖4是本實用新型撕碎機本體的立體結構示意圖；

圖5是本實用新型撕碎機本體內部結構的俯視示意圖。

圖中：

1、撕碎機本體 2、下支架 3、電控箱

4、連接線 5、液壓油箱 6、導液管

7、液壓馬達 8、固定件 9、進料口

10、出料口 11、上支架 12、斜支架

13、進料滑道 14、驅動軸固定件 15、第二從動軸固定件

16、第一從動軸固定件 17、第一從動齒輪 18、驅動齒輪

19、第二從動齒輪 20、第一從動軸 21、第二從動軸

22、驅動軸 23、撕碎塊

具體實施方式

如圖1-5所示，本實用新型為一種新型三軸金屬壓塊撕碎機，包括撕碎機本體1、電控箱3和液壓油箱5，電控箱3的輸出端上安裝有連接線4，連接線4的自由端與液壓油箱5的接入口連接，液壓油箱5頂部的輸出設備上安裝有一導液管6，導液管6的自由端與一液壓馬達7的進液口相連，撕碎機本體1的側壁上安裝有一固定件8，液壓馬達7通過螺栓與固定件8固定連接，撕碎機本體1底部通過一下支架2支撐，且二者固定連接，撕碎機本體1頂部設有開口，且撕碎機本體1頂部一側固定安裝有一進料滑道13，進料滑道13位於撕碎機本體1頂部設有開口的一側，下支架2上固定安裝一上支架11，上支架11的頂部自由端與進料滑道13底部固定連接，撕碎機本體1上水平貫穿有一驅動軸22，驅動軸22的一自由端焊接有一驅動軸固定件14，驅動軸22通過驅動軸固定件14卡在撕碎機本體1外側壁上，驅動軸22另一自由端上套設安裝有一驅動齒輪18，驅動齒輪18位於撕碎機本體1側壁外部，液壓馬達7的輸出端與驅動齒輪18連接，撕碎機本體1上水平貫穿有一第一從動軸20，第一從動軸20的一自由端焊接有一第一從動軸固定件16，第一從動軸20通過第一從動軸固定件16卡在撕碎機本體1外側壁上，第一從動軸20另一自由端上套設安裝有一第一從動齒輪17，第一從動齒輪17位於撕碎機本體1側壁外部，第一從動齒輪17與驅動齒輪18齒接，撕碎機本體1上水平貫穿有一第二從動軸21，第二從動軸21的一自由端焊接有一第二從動軸固定件15，第二從動軸21另一自由端上套設安裝有一第二從動齒輪19，第二從動齒輪19位於撕碎機本體1側壁外部，第一從動齒輪17與第二從動齒輪19齒接，撕碎機本體1底部設有一出料口10，驅動軸22、第一從動軸20和第二從動軸21上均焊接有若干撕碎塊23。撕碎機本體1頂部安裝有一進料口9。上支架11上固定安裝有一斜支架12，斜支架12的自由端與進料滑道13底部固定連接。

在使用過程中，使用者將加工好的金屬垃圾塊從進料滑道13進入撕碎機本體1內部，通過驅動軸22、第一從動軸20和第二從動軸21上的撕碎塊23撕碎後從出料口10中排出。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。