帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置的製作方法

2023-10-10 18:58:54

專利名稱：帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力變壓器保護器試驗設備技術領域，特別是一種帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置。
背景技術：
變壓器用壓力釋放閥是電力變壓器、電抗器等高壓電器充油設備的主保護器之一，當充油設備內部發生故障時，油被電弧分解形成高壓氣體，油箱內部壓力急劇升高，此時壓力如不立即釋放，將會造成油箱變形乃至發生爆炸，從而使事故擴大。又因它直接接跳閘迴路，如果發生誤動，將造成大面積停電，給國民經濟帶來重大損失。過去，有的單位曾利用壓縮空氣檢查壓力釋放閥是否動作，沒有量化，考核，也不符合有關標準和試驗導則要求。現有技術中，昆明生產的RCL-80YG可攜式測試儀和瀋陽市生產的BYT-130/35-85測試系統都不符合壓力釋放閥試驗導則要求。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，其操作安全可靠，試驗項目較全，試驗數據準確。
所述降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，包括空壓機、穩壓罐、電磁閥、氣動閥、控制器，其特徵是所述試驗裝置設置有隔音安全防護箱1、控制臺2，在隔音安全防護箱1內設置有開啟壓力、關閉壓力試驗單元3、開啟時間試驗單元4、密封試驗單元5，所述開啟壓力關閉壓力試驗單元3包括試驗罐6、7、8、電磁閥9、10、氣動蝶閥11、12，手動球閥13、14，所述試驗罐6、7上端可分別與被試壓力釋放閥26、27安全聯通，試驗罐6、7的進氣端分別通過氣動蝶閥9、10、手動球閥13、14與空壓機15的儲氣罐聯通；試驗罐6還通過氣動蝶閥11與試驗罐7聯通；試驗罐7還通過氣動蝶閥12與試驗罐8聯通；電磁閥9、10和氣動蝶閥11、12的控制端分別與控制器16的控制端連接。開啟時間試驗單元4包括試驗罐17、真空泵18、可燃氣瓶、氣體計量器、點火裝置防護箱，電磁閥22、23，試驗罐17的上端可與被試壓力釋放閥20安裝聯通，試驗罐17通過電磁閥22與空壓機15的儲氣罐聯通，試驗罐17還通過電磁閥23與真空泵18的抽氣端聯通，電磁閥22、23和真空泵18的電源控制端分別與控制器16的控制端連接。密封試驗單元5包括試驗罐24、電磁閥25、加溫元件，試驗罐24上端可與被試壓力釋放閥19安裝聯通，試驗罐24通過電磁閥25與空壓機25的儲氣罐聯通，電磁閥25和加溫元件的控制端分別與控制器16的控制端連接。控制臺2包括櫃體21、控制器16，控制器16包括PLC工業控制器和觸控螢幕監視器、傳感器。控制器16通過信號電纜和氣動管道，分別與安全防護箱1內的電磁閥9、10、22、23、25、氣動閥11、12和加溫元件連接。
它的工作原理是1、進行開啟壓力試驗壓縮空氣經穩壓罐進入試驗罐，當壓力增到一定時，壓力釋放閥的膜盤克服彈簧壓力起跳，微動開關動作，控制器記錄壓力增量及動作時的瞬時壓力值，微動開關自動復位，再開始第二次試驗，連續試驗十次，口徑為25mm、50mm的兩種壓力釋放閥用30L的試驗罐6進行試驗，口徑為80mm和130mm兩種壓力釋放閥用30L的試驗罐6和30L的試驗罐7串聯進行試驗。
2、進行關閉壓力試驗向試驗罐充壓縮空氣，當壓力釋放閥內膜盤跳起後關閉進氣，當壓力不再下降，此刻壓力即為關閉壓力，反覆進行三次試驗，取其中最低值為關閉壓力，口徑為25mm、50mm兩種壓力釋放閥試驗時用試驗罐6、7串聯使用，口徑為80mm、130mm兩種壓力釋放閥試驗時用試驗罐6、7、8三罐並聯使用。
3、進行開啟時間試驗在試驗罐上安裝好被試壓力釋放閥，抽真空到一定值後，關閉真空閥及真空泵，及時向試驗罐補充空氣使其混合，引爆混合氣體，通過傳感器控制器記錄整個動作過程，此試驗作三次，至少其中兩次不大於2ms為合格。
4、進行密封試驗在專用試驗罐上進行，壓力釋放閥安裝好，當油進入上腔並充滿後，按密封值設定壓力範圍，溫度設定在95～100℃，一小時無滲漏為合格。
5、控制器工作原理(如圖1)傳感器、行程開關將各種信號傳送給PLC控制器，經過處理，通過觸控螢幕顯示並提供操作界面，由PLC控制器發出各種操作指令，完成各項試驗任務，最後將試驗結果列印輸出(曲線和數據)。
本實用新型的特點是1、全部試驗條件符合JB/T7065-2004、JB/T7069-2004等技術要求；2、壓力罐按GB150要求設計；3、微動開關自動復位採用微型氣動元件設計，可避免操作者與被試驗品零距離接觸，提高安全性；4、由於採用安全防護箱和在防護箱波紋板內壁敷設吸音保溫材料，其降噪安全防護效果明顯提高；5、採用安全防護箱後，應用一屏多點監控，實現遠距離操作；6、控制器採用PLC控制器和觸控螢幕，工作可靠，操作安全簡便，故障率低。
本實用新型操作安全簡便，試驗準確度高，故障率低，適應於各電力行業。


圖1是本實用新型結構示意圖，圖2是本實用新型工作原理圖。
圖中1—安全防護箱，2—控制臺，3—開啟壓力、關閉壓力試驗單元，4—開啟時間試驗單元，5—密封試驗單元，6、7、8—試驗罐，9、10—電磁閥，11、12—氣動蝶閥，13、14—手動球閥，15—空壓機，16—PLC控制器、觸控螢幕，17—試驗罐，18—真空泵，19、20—壓力釋放閥，21—櫃體，22、23—電磁閥，24—試驗罐，25—電磁閥，26、27、—壓力釋放閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1、2中，試驗罐6、7上端可分別與被試壓力釋放閥26、27安全聯通，試驗罐6、7的進氣端分別通過氣動蝶閥9、10、手動球閥13、14與空壓機15的儲氣罐聯通；試驗罐6還通過氣動蝶閥11與試驗罐7聯通；試驗罐7還通過氣動蝶閥12與試驗罐8聯通；電磁閥9、10和氣動蝶閥11、12的控制端分別與控制器16的控制端連接。試驗罐17的上端可與被試壓力釋放閥20安裝聯通，試驗罐17通過電磁閥22與空壓機15的儲氣罐聯通，試驗罐17還通過電磁閥23與真空泵18的抽氣端聯通，電磁閥22、23和真空泵18的電源控制端分別與控制器16的控制端連接。試驗罐24上端可與被試壓力釋放閥19安裝聯通，試驗罐24通過電磁閥25與空壓機25的儲氣罐聯通，電磁閥25和加溫元件31的控制端分別與控制器16的控制端連接。圖3中，控制器16通過信號電纜和氣動管道，分別與安全防護箱1內的電磁閥9、10、22、23、25、氣動閥11、12及加溫元件連接。
它的試驗方法是這樣的1、進行開啟壓力試驗壓縮空氣經穩壓罐進入試驗罐，當壓力增到一定時，壓力釋放閥的膜盤克服彈簧壓力起跳，微動開關動作，控制器記錄壓力增量及動作時的瞬時壓力值，微動開關自動復位，再開始第二次試驗，連續試驗十次，口徑為25mm、50mm的兩種壓力釋放閥用30L的試驗罐6進行試驗，口徑為80mm和130mm兩種壓力釋放閥用30L的試驗罐6和30L的試驗罐7串聯進行試驗。
2、進行關閉壓力試驗向試驗罐充壓縮空氣，當壓力釋放閥內膜盤跳起後關閉進氣，當壓力不再下降，此刻壓力即為關閉壓力，反覆進行三次試驗，取其中最低值為關閉壓力，口徑為25mm、50mm兩種壓力釋放閥試驗時用試驗罐6、7串聯使用，口徑為80mm、130mm兩種壓力釋放閥試驗時用試驗罐6、7、8三罐並聯使用。
3、進行開啟時間試驗在試驗罐上安裝好被試壓力釋放閥，抽真空到一定值後，關閉真空閥及真空泵，及時向試驗罐補充空氣使其混合，引爆混合氣體，通過傳感器控制器記錄整個動作過程，此試驗作三次，至少其中兩次不大於2ms為合格。
4、進行密封試驗在專用試驗罐上進行，壓力釋放閥安裝好，當油進入上腔並充滿後，按密封值設定壓力範圍，溫度設定在95～100℃，一小時無滲漏為合格。
5、控制器工作原理(如圖3)傳感器、行程開關將各種信號傳送給PLC控制器，經過處理，通過觸控螢幕顯示並提供操作界面，由PLC控制器發出各種操作指令，完成各項試驗任務，最後將試驗結果列印輸出(曲線和數據)。
權利要求1.一種帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，包括空壓機、穩壓罐、電磁閥、氣動閥、控制器，其特徵是所述試驗裝置設置有隔音安全防護箱(1)、控制臺(2)，在隔音安全防護箱(1)內設置有開啟壓力、關閉壓力試驗單元(3)、開啟時間試驗單元(4)、密封試驗單元(5)，所述開啟壓力關閉壓力試驗單元(3)包括試驗罐(6、7、8)、電磁閥(9、10)、氣動蝶閥(11、12)，手動球閥(13、14)，所述試驗罐(6、7)上端可分別與被試壓力釋放閥(26、27)安全聯通，試驗罐(6、7)的進氣端分別通過氣動蝶閥(9、10)、手動球閥(13、14)與空壓機(15)的儲氣罐聯通；試驗罐(6)還通過氣動蝶閥(11)與試驗罐(7)聯通；試驗罐(7)還通過氣動蝶閥(12)與試驗罐(8)聯通；電磁閥(9、10)和氣動蝶閥(11、12)的控制端分別與控制器(16)的控制端連接。
2.根據權利要求1所述的帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，其特徵是所述開啟時間試驗單元(4)包括試驗罐(17)、真空泵(18)、可燃氣瓶、氣體計量器、點火裝置防護箱，電磁閥(22、23)，試驗罐(17)的上端可與被試壓力釋放閥(20)安裝聯通，試驗罐(17)通過電磁閥(22)與空壓機(15)的儲氣罐聯通，試驗罐(17)還通過電磁閥(23)與真空泵(18)的抽氣端聯通，電磁閥(22、23)和真空泵(18)的電源控制端分別與控制器(16)的控制端連接。
3.根據權利要求1所述的帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，其特徵是所述密封試驗單元(5)包括試驗罐(24)、電磁閥(25)、加溫元件，試驗罐(24)上端可與被試壓力釋放閥(19)安裝聯通，試驗罐(24)通過電磁閥(25)與空壓機(25)的儲氣罐聯通，電磁閥(25)和加溫元件的控制端分別與控制器(16)的控制端連接。
4.根據權利要求1所述的帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，其特徵是所述控制臺(2)包括櫃體(21)、控制器(16)，控制器(16)包括PLC工業控制器和觸控螢幕監視器、傳感器。控制器(16)通過信號電纜和氣動管道，分別與安全防護箱(1)內的電磁閥(9、10、22、23、25)、氣動閥(11、12)和加溫元件連接。
專利摘要一種帶降噪和安全防護箱的壓力釋放閥試驗裝置，包括空壓機、穩壓罐、電磁閥、氣動閥、控制器，其特徵是所述試驗裝置設置有隔音安全防護箱1、控制臺2，在隔音安全防護箱內設置有開啟壓力、關閉壓力試驗單元3、開啟時間試驗單元4、密封試驗單元5，開啟壓力關閉壓力試驗單元3包括試驗罐6、7、8、電磁閥9、10、氣動蝶閥11、12，手動球閥13、14。本實用新型的特點是1.全部試驗條件符合JB/T7065－2004、JB/T7069－2004等技術要求；2.微動開關自動復位採用微型氣動元件設計，可避免操作者與被試驗品零距離接觸；3.降噪安全防護效果明顯提高；4.可一屏多點監控，實現遠距離操作，工作可靠，操作安全簡便，故障率低。
文檔編號G01M99/00GK2929693SQ20062009742
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月25日 優先權日2006年6月25日
發明者金仲華 申請人:金仲華