有機固體廢物螺旋加料泵的製作方法

2023-10-18 19:59:59 2

專利名稱：有機固體廢物螺旋加料泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種有機固體廢物螺旋加料泵。
背景技術：
目前，對於有機固體廢物進行熱解處置和利用，一般採用正壓、高溫工藝流程，例如廢塑料、生活垃圾的有機固體廢物、生物質原料進行熱解，由於這些物料的堆積密度小，一般小於200公斤/立方米，使用常規螺旋輸送機加料，物料的填充係數小於O. 5，反應器的正壓操作發生油氣洩露；物料的堆積密度小，往往因物料架橋、起拱加料中斷，嚴重影響阻礙有機固體廢物的熱解工藝實施。

發明內容
本發明的目的在於提供一種結構合理，加料過程實現安全、可控制、不汙染環境的有機固體廢物螺旋加料泵。本發明的技術解決方案是
一種有機固體廢物螺旋加料泵，包括垂直安裝的一級螺旋加料器，一級螺旋加料器的底部與水平安裝的二級螺旋加料器相通，其特徵是一級螺旋加料器有料鬥，料鬥中設置第一電機驅動的第一螺杆，第一螺杆的上段設置柔性攪拌翅，第一螺杆的下段設置螺旋葉片；二級螺旋加料器依次設置三段相通的工作區，第一工作區為物料推進區，第一工作區的圓柱形筒體中裝第二電機驅動的懸臂式第二螺杆，第二螺杆上設置螺杆葉片，且整個第二螺杆均位於第一工作區中，第二工作區為密封區，第二工作區的筒體直徑與第一工作區的筒體直徑相同，第三工作區為擴散區，第三工作區的筒體直徑大於第二工作區的筒體直徑。在第三工作區的末端設置自落式蓋板，自落式蓋板的上端與第三工作區的末端可轉動式連接。一級螺旋加料器料鬥的下部設置一段錐度小於上部的小錐段，且料鬥的底部段呈圓柱段形式，圓柱段的直徑與小錐段底部直徑相同。—級螺旋加料器的螺杆直徑為10(Tl25mm，第一螺杆下段的螺旋葉片直徑為320 350mm,柔性攪拌翅為十字形安裝形式，間距250mm。二級螺旋加料器的第二電機後設置固定懸臂式第二螺杆的主軸承箱，主軸承箱設置雙止推軸承。二級螺旋加料器的第二螺杆長1200mnTl400mm，第二螺杆上螺杆葉片的直徑為20(T250mm，第一工作區的筒體直徑大於第二螺杆上螺杆葉片直徑20mm，第一工作區長度為1200 1400臟。第三工作區的筒體直徑比第二工作區的筒體直徑大15%。 料鬥底部段圓柱段的高度為500mm。本發明結構合理，有機固體廢料的正壓、外加熱、高溫熱解反應過程中，可以連續加料、不發生因起拱、架橋中斷有機固體粉料的物流；通過二級螺旋加料器的泵體分區設置自落式蓋板措施，提高有機固體粉料的堆積密度，阻斷反應器內的油氣、酸氣流洩露。本發明是在反應器壓力小於0.09Mpa、溫度小於500°C條件下，將有機固體粉料[料的尺寸 O. 8 ;一級螺旋加料器葉片直徑大於二級螺旋加料器葉片直徑；一級螺旋加料器上端垂直安裝電機、減速機，為一級螺旋加料器提供動力。二級螺旋加料器水平安裝。二級螺旋加料器運行，提高了物料的堆積密度，並且不產生洩露。二級螺旋加料器的螺杆為懸臂，懸臂長度< 1200mm-1400mm ;二級水平螺旋加料器，設置三段工作區第一段為物料推進區，將一級塑料加料器送來的物料向前推進，由於二級螺旋比一級螺旋直徑變小，使物料密度再次提高；第二區為密封區，物料在這個區內，沒有主動推力，是依靠第一區螺旋推力擠壓前進，物料與泵體的摩擦阻力作用，其密度進一步提高，達到可以阻礙正壓油氣外洩的作用；第三區是擴散區，筒體管徑突然增大，使其摩擦力減小，物料順利推入反應釜內；在第二級水平推進器筒體的出口端，設置自落蓋板，在沒有物料或者是物料量不足時，自動調節泵體出口口徑，達到減少油氣量的作用；螺杆主軸由軸承箱使用止推軸承，固定懸臂螺杆、阻擋逆向推力；水平安裝的電機減速機為二級螺旋加料器提供加料動力。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖I是本發明一個實施例的結構示意圖。
具體實施例方式一種有機固體廢物螺旋加料泵，包括垂直安裝的一級螺旋加料器，一級螺旋加料器的底部與水平安裝的二級螺旋加料器相通，一級螺旋加料器有料鬥1，料鬥中設置第一電機2驅動的第一螺杆3，第一螺杆的上段設置柔性攪拌翅4，第一螺杆的下段設置螺旋葉片5 ;二級螺旋加料器依次設置三段相通的工作區，第一工作區6為物料推進區，第一工作區的圓柱形筒體中裝第二電機驅動的懸臂式第二螺杆7，第二螺杆上設置螺杆葉片8，且整個第二螺杆均位於第一工作區中，第二工作區9為密封區，第二工作區的筒體直徑與第一工作區的筒體直徑相同，第三工作區為擴散區10，第三工作區的筒體直徑大於第二工作區的筒體直徑。在第三工作區的末端設置自落式蓋板11，自落式蓋板的上端與第三工作區的末端可轉動式連接。一級螺旋加料器料鬥的下部設置一段錐度小於上部的小錐段12，且料鬥的底部段呈圓柱段13形式，圓柱段的直徑與小錐段底部直徑相同。一級螺旋加料器的螺杆直徑為10(Tl25mm，第一螺杆下段的螺旋葉片直徑為320 350mm,柔性攪拌翅為十字形安裝形式，間距250mm。二級螺旋加料器的第二電機後設置固定懸臂式第二螺杆的主軸承箱14，主軸承箱設置雙止推軸承。二級螺旋加料器的第二螺杆長1200mnTl400mm，第二螺杆上螺杆葉片的直徑為20(T250mm，第一工作 區的筒體直徑大於第二螺杆上螺杆葉片直徑20mm，第一工作區長度為1200 1400臟。第三工作區的筒體直徑比第二工作區的筒體直徑大15%。料鬥底部段圓柱段的高度為500_，可以有效增加填充係數。圖中還有受料鬥15。
權利要求
1.一種有機固體廢物螺旋加料泵，包括垂直安裝的一級螺旋加料器，一級螺旋加料器的底部與水平安裝的二級螺旋加料器相通，其特徵是一級螺旋加料器有料鬥，料鬥中設置第一電機驅動的第一螺杆，第一螺杆的上段設置柔性攪拌翅，第一螺杆的下段設置螺旋葉片；二級螺旋加料器依次設置三段相通的工作區，第一工作區為物料推進區，第一工作區的圓柱形筒體中裝第二電機驅動的懸臂式第二螺杆，第二螺杆上設置螺杆葉片，且整個第二螺杆均位於第一工作區中，第二工作區為密封區，第二工作區的筒體直徑與第一工作區的筒體直徑相同，第三工作區為擴散區，第三工作區的筒體直徑大於第二工作區的筒體直徑。
2.根據權利要求I所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是在第三工作區的末端設置自落式蓋板，自落式蓋板的上端與第三工作區的末端可轉動式連接。
3.根據權利要求I或2所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是一級螺旋加料器 料鬥的下部設置一段錐度小於上部的小錐段，且料鬥的底部段呈圓柱段形式，圓柱段的直徑與小錐段底部直徑相同。
4.根據權利要求I或2所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是一級螺旋加料器的螺杆直徑為10(Tl25mm，第一螺杆下段的螺旋葉片直徑為32(T350mm，柔性攪拌翅為十字形安裝形式，間距250mm。
5.根據權利要求I或2所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是二級螺旋加料器的第二電機後設置固定懸臂式第二螺杆的主軸承箱，主軸承箱設置雙止推軸承。
6.根據權利要求I或2所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是二級螺旋加料器的第二螺杆長1200mnTl400mm，第二螺杆上螺杆葉片的直徑為20(T250mm，第一工作區的筒體直徑大於第二螺杆上螺杆葉片直徑20mm，第一工作區長度為120(Tl400mm。
7.根據權利要求I或2所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是第三工作區的筒體直徑比第二工作區的筒體直徑大15%。
8.根據權利要求3所述的有機固體廢物螺旋加料泵，其特徵是料鬥底部段圓柱段的高度為500mm。
全文摘要
本發明公開了一種有機固體廢物螺旋加料泵，一級螺旋加料器有料鬥，料鬥中設置第一電機驅動的第一螺杆，第一螺杆的上段設置柔性攪拌翅，第一螺杆的下段設置螺旋葉片；二級螺旋加料器依次設置三段相通的工作區，第一工作區為物料推進區，第一工作區的圓柱形筒體中裝第二電機驅動的懸臂式第二螺杆，第二螺杆上設置螺杆葉片，且整個第二螺杆均位於第一工作區中，第二工作區為密封區，第二工作區的筒體直徑與第一工作區的筒體直徑相同，第三工作區為擴散區，第三工作區的筒體直徑大於第二工作區的筒體直徑。本發明結構合理，加料過程實現安全、可控制、不汙染環境。
文檔編號B01J4/00GK102631869SQ201210091368
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者李建國, 趙旭榮 申請人:李建國, 趙旭榮