一種可自行洩壓的陽接頭的製作方法

2023-10-18 08:39:29 2

專利名稱：一種可自行洩壓的陽接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用於冶金連鑄生產工藝中鋼水大包滑動水口液壓缸自行洩壓的陽接頭，歸屬於F16J15/04類。
背景技術：
目前應用於冶金連鑄機鋼水大包滑動水口液壓缸的洩壓是靠操作洩壓閥的鬆動來實現的。這種靠洩壓閥操作的裝置，不僅使整體結構複雜，而且由於大包鋼水溫度高，操作者手戴耐熱厚手套，擰開或關閉操作洩壓閥很不方便；另外因洩壓閥易失效，需經常維修更換，既影響連鑄機生產，又增加生產成本，經濟效益差。

發明內容
本實用新型要解決的任務是提供一種結構簡單，不需人工操作的適用於冶金連鑄鋼水大包滑動水口自動洩壓的陽接頭。
為實現上述任務，本實用新型採用的技術方案是取消原連鑄鋼水大包滑動水口液壓缸的洩壓閥，同時把閥芯與插頭之間的閥芯密封圈也去掉，把接頭的一頭固連在液壓油缸的壁上，同時此接頭中心部份的進油口直通液壓油缸，接頭與油缸壁相接銜處放置一組合墊圈。彈簧安裝在接頭內腔，閥芯緊挨彈簧亦安裝在接頭內腔而緊挨接頭的另一頭，插頭與接頭外螺紋連接在一起，在插頭與接頭外接處安裝一圓形密封圈。在插頭內腔與接頭相聯處形成不完全密封。不完全密封是這樣構成的，閥芯上臺肩端面去掉平面密封圈，取而代之是開淺槽，當在彈簧作用下，臺肩緊貼插頭內腔座面上時，形成微小縫隙，空氣能通過，而有粘度的油液卻難以通過的不完全密封區。
採用如上技術方案製作的一種可自行洩壓的陽接頭，其優點在於結構簡單，操作方便，在液壓油缸未與液壓壓力油相接之前始終處於洩壓狀態，使本實用新型所述陽接頭容易連接，不需操作洩壓閥，節省設備投資的40％，減少了故障點，降低了成本，減輕了維修工作量。


圖1為本實用新型所述的一種可自行洩壓的陽接頭結構剖視示意圖，亦為本實用新型的說明書摘要附圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
如附圖所示，1為液壓缸進油口，2為液壓油缸壁，3為組合墊圈，4為接頭，5為圓形密封圈，6為彈簧，7為閥芯，8為插頭。本實用新型所述的一種可自行洩壓的陽接頭主要由接頭4及插頭8構成，接頭4的一頭固連在液壓油缸壁2上，液壓油缸進油口1與接頭4的中心圓孔相聯通，構成油路通道。在接頭4與液壓油缸壁2緊挨處裝配有組合墊圈3，彈簧6安裝在接頭4的中心部位並緊靠閥芯7，閥芯7處在接頭4的另一端中心部位，插頭8外螺紋連接在油接頭4的端頭，在插頭8與接頭4的外接處有圓形密封圈5。在閥芯7上的臺肩端面開有淺槽，在彈簧6的作用力下，臺肩端面緊貼在插頭8上的閥座構成有微小縫隙的不完全密封，空氣能通過，而油液難以通過。其作用是連鑄大包成滿鋼水時，由於鋼水溫度高，除空氣溫度升高之外，液壓油溫度也升高，溫度升高的空氣與油氣導致壓力增大，於是壓力增大的空氣與油氣可通過不完全密封處洩漏，起自行洩壓作用，不需人工去操作。
如上所述實施例亦為本實用新型的最佳實施例。
權利要求1.一種可自行洩壓的陽接頭，它由接頭(4)及插頭(8)構成，其特徵在於接頭(4)的一頭固連在液壓缸壁(2)上，在接頭(4)與液壓缸壁(2)緊挨處裝配有組合墊圈(3)，彈簧(6)安裝在接頭(4)的中心部位並緊靠閥芯(7)，閥芯(7)處在接頭(4)的另一端中心部位，插頭(8)外螺紋連接在接頭(4)的另一頭，在插頭(8)與接頭(4)的外接處有圓形密封圈(5)，閥芯(7)上的臺肩與插頭(8)上的閥座之間構成不完全密封。
專利摘要本實用新型公開了一種尤其適用於冶金連鑄鋼水大包滑動水口液壓缸自行洩壓的陽接頭，它主要由油接頭4及插頭8組成，接頭4固連在液壓油缸壁2上，彈簧6安裝在接頭4的內腔，閥芯7緊挨彈簧6亦裝配在接頭4的內部，插頭8外螺紋連接在接頭4上，閥芯7上的臺肩與插頭8上的閥座之間構成帶有微小縫隙的不完全封密。當連鑄大包盛滿鋼水時，由於空氣與油氣溫度的升高，導致壓力增大，壓力增大後的空氣與油氣可通過此不完全密封處跑出，起到自行洩壓的作用，不需人工去操作，可推廣應用。
文檔編號B22D41/22GK2588132SQ0227766
公開日2003年11月26日 申請日期2002年11月8日 優先權日2002年11月8日
發明者劉豐農, 王赫, 劉玉貴, 張寒齡 申請人:漣源鋼鐵集團有限公司