全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐的製作方法

2023-10-18 17:15:29 1

專利名稱：全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐灶技術領域，特別是涉及一種全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐。
在現有技術中，行業熱水供應系統主要有二種一種是採用分散式的電熱水器或燃氣熱水器，其優點是靈活性大，取用方便，但其能耗大、元器件容易損壞，安全係數低、特別是在需要大量供應熱水的情況下，其供水量不足；另一種是採用熱水鍋爐和蒸汽鍋爐集中供應熱水的方法，它解決了供應熱水量不足的問題，但由於工作時熱交換環節的因素，其溫升較慢，熱效率低，結構複雜，佔地面積大，造價較高，且鍋爐屬於壓力容器，工作人員勞動強度大，衛生條件差，汙染嚴重，安全責任大。另外，以上兩種方式均不能同時供應熱水和開水。中國專利局公開了一種「高效、節能型沸水、熱水兩用爐」(公告號為CN2136428Y)，它較好地解決了以上所介紹的一些技術缺陷，但它仍然存在一些不足，由於它為立式火管熱水爐，故不便於檢修，水容量也受到一定限制，由於它所採用的材料均為優質不鏽鋼，因此，投資大、代價高、不宜大量普及推廣。
本實用新型的目的是要提供一種結構合理、熱效率高、一爐多用、操作自動、安全可靠的全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐。
本實用新型的目的可以通過採用以下技術方案來實現。該爐包括有爐體4、燃燒室3、高溫煙室19、煙道9、低溫煙室5、自控給水箱10，通大氣管12、煙囪15、給水管7、熱水管23、水封防爆傳熱管16、蒸汽管17、開水管18、給水管22、控制櫃8、油、水液位傳感器14、溫度傳感器25以及電控閥門等若干控制部件，其改進之處在於爐體4是由兩個彼此獨立的水容器爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″組合成一體，爐體Ⅱ4″的下部設置的給水管22經由控制櫃8控制的若干電控閥門分別與熱水管23和外接水源管27相接，爐體Ⅱ4″的上部設置有水封防爆傳熱管16直接通入爐體Ⅰ4′的下部，燃燒室3及與其連通在一起、並設置有對流管束6的煙道9，高溫煙室19和低溫煙室5全部浸沒在爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″的水中。
所說的煙道9是多回程、自下而上傾斜設置於高溫煙室19、低溫煙室5和煙囪15之間的排煙通道，在低溫煙室5還設置有若干導向筋片水管26，其中爐體Ⅱ4″及高溫煙室19均採用不鏽鋼材料。
本實用新型的控制部件包括控制櫃8、油、水液位傳感器14、溫度傳感器25，及若干電控閥門等。爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″可配備自控給水箱10、存水箱28及若干電控閥門作為自動給水裝置，當液位傳感器14、溫度傳感器25發出信號、經由控制櫃8指令存水箱28向爐體內自動供水；同時還可配備油泵29和日用油箱30，通過油液位傳感器14控制，保持日用油箱30內的液面油量，油經過管道自動流向燃燒器31，以供其工作時隨時取用；爐內設置的溫度傳感器25則在爐體內水溫低於預選定溫度值時向控制櫃8發出信號，經由控制櫃8控制燃燒器31開始工作，直到爐體內水溫達到預選溫度值後，溫度傳感器25再發出信號，經由控制櫃8控制燃燒器31停止工作。
本實用新型與現有技術相比其優點在於1.全自動控制、一爐多用。由於將爐體設計為可分式，使得該爐可根據用戶的需要既能同時供應熱水、開水和蒸汽，又能快速供應大容量熱水，還由於設計配置了專門的電路、管道控制系統，可實現全自動化、無人操作，安全可靠；2.熱效率高，能耗小、供水快。由於燃燒室、煙室、煙道、對流管束的獨特設計，使得爐體內的水與供熱源熱交換快，溫升速度高，熱效率高於90％以上，所以能夠快速供應熱水、開水和蒸汽；3.安全性能高。由於該爐設置了水封防爆傳熱管和通大氣管，使得不僅充分利用了蒸汽散熱，還可使該爐爐體內保持常壓；4.適用性強。該爐整體結構設計合理，能適用於各種容量需求的用戶，適應於各種工作場地，檢修、維修方便，安裝、運輸機動性好；5.汙染小，勞動強度低。由於採用燃油、燃氣作為燃料，所以不僅易於實現全自動化操作運行，有效降低工人的勞動強度，而且還汙染小，有利於環境保護。
以下結合附圖對本實用新型的一個具體實施例作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型的整體結構示意圖圖2是
圖1的A－A剖面示意圖圖3是
圖1的B－B剖面示意圖圖4是本實用新型及其配套的全自動電路、管道控制系統流程示意圖
圖1－圖4所示的一種全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐是本實用新型的實施例之一，它包括有控制櫃8、爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″、設置於爐體Ⅰ4′下部的燃燒室3和燃燒器接口2、設置了對流管束6的高溫煙室19和低溫煙室5、從高溫煙室19左右分出、自下而上傾斜設置連通於低溫煙室5並帶有對流管束6的第二回程煙道9′、從帶有一排導向筋片水管26的低溫煙室5自下而上傾斜通向煙囪15的第三回程煙道9″、帶有浮球11和浮球閥13的自控給水箱10、由自控給水箱10分別通向爐體Ⅰ4′下部的兩根給水管7、爐體Ⅰ4′上的熱水管23和通大氣管12、爐體Ⅱ4″下部設置的可由控制櫃8指令電控閥門分別與熱水管23和外接水源管27相連通的給水管22、爐體Ⅱ4″的上部設置的兩根通入爐體Ⅰ4′下部的水封防爆傳熱管16、蒸汽管17和開水管18、水位計24、爐體Ⅰ4′下部設置的排汙接口20，爐體Ⅱ4″下部設置的排汙接口21、爐座1以及液位傳感器14、溫度傳感器25、電控閥門等若干系列控制部件。為了保證所供飲用開水的品質、爐體Ⅱ4″及高溫煙室19均採用優質不鏽鋼材料。
下面再結合附圖及本實用新型的一個具體實施例的工作運行過程，對本實用新型所採取的技術方案作進一步描述。在本實施例中，該爐專門設計配置了系統控制部件及附加輔助設備，可以預先設定一定工作程序，實現全自動運行方式進行工作。
假若設定的是分體運行程序，爐體Ⅰ4′供應熱水或者採暖循環系統用水，爐體Ⅱ4″提供開水和蒸汽，則控制櫃8開通後，先通過液位傳感器14和溫度傳感器25自動檢測爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″的水位、水溫是否正常，如不正常，則會發出聲光報警，這時，爐體Ⅰ4′是通過自控給水箱10自動補充給水，同時爐體Ⅱ4″在控制櫃8的控制下，完成向爐內給水，在水位、水溫均在設定的控制範圍內的情況下，控制櫃8控制燃燒器31自動點燃開始工作，燃燒器31噴出的燃料在燃燒室3內進行燃燒，其熱量經燃燒室3壁傳向爐體Ⅰ4′的水中，同時高溫煙氣進入高溫煙室19，並對其內設置的對流管束6進行橫向衝刷，這時爐體Ⅱ4″中的水通過高溫煙室19的壁及其上設置的對流管束6壁進行吸熱，進行熱傳遞以後的煙氣分左右進入第二回程煙道9′，並對煙道9′及其設置的對流管束6又進行衝刷傳熱，隨後進入低溫煙室，煙氣在此同樣對其中設置的對流管束6進行衝刷傳熱，經其上導向筋片水管26導向進入第三回程煙道9″，並同在第二回程煙道9′中一樣再次進行熱傳遞，最後形成的低溫煙氣由煙囪15向外排出。由於燃燒室3與設置有對流管束(6)的高溫煙室19、低溫煙室5和雙回程煙道9均是浸沒在爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″的水中，爐體內的水能夠充分利用大面積的室壁、道壁，管壁進行熱交換，故熱效率高、能耗低。該爐及其附加輔助設備均設置有液位傳感器14和溫度傳感器25，通過對爐體Ⅰ4′和爐體Ⅱ4″的液位、溫度分別預先設定一定數值範圍，即能通過控制櫃8從液位和溫度兩方面對該爐進行雙重控制。當爐體Ⅰ4′的水溫達到預設上限值時，溫度傳感器25即發出信號，通知控制櫃8，由控制櫃8指令燃燒器31停止工作，此時爐體Ⅰ4′由熱水箱35供應熱水、由自控給水箱10補充給水或者採暖系統的循環泵仍在繼續工作，補充給水與輸出熱水仍在進行，自至水溫下降到預設溫度下限值時，控制櫃8根據溫度傳感器25發出信號指令燃燒器31自動點燃進行工作；當爐體Ⅱ4″內的溫度達到預設溫度值時，控制櫃8根據溫度傳感器25發出信號指令電控閥門33開啟，經由外接水源管27通過給水管22向爐體Ⅱ4″內補充給水，同時指令開水箱35從開水管18取用開水，直至爐體內的水溫低於預設溫度值時，即停止補充給水和取用開水，當爐體Ⅱ4″內的水溫又達到預設溫度值時，再進行自動補充給水和取用開水，如此循環工作；當與爐體Ⅱ4″上的開水管18相連通的開水箱35裡的水位達到預設水位值時，其上設置的液位傳感器14就會向控制櫃8發出信號，控制櫃8即發出指令，停止取用爐體Ⅱ4″內的開水；而爐體Ⅱ4″上設置的液位傳感器14根據預設水位值，一旦達到預設上限值時，也會向控制櫃8發出信號，通過控制櫃8指令不再向爐體Ⅱ4″內補充給水，這就使得在爐體Ⅱ4″的上部形成一個蒸汽室，那麼爐體Ⅱ4″內的水再經加熱後就會產生蒸汽，用戶可以根據各自需要通過蒸汽管取用蒸汽進行蒸飯、熱菜、蒸汽浴等，如果不需要取用蒸汽、隨著爐內氣壓增加，多餘的蒸汽即會通過水封防爆傳熱管16通入爐體Ⅰ4′的水中，並對其中的水進行加熱，經過一定時間運行，當爐體Ⅱ4″的水位下降到預設水位下限值時，液位傳感器14就會通知控制櫃8發出指令，向爐體Ⅱ4″補充給水，直至水位又達到預設水位值為止，如此循環工作。
假若設定的是不分體運行程序，則控制櫃8開通以後發出指令，指令連接熱水管23與給水管22的電控閥門34開啟，同時指令連接熱水管23的電控閥門32、連接給水管22與外接水源管27之間的電控閥門33關閉，此時爐體Ⅰ4′與爐體Ⅱ4″實際處於連通狀態，預先設定液位控制、溫度控制在一定數值範圍內，使得補充給水先經爐體Ⅰ4′充分預熱後再進入爐體Ⅱ4″內加熱，這樣就大大提高了該爐的熱效率，從爐體Ⅱ4″的開水管18即可方便、快速地向用戶提供大流量的恆溫熱水。
權利要求1.一種全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐，包括爐體(4)、燃燒室(3)、高溫煙室(19)、煙道(9)、低溫煙室(5)、給水自控箱(10)、通大氣管(12)、煙囪(15)、給水管(7)、熱水管(23)、水封防爆傳熱管(16)、蒸汽管(17)、開水管(18)、給水管(22)、控制櫃(8)、液位傳感器(14)、溫度傳感器(25)、以及電控閥門等若干控制部件，其特徵在於爐體(4)是由兩個彼此獨立的水容器爐體Ⅰ(4′)和爐體Ⅱ(4″)組合成一體，爐體Ⅱ(4″)的下部設置的給水管(22)經由控制櫃(8)控制的若干電控閥門分別與熱水管(23)和外接水源管(27)相連接，爐體Ⅱ(4″)的上部設置的水封防爆傳熱管(16)通入爐體Ⅰ(4′)的下部，燃燒室(3)及與其連通在一起的、並且設置有對流管束(6)的煙道(9)、低溫煙室(5)和高溫煙室(19)全部浸沒在爐體Ⅰ(4′)和爐體Ⅱ(4″)的水中。
2.根據權利要求1所述的全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐，其特徵在於所述煙道(9)是多回程、自下而上傾斜設置於高溫煙室(19)、低溫煙室(5)和煙囪(15)之間的排煙通道。
3.根據權利要求1或2所述的全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐，其特徵在於低溫煙室(5)還設置有若干導向筋片水管(26)。
4.根據權利要求1或2所述的全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐，其特徵在於爐體Ⅱ(4″)及高溫煙室(19)均採用不鏽鋼材料。
專利摘要一種全自動常壓臥式水管燃油、氣多用爐。該爐爐體由兩個獨立的爐體I與爐體II組合成一體，爐體II下部設置的給水管經由控制閥門分別與爐體I的出水管和外接水源管相連，爐體II上部設置的水封防爆傳熱管通入爐體I的下部，燃燒室及與其連通在一起、並設置有對流管束的多回程煙道、煙室均浸沒在爐體I與爐體II的水中。該爐熱效率高、適用性強、安全、方便、可靠、實現全自動操作，能同時向用戶快速提供大流量恆溫熱水或採暖循環用水、開水和蒸汽。
文檔編號F24H1/22GK2195063SQ9423753
公開日1995年4月19日 申請日期1994年6月9日 優先權日1994年6月9日
發明者郭同啟 申請人:郭同啟