逆作法一柱一樁的施工工藝及其校正裝置的製作方法

2023-10-23 14:36:42 1

專利名稱：逆作法一柱一樁的施工工藝及其校正裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於建築施工的技術領域，具體涉及逆作法一柱一樁的施工工藝及其 校正裝置。
背景技術：
目前逆作法一柱一樁施工中通常有三種糾偏技術，第一種地表平面控制糾偏 法，它是在地表設置一個控制系統，對單一平面進行東西、南北調整，對鋼立柱 地表以下部分鋼立柱調整會產生一個倍數差值，故鋼管柱越長誤差值越大；第二 種氣囊糾偏控制法，理論上講是完全可行的，除地表控制外，通過地下多個氣 囊充氣來調整，但實踐證明由於地下地質情況存多種變數，如坍孔及氣囊碰到異 物被刺破出現漏氣等不可預見性的問題，故部分氣囊充氣後仍無法達到控制糾偏 鋼管立柱垂直度的目的；第三液壓千斤頂操控平臺控制法， 一次性投入較大， 製作複雜，實際操控一啟動就是幾公分，不能進行小於1毫米以下的微調，同時 屬於地表平面控制，鋼立柱下部仍無法保證其垂直度。鋼管柱是永久支承結構的 重要組成部分，設計結構受力對其定位要求非常高，控制調整精度-般不得大於 1/500，施工確保鋼立柱垂直度為關鍵工藝。發明內容為了克服現有技術中存在的上述問題，本發明目的在於提供了一種逆作法一 柱一樁的施工工藝及其校正裝置的技術方案。逆作法一柱一樁的施工工藝，其特徵在於包括以下工藝步驟1)樁基地面向下挖掘設置工作井，工作井的底部根據樁徑設置中孔並澆築混凝土底板，並在混凝土底板上面設置預埋鋼板，工作井內混凝土底板上部埋設鋼 護筒；2) 在鋼護筒內穿過混凝土底板中孔按鑽孔灌注樁技術鑽設樁孔、清孔、安裝 鋼筋籠；3) 在鋼護筒底部配合設置內校正支架，鋼護筒外側上方通過路基板對應設置 外校正支架，外校正支架、內校正支架對稱定位固定；4) 插入鋼管立柱，並通過外校正支架、內校正支架上的調節螺栓調節鋼管立 柱的垂直度，使鋼管立柱與水平面垂直；5) 調節校正完成後，將鋼管立柱與校正支架採用鋼筋點焊接，然後進行樁柱 的混凝土澆灌，常規保養後拆除外校正支架、內校正支架、鋼護筒。所述的逆作法一柱一樁的施工工藝，其特徵在於歩驟3)中內校正支架與混 凝土底板上面設置的預埋鋼板焊接固定，外校正支架通過鋼筋鎖頭與路基板連接 固定。所述的逆作法一柱一樁的施工工藝，其特徵在於鋼護筒的直徑為1-4m，優選 為2-3m;高度為2-4m，優選為2. 5-3. 5m。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於包括設置在混凝土底板上 的鋼護筒，鋼護筒底部配合設置內校正支架，鋼護筒上方通過路基板對應設置外 校正支架，外校正支架、內校正支架對稱定位固定，外校正支架、內校正支架上 分別設置調節螺栓。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於外校正支架、內校正支架 為由H型鋼連接構成的"井"形結構。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於調節螺栓與分別焊接固定 在外校正支架、內校正支架上的螺母螺接配合。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於調節螺栓分別設置在外校 正支架、內校正支架對稱中心的四邊。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於內校正支架與混凝土底板 上面設置的預埋鋼板悍接固定，外校正支架通過鋼筋鎖頭與路基板連接固定。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於鋼護筒的直徑為1-4m，優 選為2-3m;高度為2-4m，優選為2. 5-3. 5m。所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於調節螺栓端部固定連接調 控螺帽。上述逆作法一柱一樁的施工工藝及其校正裝置使用方便，結構簡單，對於垂 直度可以很直觀的進行調整，易於掌握；投資比較省，鋼護筒、校正支架、螺栓 及連接鋼筋均可長期重複使用，在螺栓操控微調時可小於1毫米，控制調整精度 高，垂直度可達到1/500以上。


附圖l為本發明的結構示意圖；附圖2為圖1的局部剖視結構示意圖；附圖3為圖1的俯視圖；附圖4為圖3的局部剖視結構示意圖；附圖中l一外校正支架、2 —路基板、3 —鋼管立柱、4一鋼護筒、5—內校正 支架、6 —混凝土底板、7 —預埋鋼板、8 —調節螺栓、8a—調節螺栓、9一調控螺 帽、9a—調控螺帽、IO —鋼筋鎖頭、ll一螺母。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明，並給出具體實施方式
。 逆作法一柱一樁的施工工藝及其校正裝置，樁基地面向下挖掘設置工作井，工作井的底部根據樁徑設置中孔並澆築混凝土底板6，並在混凝土底板6上面設 置預埋鋼板7，工作井內混凝土底板6上部埋設鋼護筒4;在鋼護筒4內穿過混凝 土底板6中孔按常規鑽孔灌注樁技術鑽設樁孔、清孔、安裝鋼筋籠；在鋼護筒4 底部配合設置內校正支架5，鋼護筒4上方通過路基板2對應設置外校正支架1， 與路基板2通過鋼筋鎖頭10連接固定的外校正支架1和與混凝土底板6上面設置 預埋鋼板7焊接固定的內校正支架5對稱定位固定；外校正支架l、內校正支架5 為由H型鋼連接構成的"井"形結構，固定連接調控螺帽9、 9a的調節螺栓8、 8a分別設置在外校正支架1、內校正支架5對稱中心的四邊；調節螺栓8、 8a與 分別焊接固定在外校正支架l、內校正支架5上的螺母11螺接配合；插入鋼管立 柱3，並通過外校正支架l、內校正支架5上的調節螺栓8、 8a調節鋼管立柱3的 垂直度，使鋼管立柱3與水平面垂直；調節完成後採用鋼筋將鋼管立柱3焊接固 定，該鋼筋可以焊接在鋼護筒4或者內外校正支架上；然後進行樁柱的砼澆灌， 常規保養後拆除外校正支架l、內校正支架5、鋼護筒4。鋼護筒4的直徑最好為 2. 5m，高度最好為3m。這樣使鋼管立柱3、外校正支架l、內校JH支架5、鋼護筒4及混凝土底板6 形成一個整體剛度大大超過鋼管立柱3澆灌混凝土時產生的各種應力，往鋼管立 柱內灌入混凝土，待混凝土澆灌完成，達到一定強度，則外校正支架1、內校正 支架5、鋼護筒4均可相應拆除，重複使用，節省投資費用。
權利要求
1.逆作法一柱一樁的施工工藝，其特徵在於包括以下工藝步驟1)樁基地面向下挖掘設置工作井，工作井的底部根據樁徑技術設置中孔，並澆築混凝土底板(6)，並在混凝土底板(6)上面設置預埋鋼板(7)，工作井內混凝土底板(6)上部埋設鋼護筒(4)；2)在鋼護筒(4)內穿過混凝土底板(6)中孔按鑽孔灌注樁鑽設樁孔、清孔、安裝鋼筋籠；3)在鋼護筒(4)底部配合設置內校正支架(5)，鋼護筒(4)外側上方通過路基板(2)對應設置外校正支架(1)，外校正支架(1)、內校正支架(5)對稱定位固定；4)插入鋼管立柱(3)，並通過外校正支架(1)、內校正支架(5)上的調節螺栓(8、8a)調節鋼管立柱(3)的垂直度，使鋼管立柱(3)與水平面垂直；5)調節校正完成後，將鋼管立柱(3)與校正支架採用鋼筋點焊接，然後進行樁柱的混凝土澆灌，常規保養後拆除外校正支架(1)、內校正支架(5)、鋼護筒(4)。
2. 如權利要求1所述的逆作法一柱一樁的施工工藝，其特徵在於步驟3)中 內校正支架(5)與混凝土底板(6)上面設置的預埋鋼板(7)焊接固定，外校正 支架(1)通過鋼筋鎖頭(10)與路基板(2)連接固定。
3. 如權利要求1所述的逆作法一柱一樁的施工工藝，其特徵在丁鋼護筒(4) 的直徑為l-4m，優選為2-3m;高度為2-4m,優選為2. 5-3. 5m。
4. 逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於包括設置在混凝土底板(6)上 的鋼護筒(4)，鋼護筒(4)底部配合設置內校正支架(5)，鋼護筒U)上方通 過路基板(2)對應設置外校正支架(1)，外校正支架(1)、內校正支架(5)對稱定位固定，外校正支架(1)、內校正支架(5)上分別設置調節螺栓(8、 8a)。
5. 如權利要求4所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於外校正支 架(1)、內校正支架(5)為由H型鋼連接構成的"井"形結構。
6. 如權利要求4所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於調節螺栓 (8， 8a)與分別焊接固定在外校止支架(1)、內校正支架(5)上的螺母(11)螺接配合。
7. 如權利要求4所述的逆作法一柱一樁的校正裝置，其特徵在於調節螺栓(8， 8a)分別設置在外校正支架(1)、內校正支架(5)對稱中心的四邊。
8. 如權利要求4所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於內校正支 架(5)與混凝土底板(6)上面設置的預埋鋼板(7)焊接固定，外校正支架(1) 通過鋼筋鎖頭(10)與路基板(2)連接固定。
9. 如權利要求4所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於鋼護筒(4) 的直徑為1-4m，優選為2-3m;高度為2-4m，優選為2. 5-3. 5m。
10. 如權利要求4所述的逆作法一柱一樁施工校正裝置，其特徵在於調節螺栓 (8， 8a)端部固定連接調控螺帽(9，9a)。
全文摘要
逆作法一柱一樁的施工工藝及其校正裝置屬於建築施工的技術領域，其特徵在於工作井底部根據樁徑設置中孔澆築混凝土底板並設置預埋鋼板，混凝土底板上部埋設鋼護筒；對混凝土底板下面樁孔、清孔、安裝鋼筋籠；在鋼護筒底部配合設置內校正支架，鋼護筒上方通過路基板對應設置外校正支架，內、外校正支架對稱定位固定；通過內外校正支架上的調節螺栓調節鋼管立柱的垂直度；調節完成後採用鋼筋將鋼管立柱焊接固定，然後進行樁柱的混凝土澆灌。使用方便，結構簡單，對於垂直度可以很直觀的進行調整，易於掌握；投資比較省，鋼護筒、校正支架、螺栓及連接鋼筋均可長期重複使用，在螺栓操控微調時可小於1毫米，控制調整精度高，垂直度可達到1/500以上。
文檔編號E02D5/34GK101240534SQ200710306590
公開日2008年8月13日 申請日期2007年12月31日 優先權日2007年12月31日
發明者嚴玉林, 張志純, 邵凱平, 陳建國 申請人:浙江省一建建設集團有限公司