一種塑料管彎管設備的製作方法
2023-10-23 15:14:27 2
專利名稱：一種塑料管彎管設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種彎管裝置，屬於形材加工領域。
背景技術：
在各種工用、民用建築物及電器設備中，廣泛使用各種直徑的塑料管材，尤其是PVC塑料管，用於上下水管及排氣管、電纜穿線管等。根據管線路走向，須將管子彎曲成合適的角度。中國實用新型專利ZL200620114554. 5和ZL201120411763. 7公開了本人發明的一種塑料管彎管裝置，其適用於長度比較短和直徑小於200mm的塑料管彎管，其效果明顯。上述技術不適用於長度2米以上以及200mm以上塑料管彎管制作。橋梁、隧道等工程項目中，在電纜布線中會出現長塑料管及大規格塑料管的彎曲布線。目前都是採用直接彎頭連接來實現長塑料管的彎曲布線。在現有技術中，PVC塑料管的長管進行彎管的批量加工設備還沒有研製成功，在行業中未發現報導。根據本發明人的調研，對大規格、長度大的塑料管的彎管應用將會在很多場合得到使用。
發明內容
本發明的目的在於提供一種塑料管彎管設備，其可適用於規格大、高長度塑料管的彎管加工，其生產效率高，方便批量生產。本發明解決的技術問題所採用的技術方案是一種塑料管彎管設備，包括預熱裝置和彎管裝置，其特徵是彎管裝置包括彎管平臺，彎管平臺上設有若干呈弧形排列的一組靠壓模，排列的靠壓模弧形形狀為所彎制的塑料管的形狀，對應一組靠壓模的前部兩側設有頂壓模，靠壓模與頂壓模的對應側面分別設有與所彎制的塑料管相匹配的弧面，頂壓模上設有拉杆，拉杆上設有可移動頂壓模向靠壓模彎壓方向來回的驅動裝置。預熱裝置在現有技術中公開了比較多，有採用在設有電熱管 的預熱箱內進行預熱。使用時，首先把設有沙石等填充物的長塑料管工件放在預熱裝置內預熱，預熱完成後，把長塑料管工件放在靠壓模和頂壓模之間的彎管平臺上，啟動驅動裝置，驅動裝置驅動頂壓模把工件向靠壓模方向移動，頂壓模位於工件的兩端，工件中部位於呈弧形排列的一組靠壓模上，在驅動裝置的作用下，工件彎曲成靠壓模弧形的形狀，彎曲成預定的角度，冷卻後工件實現彎管成型，填充物通常可以反覆使用。加工出的彎管內外表面光滑，美觀耐用，彎曲處管徑與直管處基本相同。具體實施時，預熱裝置包括設有上蓋的長預熱箱，預熱箱底部設有發熱裝置，長預熱箱上設有兩根可轉動的長輥，兩根可轉動的長輥的間隙小於所彎制塑料管的直徑，設有動力裝置可驅動其中一根長輥的轉動。使用時，把設有沙石等填充物的長塑料管工件放在兩根長輥之間，上蓋關上，發熱裝置工作，動力裝置帶動其中一根長輥轉動，由於設有填充物工件的重量重，同時另外一根長輥也轉動，工件在長預熱箱內轉動，實現工件的均勻預熱。具體實施時,兩根長棍的兩端設有軸承座,動力裝置包括電動機、變速箱，電動機通過皮帶輪和皮帶可傳動變速箱，變速箱的輸出軸和其中的一根長輥上分別設有相互嚙合的齒輪。使用時，電動機工作帶動變速箱傳動，變速箱輸出軸的齒輪帶動長輥的齒輪，長輥轉動。具體實施時，發熱裝置為排列在預熱箱底部的若干條發熱管，每條發熱管上分別排列有獨立的上蓋，上蓋與預熱箱間樞軸連接。採用這種結構，可以根據不同長度的工件，採用部分發熱管發熱，以減少能源浪費，發熱部分的上蓋關閉，減少了熱散發，提高了熱效率。具體實施時，拉杆上的驅動裝置包括驅動機架和設在機架的軸承座和螺母座，軸承座內設有軸承，軸承內過盈配合有傳動螺母，螺母座內設有傳動螺母，傳動螺母內設有與 其適配的傳動絲杆配合，軸承座內的傳動螺母設有皮帶輪，拉杆與傳動絲杆前端設有過渡杆，拉杆與過渡杆間可活動連接，傳動絲杆與過渡杆間可轉動連接，兩側的過渡杆間設有連接杆，驅動機架上設有電機和變速箱，電機通過皮帶輪和皮帶可傳動變速箱，變速箱的輸出軸通過皮帶輪和皮帶可帶動傳動螺母轉動。本發明採用絲杆傳動原理，電機工作，通過傳動皮帶帶動傳動螺母轉動，絲杆可移動頂壓模向靠壓模彎壓方向來回。拉杆與過渡杆間可活動連接，當要把長塑料管工件放在靠壓模和頂壓模之間的彎管平臺上時，可打開拉杆，工件很容易放在彎管平臺上，然後放下拉杆，頂壓模位於彎管平臺上，然後進入下道工序。具體實施時，靠壓模和頂壓模之間的彎管平臺下設有保溫發熱裝置。保溫發熱裝置的作用是，當預熱完成後的長塑料管工件放在靠壓模和頂壓模之間的彎管平臺上時，進一步對工件進行保溫，以避免工件溫度下降，影響彎管的效果。尤其在冬天溫度比較低時，保溫發熱裝置必須工作。本發明預熱箱上兩根長輥的間隙可採用可調結構，以適應不同規格的工件進行預熱。靠壓模和頂壓模可更換不同弧面的模具，以適應不同規格的工件彎管。彎管平臺上的靠壓模位置可以調節，以適應不同弧形角度的工件彎管。過渡杆間連接的連接杆通常可以調節，驅動機架可以移動，兩側的頂壓模間距可以調節距離，以針對不同長度的塑料管的使用。採用本發明結構對直徑75mm、長度2000mm及以上的塑料管的彎管加工，其效果更明顯。本發明的有益效果是採用本發明結構，可以對大規格、長度長的塑料管進行彎管加工的批量生產，其生產效率高，效果好，具有較大的推廣價值。
下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。圖I是本發明實施例彎管設備的結構示意圖。圖2是本發明實施例預熱裝置的動力裝置的結構示意圖。圖3是本發明實施例驅動裝置的傳動機構結構示意圖。圖4是本發明實施例頂壓模結構示意圖。圖中1、預熱裝置2、彎管裝置3、驅動裝置11、預熱箱12、長輥13、發熱管14、上蓋15、軸承座一 16、電動機17、皮帶18、變速箱19、齒輪21、彎管平臺22、頂壓模23、拉杆24、過渡杆25、靠壓模26、連接杆27、保溫發熱管28、弧形凹面31、軸承座二 32、傳動皮帶輪33、螺母座34、傳動絲杆35、驅動機架36、電機37、傳動皮帶38、減速箱
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3和圖4中，一種塑料管彎管設備，包括預熱裝置I和彎管裝置2，彎管裝置2包括彎管平臺21，彎管平臺21上設有若干呈弧形排列的一組靠壓模25，對應一組靠壓模25的前部兩側設有頂壓模22，靠壓模25與頂壓模21的側面分別設有與彎制的塑料管相匹配的弧形凹面28，靠壓模25與頂壓模21的結構基本相同，如圖4所示。靠壓模25和頂壓模22之間的彎管平臺21下設有保溫發熱管27，頂壓模21上設有拉杆23，拉杆23上設有可移動頂壓模22向靠壓模25彎壓方向來回的驅動裝置3，拉杆23上的驅動裝置3包括驅動機架35和設在驅動機架35的軸承座二 31和螺母座33，軸承座二 31內設有軸承，軸承內過盈配合有傳動螺母，螺母座33內設有傳動螺母，傳動螺母內設有與其適配的傳動絲杆34配合，軸承座二 31內的傳動螺母設有傳動皮帶輪32，拉杆23與傳動絲杆34前端設有過渡杆24，拉杆23與過渡杆24間可活動連接，傳動絲杆34與過渡杆24間可轉動連接，兩側的過渡杆24間設有連接杆26，結合圖3，驅動機架35上設有電機36和減速箱38，電機36通過皮帶輪和傳動皮帶37可傳動減速箱38,減速箱38的輸出軸通過皮帶輪和皮帶可帶動·傳動螺母轉動。預熱裝置I包括設有上蓋14的長預熱箱11，預熱箱11底部設有若干條發熱管13，每條發熱管13上分別排列有獨立的上蓋14，上蓋14與預熱箱11間樞軸連接，長預熱箱11上設有兩根可轉動的長輥12，兩根可轉動的長輥12的間隙小於所彎制塑料管的直徑，設有動力裝置可驅動其中一根長輥11的轉動，兩根長輥11的兩端設有軸承座一 15，結合圖2，動力裝置包括電動機16、變速箱18，電動機16通過皮帶輪和皮帶17可傳動變速箱18，變速箱18的輸出軸和其中的一根長輥11上分別設有相互嚙合的齒輪19。使用時，首先把設有沙石等填充物的長塑料管工件放在預熱裝置I內預熱，把設有沙石等填充物的長塑料管工件放在兩根長輥12之間，上蓋14關上，電動機16工作帶動變速箱18傳動，變速箱18輸出軸的齒輪帶動長輥的齒輪，長輥12轉動。動力裝置帶動其中一根長輥12轉動，由於設有填充物工件的重量重，同時另外一根長輥12也轉動，工件在長預熱箱11內轉動，實現工件的均勻預熱。預熱完成後，把長塑料管工件放在靠壓模25和頂壓模22之間的彎管平臺21上，本發明採用絲杆傳動原理，電機36工作，通過傳動皮帶37帶動傳動螺母轉動，傳動絲杆34可移動頂壓模22向靠壓模25彎壓方向來回，拉杆23與過渡杆24間可活動連接，當要把長塑料管工件放在靠壓模25和頂壓模22之間的彎管平臺21上時，可打開拉杆23，工件很容易放在彎管平臺21上，然後放下拉杆23，頂壓模22位於彎管平臺21上，啟動電機36，電機36通過傳動絲杆34驅動頂壓模22把工件向靠壓模25方向移動，頂壓模21位於工件的兩端，工件中部位於呈弧形排列的一組靠壓模25上，在電機36的作用下，工件彎曲成靠壓模25弧形的形狀，冷卻後，工件在靠壓模25和頂壓模22的弧形凹面28內實現彎管成型。保溫發熱管27的作用是，當預熱完成後的長塑料管工件放在靠壓模25和頂壓模22之間的彎管平臺21上時，進一步對工件進行保溫，以避免工件溫度下降，影響彎管的效果。本發明實施例的預熱箱11上兩根長輥12的間隙可採用可調結構，以適應不同規格的工件進行預熱。靠壓模25和頂壓模22可更換不同弧形凹面28的模具，以適應不同規格的工件彎管。彎管平臺12上的靠壓模25位置可以調節，以適應不同弧形角度的工件彎管。預熱箱11可以根據不同長度的工件，採用部分發熱管13發熱，以減少能源浪費，發熱部分的上蓋14關閉，減少了熱散發，提高了熱效率。
最後，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發明的具體實施例。顯然，本發明不限於以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明的公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種塑料管彎管設備，包括預熱裝置和彎管裝置，其特徵是彎管裝置包括彎管平臺，彎管裝置包括彎管平臺，彎管平臺上設有若干呈弧形排列的一組靠壓模，排列的靠壓模弧形形狀為所彎制的塑料管的形狀，對應一組靠壓模的前部兩側設有頂壓模，靠壓模與頂壓模的對應側面分別設有與所彎制的塑料管相匹配的弧面，頂壓模上設有拉杆，拉杆上設有可移動頂壓模向靠壓模彎壓方向來回的驅動裝置。
2.根據權利要求I所述的一種塑料管彎管設備，其特徵是預熱裝置包括設有上蓋的長預熱箱，預熱箱底部設有發熱裝置，長預熱箱上設有兩根可轉動的長輥，兩根可轉動的長輥的間隙小於所彎制塑料管的直徑，設有動力裝置可驅動其中一根長輥的轉動。
3.根據權利要求2所述的一種塑料管彎管設備，其特徵是兩根長輥的兩端設有軸承座，動力裝置包括電動機、變速箱，電動機通過皮帶輪和皮帶可傳動變速箱，變速箱的輸出軸和其中的一根長棍上分別設有相互哨合的齒輪。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種塑料管彎管設備，其特徵是拉杆上的驅動裝置包括驅動機架和設在機架的軸承座和螺母座，軸承座內設有軸承，軸承內過盈配合有傳動螺母，螺母座內設有傳動螺母，傳動螺母內設有與其適配的傳動絲杆配合，軸承座內的傳動螺母設有皮帶輪，拉杆與傳動絲杆前端設有過渡杆，拉杆與過渡杆間可活動連接，傳動絲杆與過渡杆間可轉動連接，兩側的過渡杆間設有連接杆，驅動機架上設有電機和變速箱，電機通過皮帶輪和皮帶可傳動變速箱，變速箱的輸出軸通過皮帶輪和皮帶可帶動傳動螺母轉動。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種塑料管彎管設備，其特徵是靠壓模和頂壓模之間的彎管平臺下設有保溫發熱裝置。
6.根據權利要求4所述的一種塑料管彎管設備，其特徵是靠壓模和頂壓模之間的彎管平臺下設有保溫發熱裝置。
全文摘要
本發明提供了一種塑料管彎管設備，包括預熱裝置和彎管裝置，彎管裝置包括彎管平臺，彎管平臺上設有若干呈弧形排列的一組靠壓模，排列的靠壓模弧形形狀為所彎制的塑料管的形狀，對應一組靠壓模的前部兩側設有頂壓模，靠壓模與頂壓模的對應側面分別設有與所彎制的塑料管相匹配的弧面，頂壓模上設有拉杆，拉杆上設有可移動頂壓模向靠壓模彎壓方向來回的驅動裝置。採用本發明結構，可以對大規格、長度長的塑料管進行彎管加工的批量生產，其生產效率高，效果好，具有較大的推廣價值。
文檔編號B29C53/08GK102909854SQ20121042906
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者鄭合根 申請人:鄭合根