鞋類結構的製作方法

2023-10-23 02:55:57 2

專利名稱：鞋類結構的製作方法
技術領域：
本專利申請涉及鞋類結構，且更具體地，涉及工作靴的鞋底到鞋幫的組裝方法。
背景技術：
從2004年7月20日授予蘇(Su)的美國專利第6763609號中獲悉「傳統鞋 類結構一般有下列兩種方法沿邊結構(welted construction)和模塑結構(molded construction) 0沿邊結構通常將鞋外底(outer sole)縫到鞋幫來做成鞋類，因此是勞動 密集型的，所以很貴。模塑結構通常採用模子和液態鞋底材料來使鞋底形成到鞋幫上。這 是比較便宜的可選方案，結果是得到非常耐用和軟軟的外底，但是，外底和鞋幫之間的結合 (bond)可能沒有沿邊聯接那樣耐用。」稱作「固特異沿邊」(Goodyear welt)的鞋底到鞋幫的組裝法在鞋類產業中是有充 分文獻依據的。沿邊是皮革、橡膠或塑膠條，它們被縫到鞋的鞋幫和鞋內底，作為鞋底的附 著點(attach point)。被沿邊圍住的空間填充有軟木或某些其他裝填物材料，通常是多孔 或穿孔的，以適合於透氣性。鞋外底(outsole)被膠合和縫合到沿邊。固特異沿邊包括將鞋的鞋底連接到鞋幫的方法。根據該方法，鞋幫被在鞋楦 (last)上繃緊和暫時保持，同時沿邊被縫合到鞋幫和鞋內底。鞋底被手工縫製穿過沿邊，從 而完成整個生產流程。這種結構允許多底替換，從而延長鞋類的壽命。沿邊通常包括水平基底(horizontal base)，從該水平基底向上和向下延伸稜條 (rib)。向上延伸的稜條被縫合到鞋幫，而向下延伸的稜條或基底被縫合到鞋底，以使鞋幫 和鞋外底結合在一起。沿邊本身是半硬的或硬的，以承受縫合時施加的壓力。在成品鞋中， 沿邊提供鞋底和鞋幫之間美觀舒適的過渡。固特異沿邊製作的工作靴，以結實和耐用而聞名。因為鞋底到鞋幫組裝的耐用性， 這種結構在穿用者心目中是堅韌的代名詞。固特異沿邊結構是一種製鞋方法，其已經被證 明在重載狀態下持久耐用。這就是為何這種特別的與眾不同的固特異沿邊縫合法，即將沿 邊和鞋底結合在一起的方法，已經象徵了耐用和堅韌好多年。固特異沿邊縫合法已經逐漸 地變成了工作和安全鞋類行業優良工藝和品質的證據。儘管沿邊結構持久耐用且美觀舒適，但是沿邊和相關的縫合，在鞋子柔韌性和防 水性之間需要達成妥協。確實，在沿邊結構中，鞋底是填充了柔軟的聚氨基甲酸酯泡沫材料 的空心殼體。此外，沿邊結構鞋類中沿邊的引入，增加了這種鞋類的成本和製造過程中需要 的時間。成本和帶有固特異沿邊的靴子製作的複雜性，促使更有效率的製鞋工藝的 探求，隨後出現了流行的工業注模工藝(injection molding process)。稱作「注 塑」(「injection」)法的鞋底到鞋幫的組裝就是所謂的「直接附著」(「direct-attach」) 結構，因為它不需要鞋幫到鞋底的沿邊或粘合。在這種工藝中，鞋底被直接附著到鞋幫，它 是通過高溫條件下在模子中對它制模來實現的。結果，與其他類型的結構相比，注塑的鞋類(injected footwear)非常柔軟且因此舒適。而且，鞋底的注塑確保了強力的纖維結合和鞋底與鞋幫之間的密封，這使得鞋類防水 更加容易實現。注塑是高效和成本有效的工藝，它有助於使鞋類的價格維持在相當低。更特別的是，採用低密度聚合體鞋底夾層(midsole)的注塑，使得鞋子軟式減震 (soft cushioning)，且能保持良好的形狀記憶。因此，注塑的鞋底夾層長時間內更加舒適。 近年，因為輕便、柔軟、舒適和與結合的品質相關的所有益處(如防水益處)，雙重注塑的 (double-injected)工作靴已經變得非常流行。然而，由於諸多原因(如因為其塑料型的外 表、因為缺少固特異縫合線(stitch line))，注塑的工作靴沒有耐用和堅韌的形象。為了在鞋子和靴子上模仿固特異沿邊的式樣，鞋底已經採用縫合線條式樣(也是 模製的)進行模製。然而，從靠近點看，很清楚，縫合線是模製的。在另一實施方式中，縫合 線是典型地，與後來被粘貼到鞋幫的鞋底和縫合線組件一起加到模製鞋底的。這種靴子/ 鞋子結構的問題之一是它可能允許水在鞋幫和鞋底之間滲透。此外，模製鞋底與鞋幫的結 合沒有如帶有直接附著結構的那樣堅固。

發明內容
技術方案因此，本公開內容的目的是提供一種新穎的鞋類結構，以設法解決現有技術中存 在的問題。本公開內容的進一步目的是提供一種新穎的組裝鞋類物品的方法，以設法解決現 有技術中存在的問題。因此，根據本申請，提供了一種鞋類物品，其包括適於接納穿用者足部的鞋幫；直 接模製到鞋幫並界定圍繞所述鞋幫的肩部(shoulder)的鞋底夾層，所述鞋底夾層適於被 連接到鞋外底；以及在所述鞋底夾層的肩部上的縫合線。進一步根據本申請，提供了一種用於組裝鞋類物品的方法，包括提供鞋幫；直接 模製鞋底夾層到鞋幫，以便界定圍繞所述鞋幫的肩部；以及僅在所述鞋底夾層的肩部上做 出縫合線。


圖1是根據本公開內容構造的鞋類物品的透視圖；圖2是圖1中鞋類物品的鞋幫的示意圖；圖3是圖2中鞋類物品的鞋幫的示意圖，其中帶有根據第一實施方式模製到其的 鞋底夾層；圖4是圖3中鞋幫和鞋底夾層的示意圖，鞋底夾層上帶有縫線；圖5是圖4中鞋幫和縫合的鞋底夾層的示意圖，帶有與鞋底夾層對齊(align)的 鞋外底，以便隨後的組裝；圖6是圖5中鞋類物品的示意圖，帶有結合到鞋底夾層的鞋外底；圖7是圖2中鞋類物品的鞋幫的示意圖，帶有鞋底夾層的上部(upperpotion)和 根據第二實施方式模製到其的鞋外底；圖8是鞋幫、鞋底夾層的上部和圖7中鞋外底的示意圖，其中，在鞋底夾層上帶有 縫線；以及
圖9是圖8中鞋類物品的示意圖，其中，鞋底夾層的下部被模製在上部鞋底夾層和 鞋外底之間。最佳實施例現在參考附圖，尤其特別地參考附圖1，根據本申請構造的鞋類物品主要由附圖標 記1來表示。鞋類物品1是作為工作靴舉例的，但是也可以是任何其他適當類型的鞋類，如 鞋。鞋類物品1有兩個主要部分鞋幫2和鞋底3。鞋底3由兩個不同的層製成鞋底夾層4連接到鞋幫2，而鞋外底5是鞋類物品1 與地面間的界面。鞋底夾層4具有與固特異沿邊內板(irmerboard)相似的形狀，且界定圍 繞鞋幫2的底部的外圍肩部(peripheralshoulder)。由於鞋底夾層4是由注塑工藝製成 的，且是處於穿用者的足部和地面之間，因此，它有助於物品1的舒適、柔性和防水。鞋外底 5被結合或模製到鞋底夾層4，且與地面接觸來提供防撕裂和防滑。在鞋底夾層4的外圍設 置有固特異沿邊型鞋底縫合線，且由附圖標記6來圖示。現在參考附圖2-6，將對根據第一實施方式的組裝方法的不同步驟進行說明。在附圖2中，顯示的是在注塑機(injection machine)上繃幫前的鞋幫2，因此沒 有鞋底夾層4(圖1)。如圖3中所示，鞋幫2接著在注塑機上被繃幫，在注塑機上，具有與固特異沿邊內 板相似形狀的鞋底夾層4被模製到鞋幫2。因此，鞋底夾層4由可以在模製工序中注塑的聚 合物材料(如聚氨基甲酸酯)製成。如圖4所示，帶有直接模製到其的鞋底夾層4的鞋幫2被送到縫合機器(如固特 異沿邊縫紉機)，從而圍繞鞋底夾層4的肩部周圍來增加著名的固特異縫合線6。因此，這時，鞋類物品1具有鞋幫2和依照注塑工序直接模製到鞋幫2的鞋底夾層 4。在鞋底夾層4上提供了縫合線6。參考附圖5和6，製成品(resulting product)，即帶有縫合的鞋底夾層4的鞋幫 2，接著被送到粘合線(cementing line)以進行鞋外底5的組裝。圖5表示鞋幫2和鞋底 夾層4在粘合鞋外底5前的組合。需要指出的是，作為粘合的可替換的方式，鞋外底5可 以模製到縫合的鞋底夾層4。此外，附加層可以加在鞋底夾層4和鞋外底5之間，例如為了 審美目的。圖6表示粘合工序後的成品，在那裡，鞋外底5被連接到模製的鞋底夾層4。如 果粘合後需要的話，可以執行可選的整理工序(finishing process)，來修整或掃除多餘的 膠，或平滑鞋底夾層4和鞋外底5的接合處。這些順序的步驟(注塑模製(injection molding)、仿沿邊縫合以及粘合)的結果 是，混合式直接附著結構的工作靴，它結合了固特異沿邊鞋類的美感和注塑式鞋類的好處 (輕便、柔性、防水、易於製造等等)現在參考附圖7-9，將對根據第二實施方式的組裝方法的不同步驟進行說明。如附圖7中所示，鞋幫2在注塑機上被繃幫，在注塑機上，鞋底夾層的上部4'，具 有類似於固特異沿邊內板的形狀，連同鞋外底5 —起被模製到鞋幫2上。作為選擇，鞋外底 5可以是預先模製(pre-molded)的鞋外底，其先於注塑環節而被插入到模子中。當製作鞋 底夾層的上部4'時，注塑材料接著使預先模製的鞋外底與鞋幫2互相連接。這一步的注塑 工序因此稱為直接附著(direct-attach)。因此，鞋底夾層的上部4'和鞋外底5由在模製 工序中可以互相結合的材料(如聚氨基甲酸酯或橡膠)製成。鞋底夾層的上部4'和鞋外底5可以因此由不同的材料製作。鞋底夾層的上部4'和鞋外底5由聚合材料的網狀結構(web)相互連接，從而導致 了位於其間的外圍通道(peripheral channel) 7。如附圖8所示，帶有鞋底夾層上部4'和直接模製到其的鞋外底5的鞋幫2被送到 縫合機器(如固特異沿邊縫紉機)，從而在鞋底夾層上部4'的肩部周圍來增加著名的固特 異沿邊縫合線6。外圍通道7使得縫紉機能夠到達沿邊的內面(underside)。因此，這時，鞋類物品1具有鞋幫2和依照注塑工序直接模製到鞋幫2的鞋底夾層 4'。在鞋底夾層4'上提供了縫合線6。參考附圖8，製成品，即帶有鞋底夾層的縫合的上部4'的鞋幫2和鞋外底5，接著 返回到注塑機，以進行外圍通道7的填充。圖9顯示了在鞋底夾層的下部8已經被注塑到 外圍通道7(圖8)之後，鞋幫2、鞋底夾層的上部4'和鞋外底5的組合。為了獲得鞋類物 品的成品外觀，可以執行整理步驟，如修整和清掃。因此，本申請介紹了混合式鞋類組裝方法，它使注塑模製的鞋類的優越性與固特 異沿邊鞋類的「堅韌」結合起來。由本申請的組裝方法得到的產品，在保持屬於注塑鞋類的 特性的同時，具有在注塑的鞋底夾層上的固特異沿邊縫合的特徵。通過模仿固特異沿邊結 構，從本申請的組裝方法得到的產品，在直接附著組裝方法中提供了固特異沿邊鞋類的美 感。
權利要求
1.一種鞋類物品，其包括鞋幫，其適於接納穿用者的足部；鞋底夾層，其直接模製到所述鞋幫，並界定圍繞所述鞋幫的肩部，所述鞋底夾層適於被 連接到鞋外底；以及縫合線，其在所述鞋底夾層的所述肩部上。
2.根據權利要求1所述的鞋類物品，還包括鞋外底，所述鞋外底被直接膠合到所述鞋 底夾層的下面。
3.根據權利要求1所述的鞋類物品，還包括鞋外底，所述鞋外底通過注塑模製而被直 接附著到所述鞋底夾層的下面。
4.根據權利要求1所述的鞋類物品，還包括鞋外底，所述鞋外底通過模製在所述鞋外 底和所述鞋底夾層之間的網狀結構結合到所述鞋底夾層，圍繞位於所述鞋底夾層和鞋外底 之間的所述網狀結構界定有一外圍通道。
5.根據權利要求4所述的鞋類物品，還包括所述鞋底夾層的下部，所述鞋底夾層的下 部填充所述外圍通道，以便在所述鞋類物品的鞋底外圍上界定基本平坦的表面。
6.根據權利要求4所述的鞋類物品，其中，所述鞋外底是預先模製的鞋外底。
7.一種用於組裝鞋類物品的方法，其包括提供鞋幫；將鞋底夾層直接模製到所述鞋幫，以便界定圍繞所述鞋幫的肩部；以及僅在所述鞋底夾層的所述肩部上做出縫合線。
8.根據權利要求7所述的方法，還包括將鞋外底膠合到所述鞋底夾層。
9.根據權利要求7所述的方法，其中，將鞋底夾層直接模製到所述鞋幫的步驟包括將 鞋外底模製到所述鞋底夾層。
10.根據權利要求9所述的方法，其中，將鞋外底模製到所述鞋底夾層的步驟包括周 所述鞋底夾層和所述鞋外底模製網狀結構。
11.根據權利要求10所述的方法，其中，模製網狀結構的步驟包括圍繞位於所述鞋底 夾層和所述鞋外底之間的網狀結構，界定一外圍通道。
12.根據權利要求11所述的方法，還包括用鞋底夾層的下部填充所述外圍通道，以在 所述鞋類物品的鞋底外圍上界定基本平坦的表面。
13.根據權利要求9所述的方法，其中，將鞋外底模製到所述鞋底夾層的步驟包括用 所述鞋底夾層和預先模製的鞋外底模製網狀結構。
14.根據權利要求9所述的方法，還包括在所述鞋底夾層和所述鞋外底之間，模製另 一鞋底層。
全文摘要
一種鞋類物品包括適於接納穿用者足部的鞋幫。鞋底夾層被直接模製到所述鞋幫，並圍繞所述鞋幫界定肩部。鞋底夾層適於被連接到鞋外底，並在鞋底夾層的肩部上包括縫合線。還提供了一種組裝所述鞋類物品的方法。
文檔編號A43B9/18GK102112021SQ200880107265
公開日2011年6月29日 申請日期2008年9月17日 優先權日2007年9月17日
發明者西蒙·拉羅謝爾 申請人:西蒙·拉羅謝爾