一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置的製作方法

2023-10-23 00:22:27 1

專利名稱：一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓鋼切斷機，特別涉及一種調節方便，受力強度大的圓鋼切
斷機導軌式頂料裝置。
背景技術：
圓鋼切斷機的頂料裝置是用以控制圓鋼的切斷長度的，現有的圓鋼切斷機頂料裝 置多是採用螺杆式結構，即在頂針裝置上設有主螺杆，主螺杆上設有滑套，滑套下方裝有頂 針螺杆，在主螺杆後方設有調節手輪，剪切棒料不同長度時，通過調節後方的手輪，使頂針 螺杆靠近或遠離剪料口進行頂料，實現不同剪切長度的目的，但此裝置螺杆使用壽命低，受 力強度小，易變形，且調節速度慢，降低了工作效率。

發明內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種導軌式頂料裝置，該裝置設有 調節導軌， 一懸梁在導軌上滑動並可通過連接銷或螺栓定位，懸梁下端固接有頂針套，在頂 針套內穿設有頂針螺杆，增加了頂針套與懸梁之間的接觸面，增加受力面積，提高了受力強 度，延長了使用壽命；並有效的提高調節速度，只需取下連接銷或螺栓，然後將懸梁移動到 合適位置後再固定即可，提高了工作效率。 本實用新型的技術方案是這樣實現的 —種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，該裝置包括支架，懸梁，在支架的兩側設有導 軌，懸梁上端懸掛於導軌上並沿導軌滑動，懸梁上端與導軌相接觸部件上設有若干個通孔， 在導軌上對應設有若干個定位孔，一連接件穿過所述的通孔與定位孔實現懸梁與導軌的相 對固定，懸梁下端固定有頂針套，在頂針套內設有內螺紋孔，在所述內螺紋孔內穿設有頂針 螺杆，所述頂針螺杆的端部設有擋料觸頭。 作為優選，在懸梁上端面的左右兩側連接有左右對稱的L形懸掛件，所述的懸掛 件包括橫板及豎板，豎板下端與懸梁上端面固定連接，豎板上端與橫板固定連接，橫板底面 與導軌相接觸，通孔設置在橫板上，懸梁的上端面與支架底面相接觸。懸梁可藉由懸掛件在 導軌上作水平方向上移動，懸梁的上端面與支架底面相接觸，是為了防止懸梁在豎直方向 上發生偏移。 作為優選，所述的橫板與豎板焊接在一起，豎板與懸梁焊接在一起。 作為優選，在頂針螺杆上套設有T形螺母，所述的螺母包括有左半段與右半段，螺 母的左半段直徑大於右半段直徑，在頂針套內設有與內螺紋孔相連通的螺母安裝孔，螺母 安裝孔的孔徑大於內螺紋孔的孔徑，螺母的左半段設置在螺母安裝孔內，螺母的右半段露 出於螺母安裝孔外，在頂針套的左右兩端裝設有端蓋，其中，頂針套右端的端蓋套設於螺母 的右半段上，且頂針套右端的端蓋中間孔的大小、形狀均與螺母右半段相匹配，在螺母的右 半段上固定套接有調節手輪。螺母被限制在頂針套內，只能周向轉動，不能前後移動，所以 轉動調節手輪時，會使得頂針螺杆前後移動，擋料觸頭靠近或遠離剪料口 ，實現不同長度圓鋼的剪切。 作為優選，端蓋是通過螺栓固定在頂針套的左右兩端。端蓋拆卸方便。 為使頂針螺杆更加平衡，作為優選，在頂針螺杆上套設有隔圈。 作為優選，頂針套是通過螺栓固定在懸梁上。頂針套可拆卸，維修更換更加方便。 作為優選，所述的連接件為連接銷，連接銷橫截面的形狀、大小均與通孔、定位孔
的形狀、大小相對應。連接件插入到通孔和定位孔後，實現懸梁與導軌的相對固定。 作為優選，所述的通孔、定位孔均為螺孔，所述的連接件為螺栓。 作為優選，所述的定位孔為螺孔，所述的連接件為螺栓。 本實用新型的有益效果是本實用新型由於在支架上設置導軌，懸梁可在導軌上 來回滑動，頂針套固定設置在懸梁下端，從而增加頂針套與頂針軌道之間的接觸面，增大了 受力面積，提高了受力強度；而且在導軌上和懸梁上均對應設有多個定位孔，使得懸鏈移動 到合適位置後，連接銷或螺栓插入到定位孔內實現懸鏈與導軌的相對固定，懸梁的滑動適 合較長距離的調整；當需要細微調整時，可旋轉調節手輪，使得頂針螺杆伸出或縮回一定距 離，調節更加方便快捷，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的安裝結構示意圖； 圖2為懸梁與支架的連接結構示意圖； 圖3為本實用新型的內部結構示意圖； 圖4為支架與導軌的結構示意圖。
具體實施方式本實用新型的具體實施方式
如下 實施例如圖1 圖4所示所示，一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，該裝置包括 支架1、懸梁2，支架1通過螺栓22固定在切斷機機架21上，在支架1的兩側設有導軌3，懸 梁2上端懸掛於導軌3上並沿導軌3滑動，懸梁2上端與導軌3相接觸部件上設有若干個 通孔，在導軌3上對應設有若干個定位孔31，一連接件24穿過所述的通孔(圖中未顯示) 與定位孔31實現懸梁2與導軌3的相對固定。 在懸梁2上端面的左右兩側連接有左右對稱的L形懸掛件，所述的懸掛件包括橫 板7及豎板8，豎板8下端與懸梁2上端面固定連接，豎板8上端與橫板7固定連接，所述的 橫板7與豎板8焊接在一起，豎板8與懸梁2焊接在一起；橫板7底面與導軌3相接觸，通 孔設置在橫板7上，懸梁2的上端面23與支架1底面相接觸。所述的連接件24可為連接 銷，連接銷橫截面的形狀、大小均與通孔、定位孔31的形狀、大小相對應，可根據需要設置 成各種各樣的形狀；所述的連接件24還可以為螺栓，而所述的通孔、定位孔31則對應設置 為螺孔，也可只有定位孔31單獨設置為螺孔，以方便螺栓順利穿過通孔。 懸梁2下端通過螺栓25固定有頂針套4，在頂針套4內設有內螺紋孔28，在所述 內螺紋孔28內穿設有頂針螺杆5，所述頂針螺杆5的端部設有擋料觸頭6。在頂針螺杆5 上套設有T形螺母9，所述的螺母9包括有左半段26與右半段27，螺母9的左半段26直徑 大於右半段27直徑，在頂針套4內設有與內螺紋孔28相連通的螺母安裝孔29，螺母安裝孔29的孔徑大於內螺紋孔28的孔徑，螺母9的左半段26設置在螺母安裝孔29內，螺母9的 右半段27露出於螺母安裝孔29夕卜，在頂針套4的左右兩端裝設有端蓋IO，端蓋10是通過 螺栓30固定在頂針套4的左右兩端，在端蓋10的中央開有孔以便頂針螺杆5穿過。其中， 頂針套4右端的端蓋10套設於螺母9的右半段27上，且頂針套4右端的端蓋10中間孔的 大小、形狀均與螺母9右半段27相匹配，在端蓋10外側螺母9的右半段上固定套接有調節 手輪11。為使頂針螺杆5更加平衡，在頂針套4內的頂針螺杆5上套設有隔圈12。
權利要求一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是該裝置包括支架(1)，懸梁(2)，在支架(1)的兩側設有導軌(3)，懸梁(2)上端懸掛於導軌(3)上並沿導軌(3)滑動，懸梁(2)上端與導軌(3)相接觸部件上設有若干個通孔，在導軌(3)上對應設有若干個定位孔，一連接件穿過所述的通孔與定位孔實現懸梁(2)與導軌(3)的相對固定，懸梁(2)下端固定有頂針套(4)，在頂針套(4)內設有內螺紋孔，在所述內螺紋孔內穿設有頂針螺杆(5)，所述頂針螺杆(5)的端部設有擋料觸頭(6)。
2. 根據權利要求l所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是在懸梁(2) 上端面的左右兩側連接有左右對稱的L形懸掛件，所述的懸掛件包括橫板(7)及豎板(8)， 豎板(8)下端與懸梁(2)上端面固定連接，豎板(8)上端與橫板(7)固定連接，橫板(7)底 面與導軌(3)相接觸，通孔設置在橫板(7)上，懸梁(2)的上端面與支架(1)底面相接觸。
3. 根據權利要求2所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是所述的橫板 (7)與豎板(8)焊接在一起，豎板(8)與懸梁(2)焊接在一起。
4. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是在頂針螺杆 (5)上套設有T形螺母(9)，所述的螺母(9)包括有左半段與右半段，螺母(9)的左半段直 徑大於右半段直徑，在頂針套(4)內設有與內螺紋孔相連通的螺母安裝孔，螺母安裝孔的 孔徑大於內螺紋孔的孔徑，螺母(9)的左半段設置在螺母安裝孔內，螺母(9)的右半段露出 於螺母安裝孔外，在頂針套(4)的左右兩端裝設有端蓋(IO)，其中，頂針套(4)右端的端蓋 (10)套設於螺母(9)的右半段上，且頂針套(4)右端的端蓋(10)中間孔的大小、形狀均與 螺母(9)右半段相匹配，在螺母(9)的右半段上固定套接有調節手輪(11)。
5. 根據權利要求4所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是端蓋(10)是 通過螺栓固定在頂針套(4)的左右兩端。
6. 根據權利要求4所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是在頂針螺杆 (5)上套設有隔圈(12)。
7. 根據權利要求l所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是頂針套(4) 是通過螺栓固定在懸梁(2)上。
8. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是所述的連接 件為連接銷，連接銷橫截面的形狀、大小均與通孔、定位孔的形狀、大小相對應。
9. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是所述的通孔、定位孔均為螺孔，所述的連接件為螺栓。
10. 根據權利要求1所述的一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，其特徵是所述的定位孔為螺孔，所述的連接件為螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種圓鋼切斷機的導軌式頂料裝置，該裝置包括支架，懸梁，在支架的兩側設有導軌，懸梁上端懸掛於導軌上並沿導軌滑動，懸梁上端與導軌相接觸部件上設有若干個通孔，在導軌上對應設有若干個定位孔，一連接件穿過所述的通孔與定位孔實現懸梁與導軌的相對固定，懸梁下端固定有頂針套，在頂針套內設有內螺紋孔，在所述內螺紋孔內穿設有頂針螺杆，所述頂針螺杆的端部設有擋料觸頭。本實用新型提高了頂針套的受力強度，延長了使用壽命；並有效的提高調節速度，只需取下連接銷或螺栓，然後將懸梁移動到合適位置後再固定即可，大大提高了工作效率。
文檔編號B23D33/02GK201543893SQ20092019746
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月29日 優先權日2009年9月29日
發明者張龍弟 申請人:張龍弟