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PCB生產線及該PCB生產線生產出的PCB的製作方法

2023-10-22 22:06:42


本實用新型涉及PCB生產設備,具體涉及了一種PCB生產線及該PCB生產線生產出的PCB。



背景技術:

在PCB製作過程中,壓合站對準度的實現通常有以下幾種方式:

1:Pin定位方式:在內層板邊資料上衝好需要定位的孔,將內層core上的Pin孔套在治具板上的Pin,以此來實現壓合過程中的層間定位及對準度,Pin對位方式層間對準度佳,但是板邊留邊較大影響裁板率;

2:鉚合定位方式:在內層板邊資料上以衝或鑽好待鉚合的孔,在鉚合機臺上進行鉚合固定,以此來實現壓合過程中的層間定位及對準度,鉚合定位定位方式留邊小,裁板利用率高,但由於層間對準度的局限性,無法製作高層數的板子;

3:熱熔定位方式:通過熱熔板邊靶標處,將多張內層core熱熔在一起,以此來實現壓合過程中的層間定位及對準度,熱熔定位定位方式留邊小,裁板利用率高,但由於core與PP之間粘合的強度不夠,壓合過程中會出現滑動導致層間偏移,無法製作高層數或高難度對準度設計的板子。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,我們提出了一種PCB生產線及該PCB生產線生產出的PCB,其目的:PCB製作中壓合後具有很好的對準度,又能夠利用較小的板邊材料,提高裁板利用率。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:

一種PCB生產線,包括機架,機架下部設有控制PC;機架中部設有輸送段,機架上部依次設有投料段、對位段和打孔鉚合段,對位段上部的機架上設有與對位段相應的熱熔段。

由上述的一種PCB生產線生產而成的一種PCB,包括至少兩張內層core,至少兩張內層core通過對位熱熔和鑽孔鉚合固定;

其中,至少兩張內層core先通過投料段放置在輸送段,由輸送段將至少兩張內層core傳送至對位段下方,對位段對至少兩張內層core進行定位,再通過熱熔段對至少兩張內層core進行熱熔固定;

經過熱熔後的至少兩張內層core通過投料段輸送至打孔鉚合段下方,打孔鉚合段在板邊材料位置鑽鉚合孔,再進行鉚合。

優選的,內層core的數量為至少是2的自然數。

通過上述技術方案,通過熱熔和鉚合的組合設備,具備了手動或者自動的熱熔方式(具體的對位熱熔靶標和熱熔方式不做限定),且在熱熔後可以自動打孔並鉚合,並配備相應的軟體作業系統,使PCB製作中壓合後具有很好的對準度,又能夠利用較小的板邊材料,提高了裁板利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種PCB生產線的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:

1.機架 2.控制PC 3.輸送段 4.投料段 5.對位段 6.打孔鉚合段 7.熱熔段。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示,一種PCB生產線,包括機架1,機架1下部設有控制PC2;機架1中部設有輸送段3,機架1上部依次設有投料段4、對位段5和打孔鉚合段6,對位段5上部的機架1上設有與對位段5相應的熱熔段7,該PCB生產線的生產工藝如下:

(1)下料:通過投料段4和輸送段3進行下料;

(2)對位熱熔靶標:可通過對位段5中的CCD自動對位系統或套Pin對位方式,來對位各層次的熱熔靶標;

其中,CCD自動對位系統為電荷耦合器件圖像傳感器,CCD對位平臺是機器視覺與精密調節平臺的結合,自動跟蹤坐標、自動修正偏差、自動補償和CCD視覺系統,CCD對位平臺採用2個CCD,4CCD或多個CCD組成;

(3)熱熔:通過熱熔板邊靶標處,逐張內層core熱熔、或一次性將多有內層core熱熔在一起、或先將內層core逐張熱熔然後進行最終熱熔;

(4)鉚合:熱熔後,在板邊材料位置鑽鉚合孔,再進行鉚合,完成生產。

一種PCB,由上述中所述的一種PCB生產線生產而成,包括至少兩張內層core,至少兩張內層core通過對位熱熔和鑽孔鉚合固定;

其中,至少兩張內層core先通過投料段4放置在輸送段3,由輸送段3將至少兩張內層core傳送至對位段5下方,對位段5對至少兩張內層core進行定位,再通過熱熔段7對至少兩張內層core進行熱熔固定;

經過熱熔後的至少兩張內層core通過投料段4輸送至打孔鉚合段6下方,打孔鉚合段6在板邊材料位置鑽鉚合孔,再進行鉚合。

內層core的數量為至少是2的自然數。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本實用新型的保護範圍。

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