焦化尾氣處理系統的製作方法

2023-10-23 02:15:07 2

本實用新型涉及尾氣處理設備，特別涉及一種焦化尾氣處理系統。

背景技術：

焦化廢氣主要來源於產品生產的過程，尾氣主要成分為苯並(a)芘、苯、酚類、非甲烷總烴，尾氣成分比較複雜。而焦化排放的尾氣會對周圍環境造成一定的影響，因此，為了保護環境，保障企業員工職業健康及周邊居民的健康，需要針對焦化廢氣進行有效治理。

現有的做法只是對焦化尾氣進行簡單的處理，一方面，尾氣處理效果不明顯，有害成分不能有效去除；另一方面，在尾氣處理過程中，由於尾氣中存在多種成分，尾氣輸送管道容易堵塞，更加不利於尾氣的處理。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有焦化尾氣處理效果不明顯的不足，本實用新型提供一種焦化尾氣處理系統。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：焦化過程產生生產水和尾氣，一種焦化尾氣處理系統，包括氣體收集系統、尾氣處理系統和尾氣排放設備，所述氣體收集系統收集的氣體輸送至所述尾氣處理系統進行處理；所述氣體收集系統包括排氣總管、收集風機和若干排氣支管，若干排氣支管均並聯至所述排氣總管，各排氣支管上安裝所述收集風機；所述排氣總管上設有蒸汽反吹進汽口；所述尾氣處理系統包括依次設置的酸洗設備、油洗設備、吸附設備和鹼洗設備，所述酸洗設備包括酸洗塔、第一焦化生產水引入管和硫銨母液槽，所述酸洗塔連接第一焦化生產水引入管和硫銨母液槽；所述油洗設備包括油洗塔和焦油回收設備；所述吸附設備包括吸附塔和冷凝器，所述吸附塔具有飽和蒸汽通入口，所述冷凝器連通所述吸附塔，所述冷凝器具有已凝介質排出口和未凝氣體排出口，所述未凝氣體排出口連通所述排氣總管；所述鹼洗設備包括鹼洗塔和第二焦化生產水引入管，所述鹼洗塔連接第二焦化生產水引入管；所述尾氣排放設備包括主排風機和主排煙囪，經過所述鹼洗塔的氣體通過主排風機的抽吸進入所述主排煙囪。

每根排氣支管上均設有閥門。

所述吸附塔為活性炭吸附塔，且活性炭為顆粒型或蜂窩狀活性炭。

所述收集風機的吸風口風速為3-5m/s。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的焦化尾氣處理系統，主要針對焦化廠揮發的有機混合廢氣，採用酸洗、油洗、吸附脫附和鹼洗相結合的方式，生產水與尾氣治理相結合，以提高處理效果，降低運行成本，減輕企業負擔；排氣總管上設有蒸汽反吹進汽口，通過蒸汽反吹能夠實現對管路的清理，防止排氣管路堵塞。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的焦化尾氣處理系統最優實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的焦化尾氣處理系統的工藝流程示意圖。

圖中1、排氣總管，2、收集風機，3、排氣支管，4、酸洗塔，5、硫銨母液槽，6、油洗塔，7、焦油回收設備，8、吸附塔，9、冷凝器，9-1、飽和蒸汽通入口，10、鹼洗塔，11、第一焦化生產水引入管，12、第二焦化生產水引入管。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

焦化過程產生生產水和尾氣，一種焦化尾氣處理系統包括氣體收集系統、尾氣處理系統和尾氣排放設備，所述氣體收集系統收集的氣體輸送至所述尾氣處理系統進行處理。

所述氣體收集系統包括排氣總管1、收集風機2和若干排氣支管3，若干排氣支管3均並聯至所述排氣總管1，各排氣支管3上安裝所述收集風機2；所述收集風機2的吸風口風速為3-5m/s。所述排氣總管1上設有蒸汽反吹進汽口，通過蒸汽反吹能夠實現對管路的清理，防止排氣管路堵塞。

所述尾氣處理系統包括依次設置的酸洗設備、油洗設備、吸附設備和鹼洗設備，所述酸洗設備包括酸洗塔4、第一焦化生產水引入管11和硫銨母液槽5，所述酸洗塔4連接第一焦化生產水引入管11和硫銨母液槽5；酸洗塔4採用濃硫酸，主要除去尾氣中的氨氣。酸洗塔4採用焦化生產水，節約水資源。

所述油洗設備包括油洗塔6和焦油回收設備7；所述吸附設備包括吸附塔8和冷凝器9，所述吸附塔8具有飽和蒸汽通入口9-1，所述冷凝器9連通所述吸附塔8，所述冷凝器9具有已凝介質排出口和未凝氣體排出口，所述未凝氣體排出口連通所述排氣總管1；油洗設備主要除去尾氣中的硫化氫。

所述鹼洗設備包括鹼洗塔10和第二焦化生產水引入管12，所述鹼洗塔10連接第二焦化生產水引入管12。鹼洗設備主要除去尾氣中的酸性氣體。鹼洗塔10採用焦化生產水，節約水資源。

所述尾氣排放設備包括主排風機和主排煙囪，經過所述鹼洗填料塔10的氣體通過主排風機的抽吸進入所述主排煙囪。

每根排氣支管3上均設有閥門。為了防止尾氣溫度對管道膨脹造成密封性的影響，排氣支管3並接後通過設置安全補償器與排氣總管1連接。

所述吸附塔8為活性炭吸附塔，且活性炭為顆粒型或蜂窩狀活性炭。其中，吸附脫附採用活性炭吸附塔，將顆粒型或蜂窩狀活性炭作為吸附劑，此活性炭在結構上屬於微晶碳，不規則排列，在交叉連接之間有細孔，是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，吸收效果好，這種活性炭不僅有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管，這種毛細管具有很強的吸附能力，由於炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質)充分接觸。

活性炭吸附飽和以後採用蒸汽對其進行脫附，高溫蒸汽及廢氣混合體經冷凝後回收，活性炭從飽和狀態變為非飽和狀態，活性炭可以重新利用。具體實現方法為：

吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風管引出後進活性炭吸附床，氣體進入吸附床後，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以淨化，淨化後的氣體再通過風機排向大氣；

脫附氣體流程：當吸附床吸附飽和後，停止主風機；關閉吸附箱進出口閥門，打開罐體進出口蒸汽閥門，進行蒸汽脫附，蒸汽脫附後，打開排水、乾燥閥門，乾燥活性炭，使之重新進入吸附狀態；

還可以採用控制系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統溫度達到預定的溫度時，系統自動調節蒸汽的進出量，當溫度不夠時，100％開啟蒸汽進口閥門，系統又重新升溫，脫附時溫度過高且存在火災隱患時，可啟動水噴淋裝置降溫。

本實用新型主要針對焦化廠揮發的有機混合廢氣，廢氣主要成分：苯並(a)芘、苯、酚類、非甲烷總烴；氣濃度：＜1500mg/m3；氣溫度：≤40℃，常溫。採用酸洗、油洗、吸附脫附和鹼洗相結合的方式，生產水與尾氣治理相結合，以提高處理效果，降低運行成本，減輕企業負擔。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。