方形真空乾燥器的製造方法
2023-10-23 00:01:37
方形真空乾燥器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種方形真空乾燥器，包括安裝在支座上的罐體，其特徵在於，所述罐體包括方形外殼體和內殼體內表面頂部以弧形過度，並配有真空口，其中所述內殼體內設置有加熱物料的烘架，其中所述烘架為多層架構，且可拆卸的設置於所述罐體內，以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置於所述罐體內，且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。本實用新型的真空乾燥器，乾燥溫度均勻，乾燥效率高。
【專利說明】方形真空乾燥器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空乾燥器，尤其涉及一種方形真空乾燥器。
【背景技術】
[0002]真空乾燥是將被乾燥物料置於真空條件下進行加熱乾燥。它利用真空泵進行抽溼抽氣，使工作室處於真空狀態，物料的乾燥速率大大加快，同時也節省了能源。物料在靜態真空乾燥器內乾燥時，物料處於靜止狀態，形體不會損壞，乾燥前還可以進行消毒處理。現有的真空乾燥器乾燥溫度不均勻，不能有效的對物料進行乾燥，而且不能防爆。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種能夠均勻加熱物料、能夠在較低溫度下進行乾燥。且具有防爆功能的方形真空乾燥器。
[0004]本實用新型採用的技術方案如下:
[0005]一種方形真空乾燥器，包括安裝在支座上的罐體，其特徵在於，所述罐體包括方形外殼體和球形內殼體，
[0006]其中，在所述內殼體的外表面上設置有防爆層；以及
[0007]所述球形內殼體內設置有加熱物料的烘架，其中所述烘架為多層架構，且可拆卸的設置於所述罐體內，以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置於所述罐體內，且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。
[0008]優選地，在方形外殼體上設置有與所述球形內殼體包圍的空間相通的安全閥、蒸汽進氣口、排汙口、排氣口、疏水口、備用口、多個視鏡、真空表和溫度表。
[0009]優選地，所述防爆層與所述內殼體的外表面之間還設置保溫層。
[0010]優選地，所述罐體上設置有密封門，且所述密封門鉸鏈裝有軸承。
[0011]本實用新型的優勢在於:
[0012](I)真空器的內殼體為球形，水蒸氣在內殼體頂部凝結成水滴時，由於殼體成球狀，凝結在殼體頂部的水滴就會順著殼體的弧度往殼體的兩側流，凝結水就不會返滴到待乾燥物料上，從而使乾燥效果更佳；
[0013](2)由蒸汽電磁閥架控制加熱的多層烘架間隔分層進汽、且位於最下面的烘架之間的間隔最小，如此能夠均勻地對物料進行加熱；
[0014](3)同時在罐體的內殼體上設置有防爆層，從而能夠提高真空乾燥器的安全性倉泛;
[0015](4)此外，罐體的密封門鉸鏈裝有軸承，設計成浮動結構形式，密封門開啟非常方便，並可在整個密封面上做微量輕微擺動，以貼切密封面提高幹燥器內真空度，這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化乾燥，經濟適用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的方形真空乾燥器的俯視圖示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的方形真空乾燥器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的方形真空乾燥器的俯視圖示意圖。圖2是本實用新型的方形真空乾燥器的結構示意圖。
[0020]如圖1和2所示，本實用新型的方形真空乾燥器，包括安裝在支座上的罐體，罐體包括方形外殼體I和球形內殼體2。由於內殼體2為球形，因而在乾燥過程中產生的水蒸氣在內殼體2頂部凝結成水滴時，凝結在內殼體2頂部的水滴就會順著內殼體2的弧度往內殼體2的兩側流，從而經排汙口 3向外排出，凝結水就不會返滴到待乾燥物料上，從而使乾燥效果更佳。
[0021]此外，在內殼體的外表面上設置有防爆層5，防爆層5用於提高真空乾燥器的防爆性能，可採用現有的任何可以實現防爆的材料來製成，如聚氨酯泡沫等。
[0022]如圖2所示，球形內殼體2內設置有加熱物料的烘架10，烘架10可由各種型號的電磁閥架，如熱水型或蒸汽型電磁閥架等(未圖示)來控制加熱，其中烘架為多層架構，且可拆卸的設置於罐體內，以及多層烘架沿罐體自上而上間隔地布置於罐體內，且靠近罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。採用這樣的結構，由於熱空氣上升的原理，可以充分利用各層的烘架的烘架管來傳遞熱量，以及均勻的乾燥物料。
[0023]控制烘架10的溫度的電磁閥架主要用於為直接與烘架10相連接的熱水箱加熱，從而加熱烘架10，當熱水溫度達到預先設定值時，電磁閥架的測溫計通知電控箱(未圖示)切斷布置在熱水流通管路中的電磁閥，當熱水溫度低於預先設定值時，則打開電磁閥，達到自動控溫的目的。一旦電磁閥失靈，關閉電磁閥的左右兩隻截止閥，打開下面一隻截止閥，實現手動溫控即可。
[0024]此外,在方形外殼體I上設置有與球形內殼體2包圍的空間相通的安全閥8、蒸汽進氣口 9、排汙口 4、排氣口 6、疏水口 3、備用口 7、多個視鏡(未圖示)、真空表(未圖示)和溫度表(未圖示)。排汙口 4用於實時的將真空乾燥器中的產生的積水進行排除，排汙口4可與排汙貯水箱進行連接，在真空乾燥後，只要將排汙貯水箱的水倒掉即可。
[0025]安全閥8用於控制真空器的壓力，疏水口 3用於與熱水進口連接，排氣口 6由於將乾燥過程中產生的氣體進行排出，備用口 7可作為根據實際情況來選擇作為消毒、氣體入
π坐坐I1-rj- -Tj- O
[0026]多個視鏡安裝在罐體的前後方向，用於對真空器的乾燥情況進行觀察，一般設置3個，視鏡可採用矽膠製成。
[0027]此外，在防爆層5與內殼體2的外表面之間還設置保溫層(未圖示)，以使得真空器內外溫度趨於一致，溫度梯度減小，加熱效率提高。
[0028]此外，罐體上設置有密封門(未圖示)，且密封門鉸鏈裝有軸承。密封門設計成浮動結構形式，密封門開啟非常方便，並可在整個密封面上做微量輕微擺動，以貼切密封面提高幹燥器內真空度，這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化乾燥。
[0029]此外，本實用新型的方形真空乾燥器的外形尺寸如圖2中的標註尺寸所示，圖中的尺寸單位為mm。
[0030]綜上，本實用新型的方形真空乾燥器，真空器的內殼體為球形，水蒸氣在內殼體頂部凝結成水滴時，由於殼體成球狀,凝結在殼體頂部的水滴就會順著殼體的弧度往殼體的兩側流，凝結水就不會返滴到待乾燥物料上，從而使乾燥效果更佳；此外，由於蒸汽電磁閥架控制加熱的多層烘架間隔分層進汽、且位於最下面的烘架之間的間隔最小，如此能夠均勻地對物料進行加熱；同時在罐體的內殼體上設置有防爆層和保溫層，從而能夠提高真空乾燥器的安全性能以及保持內外溫度一致，提高幹燥效率；此外，罐體的密封門鉸鏈裝有軸承，設計成浮動結構形式，密封門開啟非常方便，並可在整個密封面上做微量輕微擺動，以貼切密封面提高幹燥器內真空度，這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化乾燥，經濟適用性強。
[0031]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的技術方案進行修改和等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種方形真空乾燥器，包括安裝在支座上的罐體，其特徵在於，所述罐體包括方形外殼體和球形內殼體， 其中，在所述內殼體的外表面上設置有防爆層；以及 所述球形內殼體內設置有加熱物料的烘架，其中所述烘架為多層架構，且可拆卸的設置於所述罐體內，以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置於所述罐體內，且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。
2.根據權利要求1所述的方形真空乾燥器，其特徵在於，在方形外殼體上設置有與所述球形內殼體包圍的空間相通的安全閥、蒸汽進氣口、排汙口、排氣口、疏水口、備用口、多個視鏡、真空表和溫度表。
3.根據權利要求1所述的方形真空乾燥器，其特徵在於，所述防爆層與所述內殼體的外表面之間還設置保溫層。
4.根據權利要求1至3任一項所述的方形真空乾燥器，其特徵在於，所述罐體上設置有密封門，且所述密封門鉸鏈裝有軸承。
【文檔編號】F26B25/00GK204128287SQ201420508765
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】方國華, 葉蔚, 龔文峰 申請人:浙江三門恆康製藥有限公司