噴嘴板的清潔方法
2023-10-22 18:32:22
專利名稱：噴嘴板的清潔方法
技術領域：
本發明涉及液體噴射器的清潔方法。
背景技術：
液體噴射器(例如，噴墨列印頭)通常具有用於噴射液體的一個或多個噴嘴。當從噴嘴中噴射液體時，例如，由於噴嘴的洩漏或者由於從正進行印刷的介質發生回濺，導致一些液體可能聚集在液體噴射器的外表面上。如果液體聚集在噴嘴附近的外表面上，則可能會使此後從噴嘴孔噴出的液體從預期行進路徑偏離，或者由於與聚集流體的相互作用(例如，由於表面張力)而被完全阻滯。另外，如果流體變幹，則可能會有例如乾燥的墨等殘餘物聚集在噴嘴中或附近，從而導致類似的問題。一種避免流體或殘餘物聚集在液體噴射器的外表面上的技術是定期地清潔噴嘴板,例如,通過用吸收材料或彈性材料刮板來擦拭噴嘴板的表面。另一種避免流體或殘餘物聚集的技術是以例如聚四氟乙烯(例如，Teflon )或其它碳氟聚合物等非潤溼性塗料塗敷液體噴射器的外表面。然而，Teflon 和碳氟聚合物通常是軟性的並且是不耐用的塗料。另外，這些塗料可能是昂貴的並且難以成圖案。
發明內容
如上所述，一種清潔技術是擦拭噴嘴板的外表面。然而，擦拭噴嘴板的外表面，尤其是在移除乾燥墨殘餘物所需的高壓下擦拭噴嘴板的外表面，可能損壞噴嘴，例如，碰碎噴嘴的邊緣。結果，使噴嘴孔不再平滑，並且可能使液滴沿非預期方向經由噴嘴孔噴出。另外， 如上所述，許多非潤溼性塗料是軟性的，並且可能由於擦拭處理而遭到刮擦或損壞，導致非潤溼性能劣化。一種可能解決這個問題的技術是使用非接觸處理來將殘餘物從噴嘴板的外表面上移除。通過將清潔液分配到噴嘴板的外表面上然後驅使清潔液沿著橫跨噴嘴板外表面的條形區蒸發，從而能使殘餘物疏鬆並脫離噴嘴板表面，並且將殘餘物從噴嘴處搬移，而無需與擦拭器進行物理接觸。出現的另一個問題是由於非潤溼性塗料的存在，用於將殘餘物從噴嘴板的表面上清除的許多溶劑不粘著在噴嘴板上。因此，作為清潔劑的溶劑的效能降低。一種可能解決這個問題的技術是將包含溶劑和載液的清潔液分配到噴嘴板的表面上。然後，加熱清潔液，以使載液蒸發，從而使溶劑的濃度增大。一方面，一種清潔液體噴射器的外表面的方法包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上；烘乾所述液體噴射器的外表面的區域；以及沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動所述區域，以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。實施例可以包括以下特徵中的一個或多個。所述前沿橫跨所述液體噴射器的外表面的移動可以把從噴嘴噴射的流體的殘餘物帶走。所述區域可以是直線型的。所述區域可以延伸為橫跨整個所述液體噴射器。橫跨所述液體噴射器的外表面的所述路徑可以是直線型的。所述區域沿著與所述前沿的移動方向垂直的軸線可以呈細長狀。烘乾所述外表面的所述區域的步驟可以包括將氣體導向所述前沿。烘乾所述外表面的所述區域的步驟可以包括加熱外表面的處於所述前沿附近的部分。加熱所述外表面的所述部分的步驟可以包括將熱氣體導向所述區域。加熱所述外表面的所述部分的步驟可以包括將輻射熱量導向所述區域。加熱所述外表面的所述部分的步驟可以包括用置於所述液體噴射器中的加熱器來產生熱量。所述清潔液可以包含溶劑和載液。所述載液可以比所述溶劑具有更高的蒸汽壓。所述載液可以比所述溶劑更易於將所述液體噴射器噴射的液體的殘餘物潤溼。可以將所述清潔液收集到溝槽中。另一方面，一種清潔液體噴射器的外表面的方法，包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上，所述清潔液包含溶劑和載液，所述載液比所述溶劑更易於將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼，並且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓； 以及使所述載液蒸發，從而使所述液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。實施例可以包括以下特徵中的一個或多個。所述液體噴射器的外表面可以包括非潤溼性塗料。所述載液可以比所述溶劑更易於將所述非潤溼性塗料潤溼。使所述載液蒸發的步驟可以包括加熱所述清潔液。加熱所述清潔液的步驟可以包括將熱氣體導向所述清潔液。加熱所述清潔液的步驟包括將輻射熱量導向所述清潔液。加熱所述清潔液的步驟可以包括用置於所述液體噴射器中的加熱器產生熱量。所述載液可以是水。可以使所述載液部分地而不是全部地蒸發。可以用接觸型擦拭器擦拭所述外表面。可以烘乾所述液體噴射器的外表面的區域；並且可以沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動所述區域，以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。另一方面，一種用於清潔液體噴射器的外表面的裝置，包括清潔液分配器，其設置為將清潔液導向所述液體噴射器的外表面；支撐部，其保持所述液體噴射器；乾燥器，其設置為烘乾所述支撐部所保持的所述液體噴射器的外表面的區域；電動機，其與所述支撐部或所述乾燥器中的至少一者相連，以使得所述支撐部與所述乾燥器之間做相對運動，從而使所述區域沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動；以及控制器，其與所述乾燥器和所述電動機相連，以控制所述相對運動，從而使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。另一方面，一種用於清潔液體噴射器的外表面的裝置，包括分配器，其將清潔液導向液體噴射器的外表面，所述清潔液包含溶劑和載液，所述載液比所述溶劑更易於將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼，並且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓；以及乾燥器，其設置並構造為使所述載液蒸發，從而使所述液體噴射器的表面上的溶劑的濃度增大。實施例可以包括以下一個或多個優點。能夠將殘餘物、所噴射的液體的殘渣、以及其它的碎屑從噴嘴周圍的區域移除，從而改善了印刷可靠性和精確性。能夠用吸收材料或擦拭刮板來無接觸地(或者有接觸，但以較低的壓力接觸)將這些材料移除，從而降低損壞噴嘴開口或非潤溼性塗料的風險，並且延長了列印頭的使用壽命。還能夠延長吸收材料或擦拭刮板的使用壽命。如果可以無接觸地移除這些材料，則可以簡化維護系統。能夠降低將殘餘物從噴嘴板的表面拖動到噴嘴中的可能性。
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在以下的附圖和描述中，將闡述本發明的一個或多個實施例的細節。通過閱讀說明書、附圖和權利要求書將容易了解本發明的其它特徵、目的和優點。
圖I示出液體噴射器的側視剖視圖。圖2示出用於清潔液體噴射器的裝置。圖3是清潔液體噴射器的方法的流程圖。圖4A是示出用於清潔液體噴射器的裝置的另一個實施例的側視圖。
圖4B是圖4A的裝置的俯視圖。圖5A示出用於清潔液體噴射器的裝置的另一個實施例。圖5B是圖5A的裝置的俯視圖。圖6A示出具有電阻加熱器的液體噴射器。圖6B是圖6A的裝置的俯視圖。圖7是清潔液體噴射器的方法的另一個實施例的流程圖。圖8示出用於清潔液體噴射器的裝置的另一個實施例。圖9示出用於清潔液體噴射器的裝置的另一個實施例。圖10示出用於清潔液體噴射器的裝置的另一個實施例。在各個附圖中，用類似的附圖標記表示類似的元件。
具體實施例方式液體噴射器的噴嘴板通常需要定期地進行清潔，以便移除所聚集的殘餘物，例如墨或其它可能影響噴射性能的碎屑。可以用清潔溶液來清洗噴嘴板的表面，然後用吸收材料或彈性材料刮板來擦拭。然而，接觸噴嘴板可能導致損壞噴嘴或損壞塗覆在噴嘴板上的非潤溼性塗料。一些墨被配製為在分配時是水溶性的，但在乾燥之後變為非水溶性的。如果這種墨聚集在噴嘴板的表面上，則僅用水來清潔噴嘴板可能是不夠的。在這種情況下，可以將其它的溶劑(即，易於使乾燥的墨溶解的溶劑)添加到清潔液中，以便將墨溶解並移除。這種溶劑的實例是二乙二醇一丁醚(DiEthylene Glycol MonoButyl Ether(DEGmBE));可以基於所噴射的液體的化學性質來選擇其它常用溶劑。然而，不局限於任何特定的理論，存在以下問題由於非潤溼性塗料的存在，例如DEGmBE等一些溶劑不會粘著在噴嘴板上，並且與清潔液相比更不容易潤溼墨殘餘物。因此，就某些清潔液而言，增大噴灑到噴嘴板上的清潔液中的溶劑的濃度不會提高清潔液移除殘餘物的能力，這是因為增大溶劑的濃度只是減少了清潔液從噴嘴板上去溼的時間，從而減少了墨殘餘物在溶劑中的暴露時間。例如， 水和DEGmBE的3 I溶液可能耗費數分鐘從帶有乾燥墨殘餘物的噴嘴板上去溼，然而，純 DEGmBE可能僅耗費幾秒鐘就從在這樣的噴嘴板上去溼。參考圖1，典型的液體噴射器10具有一個或多個噴嘴11，噴嘴11延伸至液體噴射器10的外表面12。噴嘴11可以連接至泵室13和啟動器15，其中，泵室13形成於液體噴射器10的主體14中，啟動器15使得泵室13中的例如墨等液體經由噴嘴11噴出。一個或多個噴嘴11形成於噴嘴板16中；噴嘴板16可以是包括泵室13的主體14的一體部分，或者可以是與主體14結合的獨立層。噴嘴板16可以被非潤溼性塗料18覆蓋。圖2示出用於對液體噴射器10的外表面12進行清潔的裝置20 (在圖2、圖4A、圖 5A、圖6A、圖8和圖9中僅示出了液體噴射器10的下部)。裝置20包括支撐部25，其用於保持液體噴射器10 ;以及分配器30，其用於將清潔液32分配到外表面12上。清潔液可以包含溶劑和載液。載液可以比溶劑更易於將由液體噴射器噴射的液體經乾燥後而形成的殘餘物潤溼(因此，含有溶劑和載液混合物的清潔液是比單獨的溶劑更易於將殘餘物潤溼的清潔液)。溶劑與載液相比可以更多或更少地將非潤溼性塗料潤溼。載液與溶劑相比可以具有更高的蒸汽壓，例如，在相同的溫度下，載液與溶劑相比能夠以更高的速率蒸發。溶劑可以是二乙二醇一丁醚(DEGmBE)，然而其它的溶劑也可能是合適的。載液可以是水，然而其它的載液也可能是合適的。裝置20還包括乾燥器40，該乾燥器40用以使清潔液蒸發，更具體地說，用以使清潔液的載液蒸發。也就是說，可以選擇乾燥器40的操作參數，從而由於載液的蒸發溫度較低，能使載液比溶劑更快地蒸發。乾燥器40能夠使載液從液體噴射器10的外表面12部分地或全部地蒸發掉。然而，不應使溶劑全部地蒸發。乾燥器40可以是將熱輻射42導向液體噴射器10的外表面12處的輻射加熱器。 可選地，乾燥器40可以是將乾燥和/或熱氣體(例如空氣)導向液體噴射器10的外表面 12處的吹風乾燥器。如圖2所示，在一些實施例中，分配器30將清潔液同時噴射到液體噴射器10的全部或大致全部外表面12上，並且乾燥器40使載液從全部或大致全部外表面12上同時蒸發。然而，分配器30和/或乾燥器40隻能在外表面12的離散區域上進行操作。例如，可以利用與支撐部25或分配器30和/或乾燥器40中至少一者相連的電動機，使液體噴射器 10與分配器30和/或乾燥器40之間產生相對運動，從而使得上述離散區域橫跨外表面12。 另外，儘管圖2示出了使液體噴射器10從分配器30向乾燥器40移動，但也可以使液體噴射器10保持靜止而使分配器30和乾燥器40移動。可選地，系統20還可以包括接觸型擦拭器50，例如吸收材料或彈性材料刮板。可以在載液已經至少部分地蒸發之後，使接觸型擦拭器50將剩餘的殘餘物從液體噴射器10 的外表面12上擦除。同樣，可以使擦拭器50跨過外表面12移動，或者可以使擦拭器50保持靜止而使液體噴射器10移動。圖3示出用於作業系統20的方法100的流程圖。將清潔液32分配到液體噴射器 10的外表面12上(步驟102)。清潔液32可以包含溶劑，例如DEGmBE ；以及載液，例如水， 其比溶劑更易於將由液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼(因此，含有溶劑和載液混合物的清潔液是比單獨的溶劑更易於將殘餘物潤溼的清潔液)。載液與溶劑相比可以具有更高的蒸汽壓，例如，在相同的溫度下，載液與溶劑相比能夠以更高的速率蒸發。載液蒸發，從而液體噴射器的表面上的溶劑濃度增大(步驟104)。可選地，然後，可以例如利用吸收材料或彈性材料刮板50來擦拭液體噴射器10的外表面12(步驟106)。不局限於任何特定的理論，通過將包含溶劑和載液的清潔液分配到噴嘴板的表面上然後使載液蒸發，能夠使溶劑在殘餘物處濃縮。這樣能使殘餘物疏鬆，從而能夠用接觸型擦拭器50以較低的壓力將殘餘物移除，或者可以導致殘餘物從噴嘴板16的外表面12上完全脫離(在這種情況下，不需要接觸型擦拭器50)。
可以用來增強對液體噴射器的清潔能力的另一個效果是使清潔液以橫跨液體噴射器的外表面移動的波的形式蒸發。能夠使用多種技術來產生這種效果。通常，該系統可以包括分配器，其用於將清潔液分配到外表面上；以及乾燥器， 例如吹風乾燥器、外部輻射加熱器或者內部電阻加熱器，其用於使液體噴射器的外表面的區域乾燥。參考圖4A和圖4B，在一些實施例中，用於對液體噴射器10的外表面12進行清潔的系統20包括支撐部25，其用於保持液體噴射器10 ;以及分配器30，其用於分配清潔液
32。分配器30將清潔液32分配到外表面12的區域34上，並且液體噴射器10能夠相對於分配器30移動(箭頭A所示)，從而外表面12的區域36被清潔液32塗敷。系統20還包括吹風乾燥器40，吹風乾燥器40用於將乾燥和/或熱氣體42導向液體噴射器10的外表面12的區域44。氣體42可以是空氣、純氮氣、或惰性氣體。液體噴射器10相對於吹風乾燥器40移動(箭頭A所示)，從而使區域44掃過外表面12。吹風乾燥器40可以包括多個噴嘴，這些噴嘴排列在與跨越液體噴射器10的相對運動的方向A垂直的直線上。來自吹風乾燥器40的氣體42的流動方向可以相對於外表面12呈銳角。通過結合來自吹風乾燥器40的氣體的溫度和強度來適當地選擇液體噴射器10與吹風乾燥器40之間的相對速度，使清潔液32沿著前沿60從外表面12上完全蒸發掉。並且因為液體噴射器10相對於吹風乾燥器40移動，所以前沿60將掃過外表面12 (箭頭B所示)O不局限於任何特定的理論，由於清潔液的前沿60處的表面張力和/或離開前沿60 的清潔液的馬蘭戈尼流(Marangoni flow)，能夠沿著移動的前沿60將外表面12上因清潔液中的溶劑而疏鬆的殘餘物帶走，從而在尾流中留下非常潔淨的外表面12的區域62。因此，能夠不使用接觸型擦拭器清潔外表面12。利用與支撐部25或吹風乾燥器40中的至少一者相連的電動機27，能夠使液體噴射器10與吹風乾燥器40之間產生相對運動。參考圖5A和圖5B，在一些實施例中，代替吹風乾燥器或者除了吹風乾燥器之外， 裝置20包括外部加熱器40，外部加熱器40用以對液體噴射器10的外表面12的區域44加熱。外部加熱器40可以是將紅外線輻射42輻射到區域44上的輻射加熱器。外部加熱器 40可以與液體噴射器10隔開小間隔，從而在外部加熱器40與液體噴射器10之間不發生接觸。通過結合外部加熱器40的溫度來適當地選擇液體噴射器10與外部加熱器40之間的相對速度和距離，使清潔液32沿著前沿60從外表面12上完全蒸發。並且因為液體噴射器10相對於外部加熱器40移動，所以前沿60將掃過外表面12 (箭頭B所示)。利用與支撐部25或外部加熱器40中的至少一者相連的電動機27，能夠使液體噴射器10與外部加熱器40之間產生相對運動。參考圖6A和圖6B，在一些實施例中，代替吹風乾燥器和/或外部加熱器或者除了吹風乾燥器和/或外部加熱器之外，液體噴射器10包括內部加熱器40 』，內部加熱器40 』用以加熱液體噴射器10的外表面12。內部加熱器40』可以包括多個可獨立控制的加熱元件 46,例如層合在液體噴射器10的噴嘴板16上方或下方的一系列薄膜電阻器,例如,如果存在非潤溼性塗料18，則薄膜電阻器設置在非潤溼性塗料18下方。加熱元件46可以由控制器控制而依次地產生熱量，從而使受熱的區域44』擴展至橫跨液體噴射器10的外表面12。通過結合供至加熱元件46的電能來適當地選擇向加熱元件供應電能的定時以設置受熱的區域44』的擴展速度，使清潔液32沿著將掃過外表面12的前沿60從外表面12 上完全蒸發。在本實施例中，不必在烘乾區域44』的同時移動液體噴射器10，但仍然可以使用電動機27和用於保持液體噴射器10的支撐部25,例如，以使液體噴射器10相對於分配器30移動，或者將液體噴射器10從列印位置運送至維護站。在圖4A至圖6B所示的實施例中，清潔液可以包含溶劑和載液。然而，在一些實施例中，清潔液不包含載液。可選地，載液可以比溶劑更易於將由液體噴射器噴射的液體經乾燥後而形成的殘餘物潤溼。可選地，載液可以比溶劑具有更高的蒸汽壓。參考圖7，一種適用於圖4A至圖6B的全部實施例的清潔液體噴射器10的外表面 12的方法110包括將清潔液32分配到液體噴射器10的外表面12上(步驟112)。在一些實施例中，清潔液32可以包含溶劑，例如DEGmBE ;以及載液，例如水；但在一些實施例中，清潔液不包含載液。如果清潔液包含載液，則載液可以比溶劑更易於將由液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼，並且載液可以比溶劑具有更高的蒸汽壓。烘乾液體噴射器10的外表面12的區域(步驟114)。該區域可以是直線型的帶， 並且可以與液體噴射器和加熱器之間的相對運動的方向垂直地延伸。烘乾可以包括如圖 4A至圖4B所示將氣體吹送到外表面上；如圖5A至圖5B所示用外部加熱器加熱外表面，或者如圖6A至圖6B所示用內部加熱器加熱外表面。該區域沿著橫跨液體噴射器的外表面的路徑移動，以使清潔液沿著橫跨液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發(步驟116)。可選地，然後例如可以用吸收材料或彈性材料刮板50來擦拭液體噴射器10的外表面12(步驟118)。因為可以沿著蒸發的清潔液32的移動的前沿60將殘餘物帶走，所以可以使殘餘物沉積在外表面12的以下區域中在該區域中，可以執行擦拭，而不存在或減小了損壞噴嘴或噴嘴周圍的非潤溼性塗料的風險。例如，如果執行擦拭，則能夠避開噴嘴
11。代替擦拭或者除了擦拭之外，可以在擦拭之前將例如水等其它清潔液噴灑到液體噴射器的外表面12上。參考圖8，在一些可以和圖4A至圖6B的實施例中的任意一者相結合的實施例中， 可以在液體噴射器10中形成溝槽70。溝槽70可以沿著液體噴射器10的邊緣設置。溝槽 70可以相對於外表面12的帶有噴嘴的區域凹入。代替地或者另外地，由於表面處理或由於表面構造，溝槽70可以比外表面12的帶有噴嘴的區域更易於潤溼。例如，可以將非潤溼性塗料18從溝槽70上移除，或者不在溝槽70中形成非潤溼性塗料18。為了抽走清潔液和任何的殘餘物，例如，可以通過經由與溝槽70流體連通的一個或多個通道72進行抽真空而將溝槽70保持在微小的負壓。溝槽70可以垂直於前沿60的運動方向。可選地，例如，可以用吸收材料或彈性材料刮板來間歇性地擦拭溝槽70。參考圖9,在一些實施例中，將一股乾燥氣體84導向液體噴射器10的外表面12中的各個噴嘴11或者沿著各行噴嘴引導一股乾燥氣體84。例如，可以製造在與液體噴射器 10的噴嘴11的位置相同的位置處具有孔82的板80。板80可以設置在液體噴射器10附近並與液體噴射器10隔開間隔86，使得孔82橫向上與噴嘴11對準。可以以足夠高的壓強迫使乾燥和/或熱氣體84 (例如乾燥空氣)通過孔82，以使外表面12上的清潔液從由噴嘴11向外延伸的區域中蒸發，從而將殘餘物從噴嘴11上帶走，然而該壓強還足夠小以避免將墨噴嘴去塗層(depriming)。參考圖10，在一些實施例中，液體噴射器10可以包括多個噴嘴11，並且各個噴嘴 11可以被薄膜加熱器90包圍。可以將加熱器90啟動以將噴嘴板加熱到足以使外表面12 上的清潔液從自噴嘴11向外延伸的區域中蒸發的溫度，從而將殘餘物從噴嘴11帶走。〈實例〉氣刀形式的吹風乾燥器位於被清潔液覆蓋的噴嘴板的外表面上方Imm至2mm處， 該清潔液包含水和DEGmBE的3 : I溶液。估計來自氣刀的氣流的溫度約為200°C至400°C。 氣刀以約lmm/s至2mm/s的速度橫跨液體噴射器的外表面移動，以使清潔液沿著以lmm/s 至2mm/s的速度移動的前沿蒸發。以上描述了本發明的多個實施例。然而，應該理解的是，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，可以做出多種變型。例如，可以將其它的成分添加到清潔液中，例如表面活性劑，例如聚醚改性二甲基聚矽氧烷，例如可以從BYK USA Inc.獲得的0.5體積％ (體積百分比)的BYK-333。電動機可以使支撐部25移動，以便將液體噴射器10從列印位置移動至包括分配器30和/或乾燥器40的維護站，其中，在列印位置，從噴嘴11噴出流體以供列印，在維護站處執行清潔。相應地，其它的實施例落入以下權利要求書的範圍內。
權利要求
1.一種清潔液體噴射器的外表面的方法，包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上；烘乾所述液體噴射器的外表面的區域；以及沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動所述區域，以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。
2.根據權利要求I所述的方法，其中，所述前沿橫跨所述液體噴射器的外表面的移動把從噴嘴噴射的液體的殘餘物帶走。
3.根據權利要求I所述的方法，其中，所述區域是直線型的。
4.根據權利要求I所述的方法，其中，橫跨所述液體噴射器的外表面的所述路徑是直線型的。
5.根據權利要求I所述的方法，其中，所述區域沿著與所述前沿的移動方向垂直的軸線呈細長狀。
6.根據權利要求I所述的方法，其中，烘乾所述外表面的所述區域的步驟包括將氣體導向所述前沿。
7.根據權利要求I所述的方法，其中，烘乾所述外表面的所述區域的步驟包括加熱外表面的處於所述前沿附近的部分。
8.根據權利要求7所述的方法，其中，加熱所述外表面的所述部分的步驟包括將熱氣體導向所述區域。
9.根據權利要求7所述的方法，其中，加熱所述外表面的所述部分的步驟包括將輻射熱量導向所述區域。
10.根據權利要求7所述的方法，其中，加熱所述外表面的所述部分的步驟包括用置於所述液體噴射器中的加熱器來產生熱量。
11.根據權利要求I所述的方法，其中，所述清潔液包含溶劑和載液。
12.根據權利要求11所述的方法，其中，所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓。
13.根據權利要求11所述的方法，其中，所述載液比所述溶劑更易於將所述液體噴射器噴射的液體的殘餘物潤溼。
14.根據權利要求I所述的方法，還包括將所述清潔液收集到溝槽中。
15.一種清潔液體噴射器的外表面的方法，包括將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上，所述清潔液包含溶劑和載液，所述載液比所述溶劑更易於將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼，並且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓；以及使所述載液蒸發，從而使所述液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。
16.根據權利要求15所述的方法，其中，所述液體噴射器的外表面包括非潤溼性塗料。
17.根據權利要求16所述的方法，其中，所述載液比所述溶劑更易於將所述非潤溼性塗料潤溼。
18.根據權利要求15所述的方法，其中，使所述載液蒸發的步驟包括加熱所述清潔液。
19.根據權利要求18所述的方法，其中，加熱所述清潔液的步驟包括將熱氣體導向所述清潔液。
20.根據權利要求18所述的方法，其中，加熱所述清潔液的步驟包括將輻射熱量導向所述清潔液。
21.根據權利要求18所述的方法，其中，加熱所述清潔液的步驟包括用置於所述液體噴射器中的加熱器產生熱量。
22.根據權利要求15所述的方法，其中，所述載液是水。
23.根據權利要求22所述的方法，其中，使所述載液部分地而不是全部地蒸發。
24.根據權利要求15所述的方法，還包括用接觸型擦拭器擦拭所述外表面。
25.根據權利要求15所述的方法，還包括烘乾所述液體噴射器的外表面的區域；以及沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動所述區域，以使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。
26.一種用於清潔液體噴射器的外表面的裝置，包括清潔液分配器，其設置為將清潔液導向所述液體噴射器的外表面；支撐部，其保持所述液體噴射器；乾燥器，其設置為烘乾所述支撐部所保持的所述液體噴射器的外表面的區域；電動機，其與所述支撐部或所述乾燥器中的至少一者相連，以使得所述支撐部與所述乾燥器之間做相對運動，從而使所述區域沿著橫跨所述液體噴射器的外表面的路徑移動； 以及控制器，其與所述乾燥器和所述電動機相連，以控制所述相對運動，從而使所述清潔液沿著橫跨所述液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。
27.一種用於清潔液體噴射器的外表面的裝置，包括分配器，其將清潔液分配到所述液體噴射器的外表面上，所述清潔液包含溶劑和載液， 所述載液比所述溶劑更易於將由所述液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼，並且所述載液比所述溶劑具有更高的蒸汽壓；以及乾燥器，其設置並構造為使所述載液蒸發，從而使所述液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。
全文摘要
本發明公開一種噴嘴板的清潔方法。一種清潔液體噴射器的外表面的方法包括將清潔液分配到液體噴射器的外表面上；烘乾液體噴射器的外表面的區域；以及沿著橫跨液體噴射器的外表面的路徑移動上述區域，以使清潔液沿著橫跨液體噴射器的外表面而移動的前沿蒸發。本發明公開一種清潔液體噴射器的外表面的方法，該方法包括將清潔液分配到液體噴射器的外表面上，清潔液包含溶劑和載液，載液比溶劑更易於將由液體噴射器的噴嘴噴射的液體的殘餘物潤溼，並且載液比溶劑具有更高的蒸汽壓；以及使載液蒸發，從而使液體噴射器的外表面上的溶劑的濃度增大。
文檔編號B41J2/165GK102602152SQ20121001930
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月20日 優先權日2011年1月20日
發明者保羅·A·霍伊辛頓, 史蒂文·H·巴爾斯 申請人:富士膠片株式會社