預埋錐形承載接頭式鋼結構支座及其施工方法
2023-10-31 09:25:42
專利名稱：預埋錐形承載接頭式鋼結構支座及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種為樓板模板支撐體系做支點的鋼結構支座及其施工方法。
背景技術：
在大型的工業建築及廠房的樓板施工中，需要支設大面積區域的模板支撐體系， 支撐體系下方要頂撐在樓板下方的混凝土面。在工業建築及廠房中，面臨的大尺寸孔洞， 局部懸空，或者有重要設備設施的地方，使得部分區域模板支撐體系無受力點，導致上部樓板模板局部搭設受限，制約了上部結構樓面的施工，施工進度慢，制約了整個工程的進展速度。
發明內容
本發明的目的是提供一種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座及其施工方法，解決局部區域的樓板模板體系無受力點的技術問題，並解決了因此帶來的施工效率低、進度慢問題。為實現上述目的，本發明採用如下技術方案
一種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座，包括埋設在牆體內的預埋鋼件、與預埋鋼件連接的鋼結構支座和支撐於鋼結構支座上的鋼梁，所述預埋鋼件由錐形承載接頭套管、高強絲杆、預埋座組合而成，高強絲杆的兩端外螺紋分別與錐形承載接頭套管和預埋座的內螺紋連接，所述預埋座與牆體內部的錨固鋼筋焊接，所述錐形承載接頭套管的外端與牆體表面平齊，所述鋼結構支座為三角形掛鬥狀，由貼牆鋼板、水平託板和兩側的三角形側板焊接而成，所述貼牆鋼板上開有螺栓孔，承載螺栓穿過該孔與錐形承載接頭套管緊固連接。所述承載螺栓與鋼結構支座的貼牆鋼板之間可墊有墊片鋼板。所述鋼梁可以是雙槽鋼或工字鋼。所述鋼梁的另一端的下面可由木方支撐，或者，所述鋼梁的兩端分別支撐在兩個鋼結構支座上。這種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法步驟如下
步驟1、根據不便搭設樓面模板支撐體系的施工區域面積，計算出鋼結構支座的受力荷載，按荷載大小確定它的定位以及間距；根據計算的荷載，確定鋼梁的型號，然後以此確定鋼結構支座的具體尺寸，加工製作鋼結構支座；
步驟2、在施工區域未澆築牆體上按已確定的定位和間距安裝固定預埋鋼件，將預埋座
與牆
體內部的錨固鋼筋焊接，將高強絲杆的兩端外螺紋分別與錐形承載接頭套管和預埋座的內螺紋連接；
步驟3、澆築已埋設預埋鋼件的牆體，養護拆模後，清理錐形承載接頭套管內的套絲； 步驟4、用承載螺栓穿過鋼結構支座上的螺栓孔與牆體內的錐形承載接頭套管緊固連
接，安裝固定已加工完成的鋼結構支座；
步驟5、以鋼結構支座為支點，架設鋼梁，另一端用木方做支墊，形成簡支梁結構；若下
方
無法用木方支墊，在另一端牆面埋設對應預埋鋼件，並安裝緊固另一側的鋼結構支座， 將鋼梁的兩端分別支撐在兩個鋼結構支座上；
步驟6、在鋼梁上支設樓板模板頂撐，安裝樓板模板支撐體系。所述步驟1中，所述鋼結構支座的每塊鋼板之間均需雙面滿焊，焊角高度等於較
薄
鋼板板厚。所述步驟1中，所述鋼結構支座的螺栓孔的位置鋼板局部加厚或加墊板。所述步驟2中，所述錐形承載接頭套管的安裝方法是根據牆體厚度的大小，需提早調整高強絲杆的長度。與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果
1.本發明改變了傳統技術的密集的腳手架搭設措施，解決了人工搭設大量腳手架耗費人工，效率低，進度慢，無法周轉使用的技術問題。2.本發明在施工前應進行相應的受力驗算，綜合考慮各項施工荷載，布置各懸掛鋼支座，具有現場施工方便快捷，返工機率低，施工準確率大大提高的特點。本發明的各項組件，如鋼結構支座、雙槽鋼或工字鋼和錐形承載接頭的其他配套組件均可拆卸，做循環周轉使用，大大節省了施工費用。3.本發明在某大型核電廠試驗工程中，避免了大量搭設滿堂腳手架，可節約大量人工，縮短樓板施工時間，加快施工進度，且支座安全穩定，鋼支座和鋼梁均受力良好。4.本發明可廣泛運用於樓板混凝土施工中，特別適用於大型工業建築及廠房。
下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。圖1為在未澆築牆體預埋錐形承載接頭的示意圖。圖2為需加工的鋼結構支座的三維效果圖。圖3為本發明鋼結構支座安裝固定的示意圖。圖4為本發明步驟5中架設鋼梁實施例一的示意圖。圖5為本發明步驟5中架設鋼梁實施例二的示意圖。圖6為本發明步驟6中樓板模板支撐體系支設實施例一的示意圖。圖7為本發明步驟6中樓板模板支撐體系支設實施例二的示意圖。附圖標記1 一錐形承載接頭套管、2—高強絲杆、3—預埋座、4一錨固鋼筋、5—牆體、6—不便搭設樓面模板支撐體系的施工區域、7—鋼結構支座、8—墊片鋼板、9 一承載螺栓、10—鋼梁、11 一木方、12—樓板模板頂撐、13—螺栓孔、14一貼牆鋼板、15—水平託板、 16—三角形側板。
具體實施例方式參見圖1-7所示，一種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座，包括埋設在牆體5內的預埋鋼件、與預埋鋼件連接的鋼結構支座7和支撐於鋼結構支座上的鋼梁10，所述預埋鋼件由錐形承載接頭套管1、高強絲杆2、預埋座3組合而成，高強絲杆2的兩端外螺紋分別與錐形承載接頭套管1和預埋座3的內螺紋連接，所述預埋座3與牆體5內部的錨固鋼筋4焊接，所述錐形承載接頭套管1的外端與牆體5表面平齊，所述鋼結構支座7為三角形掛鬥狀，由貼牆鋼板14、水平託板15和兩側的三角形側板16焊接而成，所述貼牆鋼板上開有螺栓孔13，承載螺栓9穿過該孔與錐形承載接頭套管1緊固連接。所述承載螺栓9與鋼結構支座7的貼牆鋼板之間墊有墊片鋼板8。所述鋼梁10是雙槽鋼或工字鋼。實施例一參見圖4 所述鋼梁10的另一端的下面由木方11支撐。實施例二參見圖5 所述鋼梁10的兩端分別支撐在兩個鋼結構支座7上。這種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，步驟如下
步驟1、根據不便搭設樓面模板支撐體系的施工區域6面積，計算出鋼結構支座7的受力荷載，按荷載大小確定它的定位以及間距；根據計算的荷載，確定鋼梁10的型號，然後以此確定鋼結構支座7的具體尺寸，加工製作鋼結構支座7 ；鋼結構支座7的每塊鋼板之間均需雙面滿焊，焊角高度等於較薄鋼板板厚，螺栓孔13的位置鋼板局部加厚或加墊板。步驟2、參見圖1，在施工區域未澆築牆體5上按已確定的定位和間距安裝固定預埋鋼件，錐形承載接頭套管1的安裝方法是根據牆體5厚度的大小，需提早調整高強絲杆2 的長度。將預埋座3與牆體5內部的錨固鋼筋4焊接，將高強絲杆2的兩端外螺紋分別與錐形承載接頭套管1和預埋座3的內螺紋連接。步驟3、澆築已埋設預埋鋼件的牆體5，養護拆模後，清理錐形承載接頭套管1內的套絲。步驟4、參見圖2 圖3，用承載螺栓9穿過鋼結構支座7上的螺栓孔13與牆體5 內的錐形承載接頭套管1緊固連接，安裝固定已加工完成的鋼結構支座7。步驟5、架設鋼梁10。步驟6、在鋼梁10上支設樓板模板頂撐12，安裝樓板模板支撐體系。實施例一的施工方法參見圖4、圖6，以鋼結構支座7為支點，架設鋼梁10，另一端用木方11做支墊，形成簡支梁結構。實施例二的施工方法參見圖5、圖7，若下方無法用木方支墊，在另一端牆面埋設對應預埋鋼件，並安裝緊固另一側的鋼結構支座，將鋼梁10的兩端分別支撐在兩個鋼結構支座上。
權利要求
1.一種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座，包括埋設在牆體(5)內的預埋鋼件、與預埋鋼件連接的鋼結構支座(7)和支撐於鋼結構支座上的鋼梁(10)，其特徵在於所述預埋鋼件由錐形承載接頭套管(1)、高強絲杆(2)、預埋座(3)組合而成，高強絲杆(2)的兩端外螺紋分別與錐形承載接頭套管(1)和預埋座(3)的內螺紋連接，所述預埋座(3)與牆體(5)內部的錨固鋼筋(4)焊接，所述錐形承載接頭套管(1)的外端與牆體(5)表面平齊，所述鋼結構支座(7)為三角形掛鬥狀，由貼牆鋼板(14)、水平託板(15)和兩側的三角形側板(16)焊接而成，所述貼牆鋼板上開有螺栓孔(13)，承載螺栓(9)穿過該孔與錐形承載接頭套管(1) 緊固連接。
2.根據權利要求1所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座，其特徵在於所述承載螺栓(9)與鋼結構支座(7)的貼牆鋼板之間墊有墊片鋼板(8)。
3.根據權利要求1或2所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座，其特徵在於所述鋼梁(10)是雙槽鋼或工字鋼。
4.根據權利要求3所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座，其特徵在於所述鋼梁 (10)的另一端的下面由木方(11)支撐，或者，所述鋼梁(10)的兩端分別支撐在兩個鋼結構支座(7)上。
5.一種權利要求1-4所述預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，其特徵是步驟如下步驟1、根據不便搭設樓面模板支撐體系的施工區域(6)面積，計算出鋼結構支座(7)的受力荷載，按荷載大小確定它的定位以及間距；根據計算的荷載，確定鋼梁(10)的型號，然後以此確定鋼結構支座(7)的具體尺寸，加工製作鋼結構支座(7)；步驟2、在施工區域未澆築牆體(5)上按已確定的定位和間距安裝固定預埋鋼件，將預埋座(3)與牆體(5)內部的錨固鋼筋(4)焊接，將高強絲杆(2)的兩端外螺紋分別與錐形承載接頭套管(1)和預埋座(3)的內螺紋連接；步驟3、澆築已埋設預埋鋼件的牆體(5)，養護拆模後，清理錐形承載接頭套管(1)內的套絲；步驟4、用承載螺栓(9)穿過鋼結構支座(7)上的螺栓孔(13)與牆體(5)內的錐形承載接頭套管(1)緊固連接，安裝固定已加工完成的鋼結構支座(7)； 步驟5、架設鋼梁(10)；步驟6、在鋼梁(10)上支設樓板模板頂撐(12)，安裝樓板模板支撐體系。
6.根據權利要求5所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，其特徵在於 所述步驟5所述的鋼梁(10)以鋼結構支座(7)為支點，另一端用木方(11)做支墊，形成簡支梁結構。
7.根據權利要求5所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，其特徵在於 所述步驟5所述的鋼梁(10)以鋼結構支座(7)為支點，另一端牆面埋設對應預埋鋼件，並安裝緊固另一側的鋼結構支座，將鋼梁(10)的兩端分別支撐在兩個鋼結構支座上。
8.根據權利要求6或7所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，其特徵在於所述步驟1中，所述鋼結構支座(7)的每塊鋼板之間均需雙面滿焊，焊角高度等於較薄鋼板板厚。
9.根據權利要求6或7所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，其特徵在於所述步驟1中，所述鋼結構支座(7)的螺栓孔(13)的位置鋼板局部加厚或加墊板。
10.根據權利要求6或7所述的預埋錐形承載接頭式鋼結構支座的施工方法，其特徵在於所述步驟(2)中，所述錐形承載接頭套管(1)的安裝方法是根據牆體(5)厚度的大小，需提早調整高強絲杆(2)的長度。
全文摘要
一種預埋錐形承載接頭式鋼結構支座及其施工方法，包括埋設在牆體內的預埋鋼件、與預埋鋼件連接的鋼結構支座和支撐於鋼結構支座上的鋼梁，所述預埋鋼件由錐形承載接頭套管、高強絲杆、預埋座組合而成，所述鋼結構支座為三角形掛鬥狀，所述貼牆鋼板上開有螺栓孔，承載螺栓穿過該孔與錐形承載接頭套管緊固連接。其施工順序為在未澆築牆體預埋錐形承載接頭，加工鋼結構支座，澆築已埋設錐形承載接頭的牆體，安裝固定鋼結構支座，以鋼結構支座為支點鋪設鋼梁，安裝樓面模板支撐體系。該發明可以加快工程施工進度，特別適於在施工位置下方有重要設備、懸空或有大型孔洞區域的大型工業建築及廠房的施工。
文檔編號E04G11/50GK102518300SQ20111041977
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者張志明, 李政, 王凌 申請人:中國建築第二工程局有限公司