一種一體化陶瓷電阻繼電器盒的製作方法
2023-10-31 01:24:12
本實用新型涉及繼電器領域，特別是一種集成多個電子元件的一體化陶瓷電阻繼電器盒。
背景技術：
在汽車領域中，傳統的冷卻風扇控制多採用繞線式電阻設計，各個電子元器件例如電磁繼電器、溫度保險絲等為分立設置，主要有以下缺點：
1.因其發熱量大，電阻本體無支撐，易變形；
2.因電阻本體易變形，繞線電阻可靠性差；
3.繞線電阻因直接暴露在空氣中，高溫高溼環境下工作，易被氧化造成產品壽命低。
技術實現要素：
本實用新型的主要目的在於克服現有技術中的上述缺陷的，提出一種集成電磁繼電器組、溫度保險絲等電子元器件的一體化陶瓷電阻繼電器盒，防水性能和密封性能好，結構穩固。
本實用新型採用如下技術方案：
一體化陶瓷電阻繼電器盒，包括殼體及位於殼體內的電磁繼電器組，其特徵在於：還包括PCB板、陶瓷電阻、溫度保險絲和兩金屬導電連接片；該電磁繼電器組焊接於PCB板上；該陶瓷電阻固定於殼體上；其中兩金屬導電連接片一端分別與陶瓷電阻一端和溫度保險絲一端電連接，另一端插入殼體連接於PCB板上，且該兩金屬導電連接片與殼體之間採用一體注塑裝配；該溫度保險絲另一端與陶瓷電阻另一端電連接。
優選的，所述金屬導電連接片上設有位於與殼體交界處的注塑加固結構，其包括凹部或凸部或鋸齒或長凹槽中的一種或多種。
優選的，所述陶瓷電阻兩端分別設有固定腳，該固定腳上設有倒刺或凸包，以實現與所述殼體緊配合。
優選的，還包括定位柱，該定位柱一端固定於殼體內，另一端穿過所述PCB板。
優選的，所述定位柱外周設有若干筋條，該筋條端部與定位柱之間構成輔助支撐所述PCB板的臺階。
優選的，所述定位柱和所述金屬導電連接片分別位於PCB板兩側，兩金屬導電連接片位於對應側的兩端，從而形成三角支撐。
優選的，還包括信號端子組件，所述殼體上設有適配並固定該信號端子組件的端子護套，該信號端子組件包括一體注塑裝配的信號端子和保護套，該信號端子與所述PCB板相連。
優選的，還包括電源端子，其一端垂直設有與所述PCB板固定相連的引腳。
優選的，所述溫度保險絲位於所述陶瓷電阻下方的中部或左側或右側。
優選的，所述殼體包括上殼和下殼，該上殼和下殼交界處構成有點膠槽；所述陶瓷電阻設置於該下殼底面，所述金屬導電連接片與該下殼為一體注塑裝配。
優選的，所述上殼內設有若干加強筋，包括若干間隔設置構成限位所述PCB板的卡槽的第一加強筋和第二加強筋。
由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：
1.本實用新型將控制高速風扇繼電器與控制低速風扇繼電器焊接在PCB板上，並通過相應的結構設計，與陶瓷電阻及溫度保險絲裝配在一起，使得陶瓷電阻的功能與電磁繼電器的功能集成在電器盒上，並通過溫度保險絲起到過熱保護作用；
2.本實用新型將金屬導電連接片與外殼採用一體注塑，保證了產品密封性及振動性能並方便產線生產；
3.本實用新型的溫度保險絲、陶瓷電阻、金屬導電連接片(嵌於塑料件)之間採用點焊連接,從而與PCB板上的電路構成完整的迴路；
4.本實用新型的陶瓷電阻採用壓裝結構，側邊設計有倒刺及凸包，壓裝後倒刺與凸包共同使陶瓷電阻緊緊配合於塑料外殼；
5、本實用新型的電源接口，信號接口採用與防水連接器配合的結構，並在上殼和下殼之間採用點膠工藝，保證產品的密封性；
6、本實用新型通過金屬導電連接片焊接在PCB板上並與殼體注塑裝配，實現陶瓷電阻、電磁繼電器組、溫度保險絲等電子元器件的一體化設計，使產品小型化，節約空間、並能提高產品可靠性；同時實現集控制功能、過熱保護功能於一體的陶瓷電阻繼電器盒；
7、本實用新型通過在金屬導電連接片設有位於與殼體交界處的注塑加固結構，注塑加固結構包括凹部或凸部或鋸齒或長凹槽中的一種或多種，解決因金屬導電連接片與塑料殼體屬於不同的材質，在一體嵌件注塑成型過程中或使用過程中因熱脹冷縮容易在金屬導電連接片與塑料殼體相接觸的部分容易產生過程空隙，提高防護等級，不易因外力作用而鬆脫。另，金屬導電連接片設計有長凹槽，嵌件注塑時，長凹槽、凹部、凸部及鋸齒會充滿塑料，使產品滿足防水要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的爆炸圖；
圖2為本實用新型的一體化裝配示意圖；
圖3為本實用新型的金屬導電連接片安裝示意圖；
圖4為本實用新型的陶瓷電阻裝配示意圖；
圖5為圖3中A的放大圖；
圖6為圖4中固定腳的局部放大圖；
圖7為殼體內部示意圖；
圖8為圖7中B的放大圖；
圖9為本實用新型的剖視圖；
圖10為本實用新型的上殼示意圖；
圖11為圖9中C的放大圖；
圖12為本實用新型的整體示意圖(溫度保險絲位於下方左側)；
圖13為本實用新型的整體示意圖；
圖14為本實用新型的殼體的點膠槽示意圖；
圖15為本實用新型的剖視圖(金屬導電連接片彎折設置)；
圖16為本實用新型的整體示意圖(溫度保險絲位於下方中部)；
其中:10、殼體，11、上殼，12、下殼，13、點膠槽，14、端子護套，15、電源接口，16、信號接口，17、第一加強筋，18、第二加強筋，19、卡槽，20、電磁繼電器組，21、控制高速風扇繼電器，22、控制低速風扇繼電器，30、陶瓷電阻，31、固定腳，32、倒刺，33、凸包，40、溫度保險絲，50、金屬導電連接片，51、凸部，52、凹部，53、鋸齒，54、長凹槽，60、定位柱，61、筋條，70、PCB板，71、定位孔，80、信號端子組件，81、信號端子，82、保護套，90、電源端子，91、引腳。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。
參照圖1至圖14，一體化陶瓷電阻繼電器盒，包括殼體10及位於殼體10內的電磁繼電器組20、PCB板70、陶瓷電阻30、溫度保險絲40和兩金屬導電連接片50。該電磁繼電器組20包括有控制高速風扇繼電器21和控制低速風扇繼電器22，該電磁繼電器組20還可採用MOS管或其他電子開關元件替代，其焊接於PCB板70上。殼體10包括上殼11和下殼12，該上殼11和下殼12交界處構成有點膠槽13，該點膠槽13是上殼11和下殼12裝配後，在結合處形成的凹槽，通過在點膠槽13點膠實現殼體10的防水。另外，在上殼11內設有若干加強筋，包括位於上殼11中部間隔排列的若干第一加強筋17和第二加強筋18，該若干第一加強筋17與若干第二加強筋一一對應且構成限位PCB板70的卡槽19，起到限位PCB板70的作用以及進一步壓緊、固定PCB板70，避免在運輸過程中造成鬆動，進而影響性能。陶瓷電阻30兩端分別設有固定腳31，該固定腳31為不鏽鋼固定腳31，且其上設有倒刺32和凸包33，以實現與下殼12底面緊配合。
該兩金屬導電連接片50一端分別與陶瓷電阻30一端和溫度保險絲40一端通過點焊實現電連接，另一端插入下殼12焊接於PCB板70上，該溫度保險絲40另一端與陶瓷電阻30另一端點焊連接。兩金屬導電連接片50與下殼12之間採用一體注塑裝配，金屬導電連接片50上設有位於與下殼12交界處的注塑加固結構，從而保證密封性能及抗振動性能，且便於生產線生產。該注塑加固結構包括凹部52、凸部51、鋸齒53和長凹槽54等，該鋸齒53位於金屬導電連接片50兩側，在注塑時，凹部52和長凹槽會充滿塑料，從而使得金屬導電連接片50在嵌件注塑後裝配牢固、不易因外力而鬆脫，滿足防水要求，且便於生產作業。本實用新型的電器盒還包括定位柱60，該PCB板70上對應設有定位孔71，該定位柱60一端固定於下殼12體內，另一端插入PCB板70的定位孔71。在定位柱60外周設有若干筋條61，可數量以是三個且繞其周向分布，該筋條61頂端部與定位柱60外壁構成輔助支撐PCB板70的臺階。該定位柱60和金屬導電連接片50分別位於PCB板70兩側，兩金屬導電連接片50位於對應側的兩端，從而形成三角支撐，以避免在行車或裝配過程中PCB板70傾斜，進而確保PCB板70上的電路接觸穩定。
本實用新型的電器盒還包括信號端子組件80和電源端子90。在下殼12上設置對應的電源接口15和信號接口16，且採用與防水連接器適配的結構，實現電源線和信號線連接部分的防水要求。下殼12上還設有適配並固定該信號端子組件80的端子護套14，該信號端子組件80包括一體注塑裝配的信號端子81和保護套82，該信號端子組件80成型後便於生產線裝配，尺寸更為穩定可靠，一致性高。該電源端子90一端垂直設有引腳91，從而構成L形，該電源端子90和引腳91交界處附近設有倒刺，通過該倒刺壓裝於下殼12的電源接口15上。該信號端子81數量設置為三個以上，該電源端子90和信號端子81分別固定於下殼12的電源接口15和端子護套14上，信號端子81一端也設有一體注塑且垂直的引腳，電源端子的引腳91和信號端子81的引腳均固定於PCB板70上，從功能上實現電源及控制信號的輸入輸出，並進一步加強PCB板70與殼體10間、PCB板70與金屬導電連接片50間的固定強度。
本實用新型的溫度保險絲40可設置於陶瓷電阻30下方中部或左側或右側，以滿足不同安裝角度的需求。當位於靠近陶瓷電阻30的左側或右側時，便於自動化生產，參照圖12，該溫度保險絲40位於遠離電源接口15和信號接口16的一側即為左側；位於陶瓷電阻30下方的中部即正下方時，為了儘可能地加大產品內部空間，可將金屬導電連接片50彎折後再與下殼12進行整體注塑，參見圖15、圖16。
本實用新型的一體式陶瓷電阻繼電器盒，採用陶瓷電阻30，併集成電磁繼電器組20、溫度保險絲40等電子元器件的一體化設計，使產品小型化，並提高產品可靠性；各零部件之間採用簡單可靠的安裝結構，以提高生產效率；產品採用防水設計，滿足防護等級：IP69K。
上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。