一種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置的製作方法
2023-10-30 23:23:42 1
專利名稱：一種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及炭素、化工行業的迴轉窯煅燒系統餘熱利用領域，特別涉及ー種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置。
背景技術：
目前的煤系、油系針狀焦或石油焦是由不同原料經過延遲焦化工藝生產的，延遲焦化生產出的焦炭習慣上稱之為生焦，經過迴轉窯煅燒後稱之為煅後焦。延遲焦化塔的生焦經水力除焦設備將生焦擊碎外排至焦坑，此時含水量為15 20%，然後將其輸送至轉運站靜置脫水。在轉運站需用抓斗天車翻動生焦並移動位置以減少中下層生焦中的水分，一般生焦在轉運站需停留十天以上才可將水分降至5%以下。在實際生產中由於受抓斗天車時常出現故障、焦化塔生產能力相對迴轉窯低、冬季氣溫低等因素影響，入窯前生焦水含量 有時高達8%，而煅燒エ藝要求入窯水分為5%以下。生焦含水量高有如下危害一是易導致窯尾溫度低，需要頻繁調整窯內負壓、風量、燃料量等參數，迴轉窯難於穩定操作；ニ是含水高的生焦，煅燒時需要消耗大量多餘熱量。例如按投料量8t/hr計算，含水分8%比5%的生焦每小時多消耗50m3以上煤氣，每年多消耗約40萬立煤氣，能源損失巨大；三是含水量高的生焦入窯後水分迅速汽化，與低水分焦相比炸碎風險更大，可能導致煅後焦粒度小。為了在生產中儘量減低生焦水分，有的廠家在物料轉運站前増加若干個高徑比大的脫水罐，高度一般近10米，生焦先用大傾角皮帶機運到脫水罐內靜置脫水，然後運到轉運站放置，這種方式五天左右水分可降至5%以下。但脫水罐及大傾角皮帶機佔地面積大，已建廠沒有多餘位置，而且建脫水罐還需要很大的土建基礎，投資較大。而原煅燒系統餘熱鍋爐省煤器出口低溫煙氣溫度達180°C以上，目前直接經除塵脫硫一體化裝置浄化後由煙囪排入大氣，低溫煙氣的餘熱沒有得到利用。
發明內容本實用新型提供了ー種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置，克服現有技術的不足，在原有煅燒系統的基礎上，將餘熱鍋爐省煤器出ロ 180°C左右的低溫煙氣與生焦直接接觸，解決在生產中經常發生的生焦含水偏高問題，利用餘熱資源，穩定煅燒生產。本實用新型通過以下技術方案實現—種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置，包括餘熱鍋爐、迴轉窯、除塵脫硫一體化裝置和定量給料機，在定量給料機與迴轉窯之間設置有乾燥器，餘熱鍋爐省煤器出口與乾燥器進風ロ通過管路相連，乾燥器煙氣出口與除塵脫硫一體化裝置進風ロ相連。所述乾燥器的型式為振動流化床或迴轉式乾燥器。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)實現生焦脫水率達到2%以上，穩定煅燒生產，同時降低生焦入窯炸碎的風險。2)本實用新型利用了煅燒系統自身的餘熱，有效降低了生焦的含水量，在相同投料量情況下降低了燃料消耗。3)本實用新型尤其適用於已建成的生產系統，無需對原煅燒エ藝設備進行大改造，即可達到去除生焦部分水分的目的，節約建設資金。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中1_餘熱鍋爐2-迴轉窯3-除塵脫硫一體化裝置4-定量給料機5-乾燥器6_管路7-引風機8-畑 9-煅前倉
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步說明見圖1，是本實用新型ー種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置實施例的結構示意圖，原煅燒系統中包括餘熱鍋爐I、迴轉窯2、除塵脫硫一體化裝置3和定量給料機 4，為了降低生焦入窯水分，在定量給料機4與迴轉窯2之間設置有乾燥器5，煅前倉9內生焦經定量給料機4進入乾燥器5脫水後進入迴轉窯2煅燒，餘熱鍋爐I省煤器出口與乾燥器5進風ロ通過管路6相連，乾燥器5煙氣出口與除塵脫硫一體化裝置3進風ロ相連。利用原煅燒系統中引風機7產生的負壓，可將低溫煙氣引入乾燥機5內，生焦在乾燥機內與低溫煙氣直接接觸，去除部分水分後進入迴轉窯2煅燒。低溫煙氣為餘熱鍋爐I省煤器後出口煙氣，為保證乾燥效果，煙氣溫度應為180°C以上，乾燥器5出口煙氣溫度應不低於110°C，生焦含硫量應低於O. 2%，以降低乾燥機5出ロ煙氣中的SO2對設備及管路的腐蝕，直接用引風機7將煙氣抽進除塵脫硫一體化裝置3，除塵脫硫後經煙囪8外排。乾燥器5的型式為振動流化床或迴轉式乾燥器，以增加生焦與低溫煙氣的接觸面積，經過乾燥後的生焦水分不高於5%，滿足生產要求。
權利要求1.ー種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置，包括餘熱鍋爐、迴轉窯、除塵脫硫一體化裝置和定量給料機，其特徵在於，在定量給料機與迴轉窯之間設置有乾燥器，餘熱鍋爐省煤器出口與乾燥器進風ロ通過管路相連，乾燥器煙氣出口與除塵脫硫一體化裝置進風ロ相連。
2.根據權利要求I所述的ー種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置，其特徵在於，所述乾燥器的型式為振動流化床或迴轉式乾燥器。
專利摘要本實用新型涉及迴轉窯煅燒系統餘熱利用領域，特別涉及一種利用煅燒系統低溫煙氣進行生焦脫水的裝置，包括餘熱鍋爐、迴轉窯、除塵脫硫一體化裝置和定量給料機，其特徵在於，在定量給料機與迴轉窯之間設置有乾燥器，餘熱鍋爐省煤器出口與乾燥器進風口通過管路相連，乾燥器煙氣出口與除塵脫硫一體化裝置進風口相連。所述乾燥器的型式為振動流化床或迴轉式乾燥器。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1)實現生焦脫水率達到2％以上，穩定煅燒生產，同時降低生焦入窯炸碎的風險。2)利用了煅燒系統自身的餘熱，降低了燃料消耗。3)無需對原工藝設備進行大改造，節約建設資金。
文檔編號C01B31/02GK202449861SQ20122001656
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月13日 優先權日2012年1月13日
發明者劉長明, 周建文, 孫剛, 屈濱 申請人:中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司