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氣體探測器的管道安裝裝置的製作方法

2023-10-31 00:30:17 2


本實用新型涉及氣體檢測裝置技術領域,具體的涉及一種氣體探測器的管道安裝裝置。



背景技術:

氣體報警系統通常由氣體探測器和氣體報警控制器兩大部分組成,而氣體探測器又是直接安裝在氣源附近。由於受到現場環境以及被監控氣體種類等因素的影響,所以對氣體探測器的安裝應採取不同的措施。

目前對氣體探測器的安裝主要有以下幾種方式:立柱式安裝裝置;牆壁式安裝裝置;頂式安裝裝置。

隨著國民經濟的快速發展,氣體報警系統的應用也越來越廣泛,其使用環境也更加複雜多變;如在管道氣體檢測方面,現有的三種安裝方式已無法滿足使用要求,現有的三種安裝方式只適用於開放型空間環境,如石化廠生產車間、加油(氣)站等場所;而對於封閉型容器,如石化行業、船舶運輸行業的輸油 (氣)管道及儲罐管道、儲存罐等場所則無法安裝。為此必須開發新的安裝裝置。

有鑑於此,特提出本實用新型。



技術實現要素:

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

為此,本實用新型的目的在於提出一種氣體探測器的管道安裝裝置。具體技術方案如下:

一種氣體探測器的管道安裝裝置,包括:管道法蘭,其安裝在待測管道的開孔上,並與所述待測管道密封連接;安裝座,其與所述管道法蘭通過緊固件相連接,所述安裝座與所述管道法蘭的連接處設有第一密封件;氣體探測器,氣體探測器安裝在所述安裝座上,所述氣體探測器的氣室內設有氣體傳感器,所述氣體探測器與安裝座的連接處設有第二密封件。

根據本實用新型提供的氣體探測器的管道安裝裝置,在待測管道上開設與管道法蘭相適配的開孔,解決了氣體探測器無法安裝在閉型容器例如管道、儲存罐的問題,而且可以對管道內部氣體進行檢測,不僅實現了現場快速安裝,並且有利於產品維護和傳感器的更換。

另外,根據本實用新型上述實施例的氣體探測器的管道安裝裝置還可以具有如下附加的技術特徵:

根據本實用新型的一個示例,所述第一密封件為密封墊。

根據本實用新型的一個示例,所述第二密封墊為O型密封圈。

根據本實用新型的一個示例,所述緊固件包括相配合的螺栓、螺母以及設置在所述螺栓和螺母之間的彈簧墊圈和墊圈,所述管道法蘭和所述安裝座均設有供所述螺栓穿過的安裝孔,所述螺栓和螺母通過所述安裝孔緊固所述管道法蘭和所述安裝座。

根據本實用新型的一個示例,所述螺栓為內六角圓柱頭螺栓,所述螺母為六角螺母。

根據本實用新型的一個示例,所述螺母設有鍍鋅層。

根據本實用新型的一個示例,所述待測管道為雙層管結構,其包括外層的防護管道和內層的輸氣管道,所述防護管道開設有所述開孔。

根據本實用新型的一個示例,所述安裝座和/或所述管道法蘭的表面設有鍍鋅層。

根據本實用新型的一個示例,所述管道法蘭焊接在所述待測管道的開孔處。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本實施例的氣體探測器的結構示意圖(一);

圖2為本實施例的氣體探測器的結構示意圖(二);

圖3為本實施例的氣體探測器的管道安裝裝置的結構示意圖;

圖4為本實施例的氣體探測器的管道安裝裝置的安裝座的結構示意圖(一);

圖5為本實施例的氣體探測器的管道安裝裝置的安裝座的結構示意圖(二);

圖6為本實施例的氣體探測器的管道安裝裝置的螺母的結構示意圖(一);

圖7為本實施例的氣體探測器的管道安裝裝置的螺母的結構示意圖(二);

圖8為本實施例的氣體探測器的管道安裝裝置的管道法蘭的結構示意圖;

圖中:1、氣體探測器;2、O型密封圈;3、緊鎖螺母;4、密封墊;5、安裝座;6、內六角圓柱頭螺栓;7、六角螺母;8、彈簧墊圈;9、墊圈;10、管道法蘭;12、氣室;13、防護管道;14、輸氣管道。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用於解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考附圖來詳細描述根據本實用新型的氣體探測器的管道安裝裝置。

結合附圖1-8所示,本實施例提供了一種氣體探測器的管道安裝裝置,包括:管道法蘭10、安裝座5、緊固件、氣室12等,本實施例的管道法蘭10安裝在待測管道的開孔上,並與待測管道密封連接,本實施例的管道法蘭焊接在待測管道的開孔處,採用焊接緊密牢固。管道法蘭10上方安裝有安裝座5,安裝座5與管道法蘭10通過緊固件相連接,安裝座5與管道法蘭的連接處設有第一密封件,具體的,在本實施例中第一密封件優選為密封墊,當然其它密封結構也適用與本實施例的第一密封件,只要能夠起到密封效果即可。

本實施例的氣體探測器1的安裝在安裝座5上,氣體探測器1的氣室12內設有氣體傳感器(未示出),氣室12的上安裝有氣體探測器1,氣體探測器1與氣體探測器1的連接處設有第二密封件,本實施例的第二密封件優選為O型密封圈,其可以起到良好的密封效果,且易於安裝,成本較低。

具體的,在本實施例中,緊固件包括相配合的螺栓、螺母以及設置在螺栓和螺母之間的彈簧墊圈8和墊圈9,管道法蘭和安裝座均設有供螺栓穿過的安裝孔,螺栓和螺母通過安裝孔緊固管道法蘭和安裝座。螺栓為內六角圓柱頭螺栓6,螺母為六角螺母7,內六角圓柱頭螺栓6和六角螺母7可以良好的起到緊固連接效果,並且彈簧墊圈8和墊圈9進一步增強密封效果,防止氣室12和管道法蘭 10的連接處出現間隙。

具體的,在本實施例中,螺母、安裝座5和管道法蘭的表面均設有鍍鋅層,防止金屬氧化。

下面就本實施例的體探測管道安裝裝置的安裝步驟進行說明:

本實施例以船舶上的輸氣管道為例,該輸氣管道通常採用雙層管結構,即內層為輸氣管道,外層為防護管道,本實用新型的體探測管道安裝裝置主要就是針對這種管道現場而研製的安裝裝置;具體安裝步驟如下:

步驟1.先將氣體探測器的氣室蓋取下並裝入鎖緊螺母(注意鎖緊螺母的方向),然後裝上氣室蓋。

步驟2.在外層防護管道上(先根據現場情況確定安裝點)開孔,其孔徑大小能滿足管道法蘭(GN8020-AZ-005-03)放入並保證可靠焊接。

步驟3.將安裝座(GN8020-AZ-005-01)與管道法蘭(GN8020-AZ-005-03) 連接,其結合面需加密封墊。

步驟4.將氣體探測器的氣室部分放入安裝座,通過鎖緊螺母來實現氣體探測器的固定。

步驟5.將電纜引入氣體探測器腔體,並按照規定要求完成接線。

綜上所述,根據本實用新型提供的氣體探測器的管道安裝裝置,在待測管道上開設與管道法蘭相適配的開孔,解決了氣體探測器無法安裝在閉型容器例如管道、儲存罐的問題,而且可以對管道內部氣體進行檢測,不僅實現了現場快速安裝,並且有利於產品維護和傳感器的更換。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸,或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且,第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方,或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方,或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中,參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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