一種預製樁的快速接樁裝置製造方法
2023-10-20 19:20:52
一種預製樁的快速接樁裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預製樁的快速接樁裝置，該裝置包括單元連接板，單元連接板為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板的兩側面均制有一道貫穿單元連接板的外弧面和內弧面的V形凹槽，單元連接板依次排列構成兩相鄰單元連接板側面間包含有適量調整間隙的圓環，兩相鄰單元連接板的V形凹槽恰好組合形成一條連接鎖孔，該連接鎖孔中插入有使兩相鄰單元連接板咬合鎖緊的銷釘，單元連接板上制有用於將單元連接板與預製樁樁端板固定連接的沉頭孔。本實用新型接樁速度快、連接牢固，且不受天氣影響，能提高施工效率，縮短接樁周期，保證接樁質量。
【專利說明】一種預製樁的快速接樁裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粧基施工【技術領域】，特別是涉及一種預製圓粧的接粧裝置，具體的說是一種預製粧的快速接粧裝置。
【背景技術】
[0002]預製粧，是在工廠或施工現場製成的混凝土預製管粧和鋼管粧，通常由於施工要求，需要將多根粧接長處理。目前，預製粧接粧最主要的形式是焊接連接，將下節粧沉粧至離地面Im左右的位置，再將上節粧吊裝至下節粧上，調整後開始施焊，每個接頭焊接時間約為40分鐘左右，整個粧身在地層中滯留時間過長，容易造成沉粧困難，甚至達不到預期的設計目標。特別是在上下節粧焊接完成後，此時由於接頭溫度較高，沉粧時，接頭部分驟遇地下水，還會使粧頭淬火，導致焊縫變脆，從而直接影響了預製粧的受力性能。再則沉粧現場一般為露天作業，如在接頭施焊時，受到雨、風的影響，焊接的焊縫質量不易保證，將給接粧埋下隱患，直接影響粧基的質量，風雨較大時，還不能施工，影響施工效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供接粧速度快、連接牢固，且不受天氣影響，能提高施工效率，縮短接粧周期，保證接粧質量的一種預製粧的快速接粧裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種預製粧的快速接粧裝置，包括單元連接板，單元連接板為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板的兩側面均制有一道貫穿單元連接板的外弧面和內弧面的凹槽，凹槽為開口向外斷面呈V形結構的V形凹槽，單元連接板依次排列構成兩相鄰單元連接板側面間包含有適量調整間隙的圓環，兩相鄰單元連接板側面上的V形凹槽恰好組合形成一條連接鎖孔，該連接鎖孔中插入有使兩相鄰單元連接板咬合鎖緊的銷釘，單元連接板上制有用於將該單元連接板與預製粧的粧端板先行固定連接的帶有沉臺的沉頭孔。
[0005]為優化上述技術方案，採取的措施還包括:
[0006]上述的V形凹槽的開口夾角為90度，組合形成的連接鎖孔為方形孔。
[0007]上述的銷釘為斷面呈方形的長條銷釘，該銷釘的前端頭制有方便插入的導角斜面。
[0008]上述的單元連接板上制有兩個沉頭孔，沉頭孔貫通單元連接板的上下兩端面。
[0009]上述的單元連接板的下端面與外弧面的連接間開有使單元連接板與預製粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接導角。
[0010]上述的單元連接板的下端面與內弧面的連接間開有使單元連接板與預製粧的粧端板焊接更加牢固的內焊接導角。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的單元連接板為具有一定厚度的扇形弧板，單元連接板的兩側面制有一道貫穿單元連接板的外弧面和內弧面的V形凹槽，通過安裝在兩節預製粧上的單元連接板形成的連接鎖孔，利用銷釘就能使兩節預製粧完成施工現場的快速連接。本實用新型優點在於:預製粧在出廠前就能將單元連接板與預製粧採用螺栓錨固，在施工時，能現場直接吊裝，提高接粧效率。在工廠將單元連接板與預製粧錨固連接，從而使接粧不受天氣的影響，縮短接粧周期，保證接粧質量；單元連接板與預製粧端板內外兩側均可焊接或採取其他措施處理，預製粧接頭強度能大幅提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型單元連接板的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A向剖視示意圖；
[0014]圖3是圖1的B-B向剖視示意圖；
[0015]圖4是未制有焊接導角的單元連接板的仰視結構圖；
[0016]圖5是本實用新型銷釘的結構示意圖；
[0017]圖6是本實用新型接粧後的狀態示意圖；
[0018]圖7是本實用新型安裝在預製粧粧頭上時的裝配結構示意圖；
[0019]圖8是上節預製粧單元連接板和下節預製粧單元連接板鎖緊連接的示意圖；
[0020]圖9是圖8中K處去除銷釘後的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0022]圖1至圖9為本實用新型的結構示意圖。
[0023]其中的附圖標記為:連接鎖孔A、容納凹槽R、螺栓L、外焊接導角M、內焊接導角N、調整間隙S、單元連接板1、V形凹槽la、沉頭孔lb、沉臺lc、外弧面11、內弧面12、銷釘2、導角斜面2a。
[0024]如圖1至圖9所示，本實用新型的一種預製粧的快速接粧裝置，包括單元連接板1，單元連接板1為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板1的兩側面每一側面都制有一道貫穿單元連接板的外弧面11和內弧面12的凹槽，該制有的凹槽優選為開口向外斷面呈V形結構的V形凹槽la，(當然根據需要也能製成楔形的或其它形狀的，此時銷釘的形狀也要與之相匹配)，單元連接板1依次排列構成兩相鄰單元連接板1側面間包含有適量調整間隙S的圓環，兩相鄰單元連接板1側面上的V形凹槽la恰好組合形成一條連接鎖孔A，該連接鎖孔A中插入有使兩相鄰單元連接板1咬合鎖緊的銷釘2，單元連接板1上制有用於將該單元連接板1與預製粧的粧端板先行固定連接的帶有沉臺lc的沉頭孔lb。現有技術中，預製粧的接粧連接都是在施工現場直接採用焊接連接，每次焊接時間約為40分鐘左右，這樣不僅影響施工效率，而且由於焊接時使接頭溫度較高，沉粧時，接頭部分驟遇地下水，會使粧頭淬火，導致焊縫變脆，從而直接影響了預製粧的受力性能，同時現場焊接還受到雨、風的影響，焊接的焊縫質量不易保證。本實用新型能利用安裝在兩節預製粧粧端板上的多個單元連接板1，在兩節粧對接時，兩節粧上的多個單元連接板1相配合形成的包含有適量調整間隙s的圓環，通過在兩節粧的單元連接板1側面間形成的連接鎖孔A和銷釘2的配合將兩節預製粧快速鎖緊咬合連接。留有適量調整間隙S是為了在兩節粧對接時，使位於上方的上節粧相對下節粧能保持有微量相對轉動調節的空間。
[0025]實施例中，本實用新型的V形凹槽la的開口夾角為90度，相應地兩相鄰單元連接板1組合形成的連接鎖孔A為方形孔。方形孔的優點是不僅能使銷釘2達到鎖合咬緊的目的，而且還能防止銷釘2周向轉動。
[0026]實施例中如圖5所示，為了使銷釘2在插入時不會形成鐓頭，保證插入的順利，本實用新型的銷釘2為斷面呈方形的長條銷釘，銷釘2的前端頭制有方便插入的導角斜面2a。
[0027]實施例中請參見圖1和圖2，單元連接板1上制有兩個沉頭孔lb，沉頭孔lb貫通單元連接板1的上下兩端面。
[0028]實施例中，單元連接板1的下端面與外弧面11的連接間開有使單元連接板1與預製粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接導角M。
[0029]實施例中，單元連接板1的下端面與內弧面12的連接間開有使單元連接板1與預製粧的粧端板焊接更加牢固的內焊接導角N。
[0030]本實用新型在預製粧抗拔力較小，能滿足粧身力學性能時，採用貫穿單元連接板1加工沉頭孔lb的方法，通過螺栓L將單元連接板1與預製粧粧端板錨固孔連接鎖定即可，但是當預製粧抗拔力較大時，最佳的辦法就是不僅通過沉頭孔lb將單元連接板1固定，而且還在單元連接板1內外面開啟外焊接導角Μ和內焊接導角Ν，在將單元連接板1通過焊接加以固定在粧端板上，本實用新型在將單元連接板1安裝到預製粧上可以工廠直接組裝，形成直接帶有單元連接板1的成品預製粧，這樣就可以大大減少現在施工的步驟，能夠將成品預製粧直接通過單元連接板1進行接粧連接。圖7顯示的即為安裝在預製粧上的單元連接板1的安裝結構示意圖。圖6和圖8即為兩節預製粧對接後，安裝在兩節預製粧上的單元連接板1組合鎖緊的結構示意圖。
[0031]本實用新型的單元連接板1在安裝到預製粧上時，單元連接板1要如圖7所示均勻、間隔的布置在粧頭上。從圖7中可以看到此時兩單元連接板1間形成有容納凹槽R，容納凹槽R為能容納一個單元連接板1並使容納後兩相鄰單元連接板1間包含有適量調整間隙s的距離。
[0032]本實用新型還提供了一種預製粧的快速接粧裝置的接粧方法，該接粧方法包括以下步驟:
[0033]a)、利用沉頭孔lb採用螺栓L將單元連接板1以兩個單元連接板1間能容納一個單元連接板1並使容納後兩相鄰單元連接板1間包含有適量調整間隙S的距離固定在下節預製粧粧頭的粧端板上，同時採用同樣的方式將單元連接板1固定在上節預製粧粧頭的粧端板上；
[0034]b)、將固定有單元連接板1的下節預製粧沉粧至粧頭離地面lm的位置，暫停沉粧；
[0035]c)、將固定有單元連接板1的上節預製粧起吊，使上節預製粧的粧頭對準下節預製粧的粧頭；
[0036]d)、調整上節預製粧，使上節預製粧的單元連接板1進入下節預製粧的兩單元連接板1間形成的容納凹槽內，直至上節預製粧粧端板面與下節預製粧粧端板面接觸；
[0037]e)、採用銷釘2插入上節預製粧單元連接板1與下節預製粧單元連接板1相配形成的連接鎖孔A內，使銷釘2與連接鎖孔面充分接觸鎖緊完成預製粧的快速接粧，即可繼續開始沉粧。
[0038]本實用新型提供了一種安全、可靠、高效的接粧裝置，此裝置不需要對已經開發的預製粧進行其他改良，能實現通用性，互換性，並保證預製粧的粧基質量。
[0039]本實用新型優點在於:預製粧在出廠前就能將單元連接板與預製粧採用螺栓錨固，在施工時，能現場直接吊裝，提高接粧效率。在工廠將單元連接板與預製粧錨固連接，從而使接粧不受天氣的影響，縮短接粧周期，保證接粧質量；單元連接板與預製粧端板內外兩側均可焊接或採取其他措施處理，預製粧接頭強度能大幅提高。
【權利要求】
1.一種預製粧的快速接粧裝置，包括單元連接板(I)，其特徵是:所述的單元連接板(I)為具有一定厚度的扇形弧板，該單元連接板(I)的兩側面均制有一道貫穿單元連接板的外弧面(11)和內弧面(12)的凹槽，所述的凹槽為開口向外斷面呈V形結構的V形凹槽(Ia)，所述的單元連接板(I)依次排列構成兩相鄰單元連接板(I)側面間包含有適量調整間隙⑶的圓環，兩相鄰單元連接板⑴側面上的V形凹槽(Ia)恰好組合形成一條連接鎖孔(A)，該連接鎖孔(A)中插入有使兩相鄰單元連接板(I)咬合鎖緊的銷釘(2)，所述的單元連接板(I)上制有用於將該單元連接板(I)與預製粧的粧端板先行固定連接的帶有沉臺(Ic)的沉頭孔(Ib) ο
2.根據權利要求1所述的一種預製粧的快速接粧裝置，其特徵是:所述的V形凹槽(Ia)的開口夾角為90度，所述的組合形成的連接鎖孔(A)為方形孔。
3.根據權利要求2所述的一種預製粧的快速接粧裝置，其特徵是:所述的銷釘(2)為斷面呈方形的長條銷釘，該銷釘(2)的前端頭制有方便插入的導角斜面(2a)。
4.根據權利要求1所述的一種預製粧的快速接粧裝置，其特徵是:所述的單元連接板(I)上制有兩個沉頭孔(Ib)，所述的沉頭孔(Ib)貫通單元連接板(I)的上下兩端面。
5.根據權利要求1所述的一種預製粧的快速接粧裝置，其特徵是:所述的單元連接板(I)的下端面與外弧面(11)的連接間開有使單元連接板(I)與預製粧的粧端板焊接更加牢固的外焊接導角(M)。
6.根據權利要求1所述的一種預製粧的快速接粧裝置，其特徵是:所述的單元連接板(I)的下端面與內弧面(12)的連接間開有使單元連接板(I)與預製粧的粧端板焊接更加牢固的內焊接導角(N)。
【文檔編號】E02D5/52GK204238213SQ201420688599
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】嚴天龍, 張日紅, 穆增濤, 王樹峰, 許遠榮 申請人:中淳高科樁業股份有限公司