分切機切刀系統的製作方法
2023-10-20 14:22:17 1
專利名稱：分切機切刀系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種香菸生產加工設備，特別涉及ー種用來切煙包的分切機切刀系統。
背景技術：
在香菸的生產過程中，煙包切片是是現代制絲生產エ藝的第一道エ序，片煙質量的好壞將會直接影響捲菸的質量。目前煙包切片主要通過分切機切刀進行，現有分切機切刀系統的結構如圖I所示，其包括ー託架1，託架I上設有導軌2，切刀6通過刀架5與導輪3連接，導輪3與導軌2配合，切刀6上端與一升降氣缸4連接，升降氣缸4可帶動切刀6沿導軌2方向上下移動。這樣，當煙包7到達託架I上相應位置時，升降氣缸4即可帶動切刀向下對煙包進行分切。 採用上述分切機切刀系統切割煙包常會出現以下問題，首先導輪3沿導軌2滑動時，由於兩者之間配合不緊密有縫隙，因此切刀6在上下移動過程中，經常會發生抖動，這樣就使得片煙的邊緣切割不整齊。再有，切刀下6行切煙後，託架I會後移，同時帶動下部未切煙包向後移動，這樣就造成每塊片煙呈梯形，下部過厚，特別是隨著託架I後移，煙包7底部產生較大縫隙，縫隙處無支撐，切刀下行切煙時，煙包從縫隙處向下凹陷，凹陷處菸葉切不斷，這樣就會對捲菸的質量造成不良影響。
發明內容
針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種可避免切刀抖動，保證片煙分切質量的分切機切刀系統。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案一種分切機切刀系統，其包括ー託架、切刀和刀架，所述託架上設有兩根導軌，所述切刀與所述刀架連接，所述切刀與一升降氣缸連接，所述刀架的兩端各設有橫嚮導輪和縱嚮導輪，所述導軌為U形槽導軌，所述橫嚮導輪的外周面與所述U形槽導軌的底面配合，所述橫嚮導輪沿所述U形槽導軌的底面滑動，所述縱嚮導輪與所述U形槽導軌的兩個側面配合，所述縱嚮導輪沿所述U形槽導軌的兩個側面滑動。優選的，所述託架與ー託架支撐氣缸連接，所述託架支撐氣缸的另一端固定。優選的，所述託架上設有ー託架凹槽，所述託架凹槽與所述切刀位置相對應。優選的,所述刀架的兩端各設有兩個橫嚮導輪和兩個縱嚮導輪。上述技術方案具有如下有益效果該分切機切刀系統的導軌採用U形槽導軌，刀架的兩端同時設置橫嚮導輪和縱嚮導輪，橫嚮導輪、縱嚮導輪都和U形槽導軌相配合，由於橫嚮導輪、縱嚮導輪的方向互相垂直不在同一平面上，橫嚮導輪、縱嚮導輪同時卡在導軌的U形槽內，這樣就會對刀架形成有效限位，使刀架只能沿導軌上下滑動，而不會產生抖動，從而可有效保證切刀分切煙片的質量，保證捲菸的質量。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖I為現有分切機切刀系統的結構示意圖。圖2為本發明實施例的結構示意圖。圖3為本發明實施例切刀與託架連接的結構示意圖。圖4為本發明實施例縱嚮導輪與導軌的連接示意圖。圖5為本發明實施例橫嚮導輪與導軌的連接示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的優選的實施例進行詳細介紹。如圖2、3所示，該分切機切刀系統包括ー託架I、切刀6和刀架5，託架I的兩端各設有ー導軌2,該導軌2為U形槽導軌,切刀6與刀架5連接,切刀6的上方與一升降氣缸4連接，升降氣缸4可帶動切刀6上下移動。刀架5的兩端各設有兩個橫嚮導輪32和兩個縱嚮導輪31，橫嚮導輪32的外周面與導軌2的底面配合(如圖5所示)，橫嚮導輪32可沿導軌2的底面滑動，縱嚮導輪31與導軌2的兩個側面配合(如圖4所示)，縱嚮導輪31沿導軌2的兩個側面滑動。託架I的一側還與一託架支撐氣缸9連接，託架支撐氣缸9的另一端固定在牆體或機架上。託架I底部設有ー託架凹槽，託架凹槽與切刀6位置相對應，當切刀6落下後可剛好卡在託架凹槽內。在託架I上還設有一光電檢測傳感器8，光電檢測傳感器8用來檢測煙包是否到位。該分切機切刀系統在使用時，將煙包7放置在託架I上向前移動，當煙包7移至規定位置時，光電檢測傳感器8發出反饋信號給相應的控制器，然後由控制器控制升降氣缸4帶動切刀6下移來分切煙包7。該分切機切刀系統的導軌2採用U形槽導軌，刀架5的兩端同時設置兩個橫嚮導輪32和縱嚮導輪31，兩個橫嚮導輪32、縱嚮導輪31都和U形槽導軌相配合，由於橫嚮導輪32、縱嚮導輪31的方向互相垂直不在同一平面上，這樣兩個橫嚮導輪32和縱嚮導輪31同時卡在導軌2的U形槽內，就會對刀架5形成有效限位，使刀架5隻能沿導軌2上下滑動，而不會產生抖動。託架I的一側設置託架支撐氣缸9，託架支撐氣缸9可對託架I進行定位，以防止切刀6分切煙包的過程中，託架I向後移動。切刀6落下後可剛好卡在託架凹槽內，也可防止託架I向後移動，同時可保證將煙片切斷，從而可有效保證切刀分切煙片的質量及捲菸的質量。根據試驗統計，使用該分切機切刀系統使切片エ序斷料次數由50次/月降至3次/月，提高了葉片段物料流量的穩定性，很好的完成了預定目標。由於減少了葉片段物料的斷料次數，使葉片段各エ序葉片的含水率和溫度更加穩定，各項物理指標有所提高，在制品質量得到了穩定和提高。以上對本發明實施例所提供的分切機切刀系統進行了詳細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有所改變，因此本說明書內容僅用來於對本發明實施 例進行說明，不應理解為對本發明的限制，凡依本發明設計思想所做的任何改變都在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種分切機切刀系統，其包括ー託架、切刀和刀架，所述託架上設有兩根導軌，所述切刀與所述刀架連接，所述切刀與一升降氣缸連接，其特徵在於所述刀架的兩端各設有橫嚮導輪和縱嚮導輪，所述導軌為U形槽導軌，所述橫嚮導輪的外周面與所述U形槽導軌的底面配合，所述橫嚮導輪沿所述U形槽導軌的底面滑動，所述縱嚮導輪與所述U形槽導軌的兩個側面配合，所述縱嚮導輪沿所述U形槽導軌的兩個側面滑動。
2.根據權利要求I所述的分切機切刀系統，其特徵在於所述託架與一託架支撐氣缸連 接，所述託架支撐氣缸的另一端固定。
3.根據權利要求I所述的分切機切刀系統，其特徵在於所述託架上設有ー託架凹槽，所述託架凹槽與所述切刀位置相對應。
4.根據權利要求I所述的分切機切刀系統，其特徵在於所述刀架的兩端各設有兩個橫嚮導輪和兩個縱嚮導輪。
全文摘要
本發明公開了一種分切機切刀系統，其包括一託架、切刀和刀架，託架上設有兩根導軌，切刀與所述刀架連接，切刀與一升降氣缸連接，刀架的兩端各設有橫嚮導輪和縱嚮導輪，導軌為U形槽導軌，橫嚮導輪的外周面與U形槽導軌的底面配合，橫嚮導輪沿U形槽導軌的底面滑動，縱嚮導輪與所述U形槽導軌的兩個側面配合，縱嚮導輪沿所述U形槽導軌的兩個側面滑動。該分切機切刀系統的橫嚮導輪、縱嚮導輪的方向互相垂直不在同一平面上，這樣就會對刀架形成有效限位，使刀架只能沿導軌上下滑動，而不會產生抖動，這樣就可有效保證切刀分切煙片的質量，進而保證捲菸的質量。
文檔編號A24B7/02GK102640984SQ20111004221
公開日2012年8月22日 申請日期2011年2月22日 優先權日2011年2月22日
發明者任正平 申請人:貴州中煙工業有限責任公司