一種改進的pco瓶的瓶口及具有該瓶口的瓶的製作方法

2023-10-08 17:51:09 1

一種改進的pco瓶的瓶口及具有該瓶口的瓶的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的PCO瓶的瓶口，它的螺紋牙底直徑比標準PCO瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5.5-6.5％。本實用新型通過將螺紋牙底直徑增大來對瓶口結構提供額外的增強以承受高的儲存溫度。該改進的PCO瓶的瓶口使用現有的適用於PCO瓶的瓶蓋進行封蓋即可，不需要重新設計新的瓶蓋，對包裝成本僅有微小影響且對吹瓶工藝和壓蓋工藝均無影響。本實用新型還公開了具有該改進的瓶口的瓶。
【專利說明】-種改進的PCO瓶的瓶口及具有該瓶口的瓶

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及塑料瓶領域。更具體地，涉及一種改進的PC0瓶的瓶口及具有該 瓶口的瓶。

【背景技術】
[0002] 採用塑料蓋密封的瓶（Plastic Closure Only瓶，簡稱PC0瓶）的瓶口（見圖1) 通常包括：在其外壁上的單頭或多頭螺紋、位於螺紋始端附近的鎖環、與鎖環靠近螺紋的 側面相對的側面相鄰的鎖條、以及與瓶體相鄰的支撐環；這種螺紋通常為分段式螺紋，具有 PC0-型排氣槽、螺紋牙頂和螺紋牙底。以PC0-1881瓶為例，在該瓶的瓶口外壁上具有展開 角度為650°、螺紋角為Γ 54'的右旋螺紋，它的螺紋牙底直徑為24. 20±0. 13mm、螺紋 牙頂直徑為27. 4±0. 13mm、螺紋末端平面至瓶口頂面的高度為1. 70±0. 08mm ;鎖環高度為 11. 20±0. 20_、直徑為 28. 00±0. 15mm ;鎖條高度為 13. 20_、直徑為 25. 71±0. 15mm ;支撐 環高度為 17. 00±0· 25_、直徑為 33. 00±0· 15_。
[0003] 用作加溫銷售的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)材質的瓶需要特殊設計的瓶口來 避免由高溫儲存引起的瓶口變形和其中所裝的液體產品的洩漏。現有技術中為了改進瓶在 高溫儲存時的抗熱性能，通常採用以下兩種方法：一種是通過熱處理使瓶口結晶。該方法的 缺陷在於：瓶口熱處理需要增加結晶工序，且結晶瓶口的性能不穩定，長時間儲存後可能密 封不好。另一種是將瓶口在內部增厚來獲得內徑更小的增厚瓶口。該方法的缺陷在於：這 種設計的瓶口需要重新設計瓶蓋以匹配更小內徑的增厚瓶口，且對模具的改變較大。綜上 所述，使用結晶的或內徑更小的增厚瓶口需要使用特殊設計的瓶蓋，且對吹瓶工序和壓蓋 工序需要改變很多。這就會增加包裝成本，降低生產效率並會由於改變工藝而產生停機時 間。
[0004] 因此，需要一種改進的PC0瓶的瓶口，既能保證在高溫儲存中不變形，又不影響生 產效率且不顯著增加甚至不增加生產成本。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的第一個目的是提供一種改進的PC0瓶的瓶口。該改進的PC0瓶的瓶 口在高溫儲存中不變形，也不影響生產效率且不顯著增加甚至不增加生產成本。
[0006] 本實用新型的第二個目的是提供上述改進的PC0瓶的瓶口的製備方法。
[0007] 本實用新型的第三個目的是提供具有上述改進的PC0瓶的瓶口的瓶。
[0008] 為實現第一個目的，本實用新型採用下述技術方案：
[0009] -種改進的PC0瓶的瓶口，它的螺紋牙底直徑比標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直 徑增大5. 5-6. 5%。如果螺紋牙底直徑增大過多，會導致封蓋困難，在熱儲存後瓶的密封性 不好，進而造成黴菌增生。如果螺紋牙底直徑增大過少，在熱儲存時瓶口會發生變形，造成 瓶中的液體產品洩漏，進而造成黴菌增生。
[0010] 本文中，"標準PC0瓶"包括國家標準PC0瓶、國際標準PC0瓶、行業標準PC0瓶等 等各類標準的PCO瓶。
[0011] 本實用新型通過將瓶口的螺紋牙底直徑增大來對瓶口結構提供額外的增強以承 受高的儲存溫度。該改進的PC0瓶的瓶口使用現有的適用於PC0瓶的瓶蓋進行封蓋即可， 不需要重新設計新的瓶蓋，對瓶的製造成本僅有微小影響且對吹瓶工藝和壓蓋工藝均無影 響，且無需增加結晶工藝步驟。
[0012] 優選地，所述改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑比標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙 底直徑增大5. 9%。
[0013] 優選地，與瓶開口處相鄰接的螺紋牙底在其與瓶開口處相接處為臺階狀。這種結 構更有利於瓶口與瓶蓋的相互配合。
[0014] 優選地，所述臺階狀的圓弧半徑R為0. 12-0. 18mm。
[0015] 更優選地，所述臺階狀的圓弧的半徑R為0. 15mm。
[0016] 為實現第二個目的，本實用新型採用下述技術方案：
[0017] -種改進的PC0瓶的瓶口的製備方法，將標準瓶胚模具的螺紋牙底修改為滿足制 瓶後得到的瓶口的螺紋牙底直徑比標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5. 5-6. 5 %。
[0018] 一種改進的PC0瓶的瓶口的製備方法，在標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底的外側施 加增強層，所述增強層滿足得到的瓶口的螺紋牙底直徑比標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直 徑增大5. 5-6. 5%。
[0019] 施加方式包括噴塗、塗抹、焊接等等。
[0020] 所述增強層與PC0瓶本體的材質可相同或不同。優選地，所述增強層與塑料瓶本 體的材質相同。所述PC0瓶為PET塑料瓶時，所述增強層材料為PET材質。
[0021] 為實現第三個目的，本實用新型採用下述技術方案：
[0022] -種PC0瓶，具有上述的改進的PC0瓶的瓶口。
[0023] 本實用新型的有益效果如下：
[0024] 1、本實用新型對瓶的製造成本僅有微小影響，因為具有本實用新型的改進的PC0 瓶的瓶口的PC0瓶使用現有瓶蓋進行封蓋即可，而無需重新設計瓶蓋。
[0025] 2、本實用新型的瓶口重量變化小，瓶的整體重量幾乎無變化。
[0026] 3、本實用新型僅需通過簡單的修改瓶坯模具即可得到改進的PC0瓶的瓶口，對吹 瓶工藝和壓蓋工藝完全沒有影響。
[0027] 4、本實用新型僅需通過在現有PC0瓶的瓶口螺紋牙底處施加增強層即可得到改 進的PC0瓶的瓶口，對吹瓶工藝和壓蓋工藝完全沒有影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0029] 圖1為現有瓶口的剖視圖。
[0030] 圖2為本實用新型的改進瓶口的整體示意圖。
[0031] 圖3為本實用新型的改進瓶口的剖視圖。
[0032] 圖4為本實用新型的改進瓶口的螺紋展開圖。
[0033] 圖5為瓶蓋的示意圖。

【具體實施方式】
[0034] 為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優選實施例和附圖對本實用新型做進一 步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下 面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護範圍。
[0035] 實施例1
[0036] 以28mm的PC0-1881瓶口作舉例，但不限於28mm的PC0-1881瓶口，本實用新型的 原理適用於所有PC0類瓶口。
[0037] 圖1為PC0-1881瓶瓶口的剖視圖。PC0-1881瓶的瓶口 100通常包括：在其外壁 上的單頭螺紋101、位於螺紋始端附近的鎖環102、與鎖環靠近螺紋的側面相對的側面相鄰 的鎖條103、以及與瓶體相鄰的支撐環104。單頭螺紋101是具有PC0-型排氣槽的分段式 右旋螺紋，它的展開角度為650°、螺紋角為Γ 54'、螺距為2.70mm，包括螺紋牙頂105和 螺紋牙底106。該瓶口的螺紋牙底直徑為24. 20±0. 13mm、螺紋牙頂直徑為27. 40±0. 13mm、 螺紋末端平面至瓶口頂面的高度為1. 70±0. 08mm ;鎖環102高度為11. 20±0. 20mm、直徑 為28. 00±0· 15mm ;鎖條103高度為13. 20mm、直徑為25. 71±0· 15mm ;支撐環104高度為 17. 00±0. 25mm、直徑為 33. 00±0. 15mm。
[0038] 圖2和圖3分別為本實用新型的改進瓶口的整體示意圖和剖視圖。圖4為本實用 新型的改進瓶口的螺紋的展開圖。
[0039] 改進的PC0瓶的瓶口 200,包括：在其外壁上的單頭或雙頭螺紋201、位於螺紋始端 附近的鎖環202、與鎖環靠近螺紋的側面相對的側面相鄰的鎖條203、以及與瓶體相鄰的支 撐環204。該單頭或雙頭螺紋201包括改進螺紋牙頂205和改進螺紋牙底206。其中，該瓶 口的螺紋牙底直徑為25. 62±0. 13mm。它比標準PC0-1881瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大 5. 9%。圖3中的黑色填充部分為增大部分。
[0040] 本實用新型通過將瓶口的螺紋牙底直徑增大來對瓶口結構提供額外的增強以承 受高的儲存溫度。該改進的PC0瓶的瓶口使用現有的適用於PC0瓶的瓶蓋進行封蓋即可， 不需要重新設計新的瓶蓋，對包裝成本僅有微小影響且對吹瓶工藝和壓蓋工藝均無影響， 且無需增加新的工藝步驟。圖5為現有瓶蓋的示意圖。
[0041] 如圖2和4中所示，螺紋201具有螺紋始端208和螺紋末端209,螺紋末端209在 其與瓶口 300連接處為一平面210,平面210的展開長為20. 5°。螺紋端（交點）213高度 為7. 79mm。螺紋牙頂直徑、螺紋末端平面210至瓶口頂面301的高度、鎖環202的高度和直 徑、鎖條203的直徑、支撐環204的高度和直徑分別與現有PC0瓶（本實施例中是PC0-1881) 的瓶口中的相應部分相同。鎖條203的高度為13. 20mm。圖中，螺紋角211為Γ 54'，螺 距212為2. 70mm，400為刻板位置。應了解，螺紋牙底直徑的增大顯然還會引起螺紋牙底的 寬度的改變。
[0042] 如圖3中所示，與瓶開口處300相鄰接的螺紋牙底在其與瓶開口處300相接處 為凹陷狀207。這種結構更有利於瓶口與瓶蓋的相互配合。所述臺階狀207的半徑R為 0· 12-0. 18mm，優選為 0· 15mm。
[0043] 本實用新型的改進的瓶口可以使用現有的瓶蓋來密封，而無需重新設計瓶蓋，因 此對瓶的製造成本僅有微小影響。本實用新型無需改變吹瓶和壓蓋工藝。
[0044] 實施例1的改進瓶口是通過將標準瓶坯模具的螺紋牙底修改為滿足制瓶後得到 的瓶口的螺紋牙底直徑為25. 62±0. 13mm，之後採用現有制瓶工藝來製備得到具有該改進 瓶口的瓶。
[0045] 經測試，具有本實施例的改進瓶口的PC0瓶的瓶重增加約0. 4g。
[0046] 實施例2
[0047] 同實施例1，不同之處在於：該改進的PC0瓶的瓶口是通過在標準PC0-1881瓶 的瓶口的螺紋牙底的外側噴塗增強層得到。該改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑為 25. 62±0. 13mm。它比標準PC0-1881瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5. 9%。
[0048] 所述增強層與PC0瓶本體的材質相同。所述PC0瓶為PET塑料瓶，所述增強層材 料為PET材質。
[0049] 實施例3
[0050] 同實施例1，不同之處在於：改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑為 25. 53±0. 13mm。它比標準PC0-1881瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5. 5%。
[0051] 實施例4
[0052] 同實施例1，不同之處在於：改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑為 25. 58±0. 13mm。它比標準PC0-1881瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5. 7%。
[0053] 實施例5
[0054] 同實施例2,不同之處在於：以38mm的PC0瓶為標準，它的螺紋牙底直徑為 34. 14±0· 25mm。改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑為36. 22±0· 25mm。它比38mm的標 準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大6. 1 %。
[0055] 實施例6
[0056] 同實施例1，不同之處在於：以28mm的PC0-1810瓶為標準，它的螺紋牙底直徑 為24.51 ±0. 15mm。改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑為26. 03±0· 15mm。它比標準 PC0-1810瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大6. 2 %。
[0057] 實施例7
[0058] 同實施例2,不同之處在於：以38mm的PC0瓶為標準，它的螺紋牙底直徑為 34. 14±0. 25mm。改進的PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑為36. 36 ±0. 25mm。它比38mm標準 PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大6. 5 %。
[0059] 性能測試：
[0060] 將具有實施例1、3、5、7的改進瓶口的瓶裝滿液體產品後，放置33天，觀察瓶口和 液體產品中的菌落。測試結果如下表1中所示。表中，編號1-10為具有實施例1的瓶口的 瓶，編號11-15為具有實施例3的瓶口的瓶，編號16-20為具有實施例5的瓶口的瓶，編號 21-30為具有實施例7的瓶口的瓶。
[0061] 表130個樣品瓶的性能測試數據
[0062]

【權利要求】
1. 一種改進的PCO瓶的瓶口，其特徵在於，所述改進的PCO瓶的瓶口的螺紋牙底直徑比 標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5. 5-6. 5 %。
2. 根據權利要求1所述的一種改進的PC0瓶的瓶口，其特徵在於，所述改進的PC0瓶的 瓶口的螺紋牙底直徑比標準PC0瓶的瓶口的螺紋牙底直徑增大5. 9 %。
3. 根據權利要求1所述的一種改進的PC0瓶的瓶口，其特徵在於，與瓶開口處相鄰接的 螺紋牙底在其與瓶開口處相接處為臺階狀。
4. 根據權利要求3所述的一種改進的PC0瓶的瓶口，其特徵在於，所述臺階狀的圓弧半 徑為 0· 12-0. 18_。
5. 根據權利要求4所述的一種改進的PC0瓶的瓶口，其特徵在於，所述臺階狀的圓弧的 半徑為〇· 15mm。
6. -種PCO瓶，具有如權利要求1所述的瓶口。
【文檔編號】B65D1/02GK204056499SQ201420366592
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】歐陽榮, 姜曉平 申請人:可口可樂公司