紗線卷繞裝置、自動絡紗機及纖維機械的製作方法
2023-10-09 00:28:04 1
紗線卷繞裝置、自動絡紗機及纖維機械的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種紗線卷繞裝置、自動絡紗機及纖維機械。卷繞單元(30)是卷繞餵紗紗管(6)的紗線(Y)而形成卷裝(P)的裝置。卷繞單元(30)具有：紗管支承部(31)、卷繞部(32)、力度測定部(100)。紗管支承部(31)支承餵紗紗管(6)。卷繞部(32)將支承在紗管支承部(31)上的餵紗紗管(6)的紗線(Y)卷繞成卷裝(P)。力度測定部(100)在紗管支承部(31)和卷繞部(32)之間，對從餵紗紗管(6)拉出的紗線(Y)的力度進行測定。
【專利說明】紗線卷繞裝置、自動絡紗機及纖維機械
【技術領域】
[0001]本發明涉及卷繞餵紗紗管的紗線而形成卷裝的紗線卷繞裝置、具有多個紗線卷繞裝置的自動絡紗機及包含自動絡紗機、精紡機等的纖維機械。
【背景技術】
[0002]為了生產規定規格的卷裝，已知一種將餵紗紗管的紗線卷繞成卷裝的紗線卷繞裝置。在這樣的紗線卷繞裝置中，在進行了紗線缺陷的除去和餵紗紗管的交換後，進行對餵紗紗管側的下紗線和卷裝側的上紗線進行連接的接紗。不過，若通過接紗連接的接紗部分的力度不充分，則在後面的工序中可能會因接紗部分的力度不足導致發生紗線斷紗。
[0003]因此，以往，為了確認接紗部分的力度是否充分且穩定，按每個紗線卷繞裝置對包含接紗部分的紗線進行數次取樣，在另外設置的測定器中，進行接紗部分的力度是否為基準值以上的測定(例如參照專利文獻1、2)。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開昭55-101561號公報
[0007]專利文獻2:日本特公平1-24706號公報
【發明內容】
[0008]發明的概要
[0009]發明欲解決的課題
[0010]但是，上述那樣的測定器，一般對於多臺紗線卷繞裝置準備一臺，所以，需要細心留意紗線卷繞裝置和樣本紗線是否一一對應等，因此，對於樣本紗線的力度測定非常費工夫。
[0011]因此，本發明的目的在於提供一種能夠容易且準確地測定紗線的力度的紗線卷繞裝置、自動絡紗機及纖維機械。
[0012]用於解決課題的手段
[0013]本發明的紗線卷繞裝置，卷繞餵紗紗管的紗線而形成卷裝，具有:支承餵紗紗管的紗管支承部；將支承在紗管支承部上的餵紗紗管的紗線卷繞成卷裝的卷繞部；在紗管支承部和卷繞部之間，測定從餵紗紗管拉出的紗線的力度的力度測定部。
[0014]在該紗線卷繞裝置中，在紗管支承部和卷繞部之間，通過力度測定部對從餵紗紗管拉出的紗線的力度進行測定。這樣，能夠在紗線卷繞裝置中測定紗線的力度，因此，通過該紗線卷繞裝置，能夠容易且準確地測定紗線的力度。
[0015]另外，本發明的紗線卷繞裝置，還具有對通過卷繞部卷繞的紗線的張力進行測定的張力傳感器，力度測定部具有:保持從餵紗紗管拉出的紗線的保持部；對通過保持部保持的紗線進行拉伸的拉伸部；在保持部和拉伸部之間，檢測紗線的力度的力度檢測部，張力傳感器還可以作為力度檢測部而動作。通過該結構，由於能夠利用張力傳感器檢測紗線的力度，所以，能夠減少零件數量謀求結構的簡化。而且，在檢測紗線的力度時，由於通過保持部保持從餵紗紗管拉出的紗線，所以，能夠防止進行了力度測定後的部分被卷繞在卷裝上(即，防止形成包含進行了力度測定後的部分的卷裝)。
[0016]另外，本發明的紗線卷繞裝置中，卷繞部還可以作為拉伸部而動作。通過該結構，由於利用卷繞部拉伸紗線，所以，能夠減少零件數量從而謀求結構的簡化。
[0017]另外，本發明的紗線卷繞裝置，在紗管支承部和卷繞部之間，還可以具有對移動的紗線附加張力的張力附加部，張力附加部作為保持部而動作。通過該結構，由於能夠利用張力附加部保持紗線，所以，能夠減少零件數量從而謀求結構的簡化。
[0018]另外，本發明的紗線卷繞裝置，還具有紗線缺陷通過限制部，在紗管支承部和卷繞部之間，通過以規定間隔在移動的紗線的兩側配置的一對限制部件，對比規定值大的紗線缺陷的通過進行限制，紗線缺陷通過限制部通過使限制部件夾持紗線，還可以作為保持部而動作。通過該結構，由於能夠利用紗線缺陷通過限制部保持紗線，所以，能夠減少零件數量從而謀求結構的簡化。
[0019]另外，本發明的自動絡紗機是具有多個卷繞餵紗紗管的紗線而形成卷裝的紗線卷繞裝置的自動絡紗機，紗線卷繞裝置分別具有:支承餵紗紗管的紗管支承部；將紗管支承部所支承的餵紗紗管的紗線卷繞成卷裝的卷繞部；在紗管支承部和卷繞部之間，對從餵紗紗管拉出的紗線的力度進行測定的力度測定部。
[0020]在該自動絡紗機中，在各個紗線卷繞裝置的紗管支承部和卷繞部之間，通過力度測定部對從餵紗紗管拉出的紗線的力度進行測定。這樣，能夠按每個紗線卷繞裝置測定紗線的力度，因此，能夠通過該自動絡紗機，容易且準確地測定紗線的力度。
[0021]另外，本發明的自動絡紗機中，力度測定部還可以測定紗線的斷紗強度。通過該結構，由於通過力度測定紗線斷紗，所以，能夠防止進行了力度測定後的部分卷繞在卷裝上(即，防止形成包含進行了力度測定後的部分的卷裝)。
[0022]另外，在本發明的自動絡紗機中，各個紗線卷繞裝置還分別在紗管支承部和卷繞部之間具有連接切斷的紗線的接紗部，力度測定部還可以在包含由接紗部連接的接紗部分的狀態下測定紗線的力度。通過該結構，能夠通過數值管理包含接紗部分在內的紗線的力度，由此，能夠使接紗部分的品質管理容易化。而且，能夠基於包含接紗部分在內的紗線的力度調整接紗部以便以適當的力度接紗。
[0023]另外，本發明的自動絡紗機中，各紗線卷繞裝置分別在紗管支承部和卷繞部之間還具有對切斷的紗線進行連接的接紗部，力度測定部還可以在包含通過接紗部被連接的接紗部分的狀態下測定紗線的力度，並且在除去接紗部分的狀態下測定紗線的力度。通過該結構，能夠通過數值管理包含接紗部分在內的紗線的力度，由此，能夠容易地管理接紗部分的品質。而且，能夠基於包含接紗部分在內的紗線的力度調整接紗部，以便以適當的力度進行接紗。另外，通過對除去接紗部分的紗線的力度進行測定，能夠推定包含接紗部分在內的紗線的力度是基於接紗部分的力度還是基於紗線本身的力度。
[0024]另外，本發明的自動絡紗機還可以具有對通過力度測定部測定的力度進行顯示的顯示部。通過該結構，能夠使操作員迅速把握紗線的力度。而且，在通過操作員對紗線卷繞裝置進行了調整作業等後，能夠使操作員把握基於該調整作業等的設定是否適當。
[0025]另外，本發明的自動絡紗機還具有控制多個紗線卷繞裝置的控制裝置，控制裝置還具有對通過力度測定部測定的力度進行存儲並管理的管理部。通過該結構，能夠有利地實施通過紗線卷繞裝置形成的卷裝等的品質管理。
[0026]另外，本發明的纖維機械，包括:具有多個形成餵紗紗管的精紡裝置的精紡機；具有多個卷繞餵紗紗管的紗線而形成卷裝的紗線卷繞裝置的自動絡紗機；從精紡機向自動絡紗機供給餵紗紗管的紗管供給裝置；至少控制自動絡紗機的控制裝置，紗線卷繞裝置分別具有:支承餵紗紗管的紗管支承部；將支承在紗管支承部上的餵紗紗管的紗線卷繞成卷裝的卷繞部；在紗管支承部和卷繞部之間，對從餵紗紗管拉出的紗線的力度進行測定的力度測定部，控制裝置，基於由力度測定部測定的力度，對各個精紡裝置的精紡狀態進行特定。
[0027]在該纖維機械中，基於在紗線卷繞裝置中測定的紗線的力度，特定精紡裝置中的精紡狀態。由此，例如能夠對餵紗紗管的紗線本身產生不良情況的精紡裝置進行特定，停止從該精紡裝置向自動絡紗機供給餵紗紗管，並且適當地調整該精紡裝置。
[0028]發明的效果
[0029]根據本發明，能夠容易且準確地測定紗線的力度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是本發明的一個實施方式的纖維機械的結構圖。
[0031]圖2是圖1的纖維機械中被搬運的餵紗紗管的立體圖。
[0032]圖3是圖1的纖維機械的卷繞單元的主視圖。
[0033]圖4是圖3的卷繞單元的張力傳感器的立體圖。
[0034]圖5是沿圖4的張力傳感器的V-V線的俯視圖。
[0035]圖6是圖4的張力傳感器的主視圖。
[0036]圖7是圖4的張力傳感器的俯視圖。
【具體實施方式】
[0037]以下，參照附圖詳細說明本發明優選的實施方式。此外，在各圖中對於相同或相當的部分標註相同的標記，並省略重複的說明。
[0038]如圖1所示，纖維機械I構成為包含精紡機2、自動絡紗機3、紗管供給裝置4。精紡機2具有多個精紡單元(精紡裝置)20,該精紡單元20在精紡管5上卷繞紗線而形成餵紗紗管6。自動絡紗機3具有多個卷繞餵紗紗管6的紗線而形成卷裝的卷繞單元(紗線卷繞裝置)30。紗管供給裝置4從精紡機2向自動絡紗機3供給餵紗紗管6。更具體地，紗管供給裝置4將設置在託盤50上的餵紗紗管6從精紡機2向自動絡紗機3搬運，並將設置在託盤50上的精紡管5從自動絡紗機3向精紡機2搬運。
[0039]纖維機械I中，精紡管5及餵紗紗管6在設置在託盤50上的狀態下被搬運。如圖2所示，託盤50具有形成為圓板狀的基部50a及從基部50a大致垂直地突出的紗管插入部50b。精紡管5形成為細長的筒狀，插入部50b從底部插入到精紡管5的內部，由此精紡管5被設置在託盤50上。餵紗紗管6是在精紡單元20中在精紡管5上卷繞有紗線Y的紗管。以下，將通過精紡機2卷繞紗線Y的紗管作為實紗管。
[0040]纖維機械I 中，適用有利用 RFID (Radio Frequency Identification:射頻識別)技術、對設置在託盤50中的餵紗紗管6的狀況進行管理的纖維機械管理系統。更具體地，在各託盤50的基部50a，在其內部設有RF標籤(存儲部)60。在纖維機械I中，與餵紗紗管6相關的信息按託盤50被寫入RF標籤60，由此，餵紗紗管6的狀況得到管理。
[0041]如圖1所示，精紡機2中設置有對精紡機2的全體進行控制的控制裝置7。多個精紡單元20並排設置成一列，各精紡單元20對由前面工序的粗紡機生產的粗紗線加捻而進行紡織。即，各精紡單元20邊對延伸的粗紗線加捻，邊將規定長度的量的紗線卷繞於精紡管5，形成實紗管即餵紗紗管6。
[0042]精紡機2作為所謂同時落紗型而構成。即，精紡機2儲存大量通過紗管供給裝置4從自動絡紗機3返回的精紡管5，在規定時刻同時將精紡管5設置於各精紡單元20，同時進行紗線的卷繞。在該紗線的卷繞結束後，精紡機2使全部餵紗紗管6同時落紗，將存儲的精紡管5從託盤50拔取，代替地將落紗的餵紗紗管6設置在託盤50上。然後，精紡機2將拔取的精紡管5再次同時設置在各精紡單元20上。
[0043]紗管供給裝置4從精紡機2接收餵紗紗管6後，在餵紗紗管6所設置的託盤50的RF標籤60中寫入與餵紗紗管6相關的信息。然後，紗管供給裝置4將設置在託盤50上的餵紗紗管6向各卷繞單元30分配從而向自動絡紗機3供給。與餵紗紗管6相關的信息的寫入通過設置在從精紡機2直到自動絡紗機3的搬運路徑的規定位置上的RF複寫器(寫入部)9執行。
[0044]這裡，與餵紗紗管6相關的信息包括:用於特定形成餵紗紗管6的精紡單元20的紡錘編號信息、及用於特定同時落紗的時刻的落紗信息。精紡機2中同時落紗的餵紗紗管6被設置在託盤50上後，以與精紡單元20的並排順序相同的順序通過RF複寫器9。因此，RF複寫器9對通過的餵紗紗管6的順序進行計數，由此能夠特定形成餵紗紗管6的精紡單元20。由此，RF複寫器9能夠與表示進行同時落紗的時間或為第幾次的同時落紗的落紗信息一起將表示由哪個精紡單元20形成的紡錘編號信息寫入託盤50的RF標籤60。
[0045]自動絡紗機3中設置有控制自動絡紗機3的全體的控制裝置8。多個卷繞單元30並排設置成一列，各卷繞單元30中設置有控制卷繞單元30的控制部10及讀入與餵紗紗管6相關的信息的RF讀取器(讀取部)11。控制部10在與控制裝置8之間，對與落紗動作相關的各種信息進行接收發送。RF讀取器11，在通過紗管供給裝置4向卷繞單元30供給餵紗紗管6時，從設置有該餵紗紗管6的託盤50的RF標籤60讀取與餵紗紗管6相關的信息，並向控制裝置8發送。此外，控制裝置8具有用於顯示各卷繞單元30的狀況等的顯示器12、用於供操作員進行卷繞條件的設定等的輸入鍵13、及存儲各種數據並進行管理的管理部14。
[0046]如圖3所示，卷繞單元30具有:在使由紗管供給裝置4供給的餵紗紗管6直立的狀態下進行支承的紗管支承部31 ;將從被紗管支承部31支承的餵紗紗管6退繞的紗線Y卷繞在卷繞管15上而形成卷裝P的卷繞部32。此外，以下，本實施方式中，將用於卷繞紗線Y的管作為卷繞管15，將卷繞有紗線Y的卷繞管15作為卷裝P。因此，作為產品，在卷繞管15上卷繞有規定的量的紗線Y的卷裝P為滿卷的卷裝P。
[0047]卷繞部32具有形成有捲筒槽34a的卷繞捲筒34及自由旋轉地支承卷繞管15的搖架33。搖架33使卷繞在卷繞管15上的紗線Y的表面(即，卷裝P的表面)以適當的接觸壓力與卷繞捲筒34的表面接觸。卷繞部32中，通過馬達使卷繞捲筒34驅動旋轉從而使卷繞管15從動旋轉，由此，邊以規定寬度使紗線Y橫動，邊將紗線Y卷繞在卷繞管15上。[0048]在紗管支承部31和卷繞部32之間，沿紗線Y的移動路徑從下方(上遊側)按順序設置有紗線退繞輔助裝置41、預清紗器(紗線缺陷通過限制部)90、門式張力器(張力附加部)39、張力傳感器70、捻接器(接紗部)37、刀具36及紗線清紗器35。而且，設置有用於進行接紗作業的中轉管42及上紗線導向部件43。這些各部分支承在機臺46上。機臺46上設有用於顯示卷繞單元30的狀況等的顯示器(顯示部)47。
[0049]紗線清紗器35在紗線Y的卷繞中對粗節等的紗線缺陷進行檢測。預清紗器90通過以規定間隔在移動的紗線Y的兩側配置的一對限制部件91、92預先對比規定值大的紗線缺陷的通過進行限制。刀具36在通過紗線清紗器35檢測出紗線缺陷時，或在通過預清紗器90限制紗線缺陷的通過時，切斷紗線Y。捻接器37在通過刀具36切斷紗線Y時，或在紗線Y的紗線斷紗時,連接餵紗紗管6側的下紗線的紗線端和卷裝P側的上紗線的紗線端。張力傳感器70對通過卷繞部32卷繞的紗線Y的張力進行測定。門式張力器39通過由梳齒狀的固定門及可動門構成的一對門將紗線Y保持成鋸齒狀，由此，對移動的紗線Y附加規定張力。紗線退繞輔助裝置41通過配置在餵紗紗管6的上方的筒狀部件，控制從餵紗紗管6退繞的紗線Y的氣圈。
[0050]在捻接器37的下端設置有捻接器用弓I導板44，該捻接器用弓I導板44設有用於向捻接器37引導紗線Y的引導槽44a。另外，門式張力器39的上端設置有張力器用引導板45，該張力器用引導板45設有用於向門式張力器39引導紗線Y的引導槽45a。張力傳感器70配置在門式張力器39和捻接器37之間，載置在張力器用引導板45的上表面。
[0051]上紗線導向部件43構成為以支軸A為中心在上下方向自由轉動，在其轉動端設有吸引口 43a。由此，吸引口 43a在捻接器37的下部和卷繞捲筒34的上部之間轉動。另一方面，中轉管42構成為以支軸B為中心在上下方向自由轉動，在其轉動端設有吸引口 42a。由此，吸引口 42a在捻接器37的上部和預清紗器90的下部之間轉動。
[0052]在通過刀具36切斷紗線Y後，卷裝P側的紗線端即上紗線被配置在卷繞捲筒34的上部的上紗線導向部件43的吸引口 43a吸引。在該狀態下，吸引口 43a向下方轉動，由此，上紗線的紗線端被向捻接器37交接。另一方面，餵紗紗管6側的紗線端即下紗線被配置在預清紗器90的下部的中轉管42的吸引口 42a吸引。在該狀態下，吸引口 42a向上方轉動，由此，下紗線的紗線端被向捻接器37交接。這樣，在捻接器37中，上紗線和下紗線被接合。
[0053]此外，在捻接器37中，為了可靠地進行接紗作業，在接紗作業位置設有用於歸攏上紗線及下紗線的紗線歸攏杆37a。接紗作業時，通過該紗線歸攏杆37a，上紗線及下紗線能被可靠地導入捻接器37的接紗作業位置，另外，通過該紗線歸攏杆37a還能夠可靠地進行紗線向配置在捻接器37的下部的張力傳感器70的導入。
[0054]關於前述的張力傳感器70，進行更詳細地說明。如圖4、圖5、圖6及圖7所示，張力傳感器70具有棒狀的杆71。杆71以其軸向與紗線Y的移動路徑正交的方式配置。在杆71的側面設有檢測紗線Y的張力的張力檢測部71a。張力檢測部71a具有使杆71的周面凹陷的形狀，由相對於紗線Y的接觸摩擦阻力較小且磨耗少的陶瓷等材料製成。
[0055]在杆71的上方設置有在張力檢測部71a的上方支承紗線Y的上部引導部件72。上部引導部件72是主面以與紗線Y的移動路徑正交的方式配置的平板狀的部件。在上部弓丨導部件72中，在紗線Y移動的部分上形成有槽狀的紗線支承部72a，紗線支承部72a上安裝有從一側與紗線Y接觸的陶瓷製的紗線引導件74。另一方面，在杆71的下方設置有在張力檢測部71a的下方支承紗線Y的下部引導部件73。下部引導部件73是主面以與紗線Y的移動路徑正交的方式配置的平板狀的部件。在下部引導部件73中，在紗線Y移動的部分上形成有槽狀的紗線支承部73a，在紗線支承部73a上安裝有從另一側與紗線Y接觸的陶瓷製的紗線引導件75。
[0056]由此，紗線Y被上部引導部件72的紗線引導件74、下部引導部件73的紗線引導件75、杆71的張力檢測部71a這三點支承。此時，紗線Y在張力檢測部71a中以規定角度彎曲。也就是說，紗線Y在以規定角度卷繞的狀態下與張力檢測部71a接觸。
[0057]上部引導部件72上設有用於將紗線Y向張力檢測部71a導向的引導部72b。引導部72b在俯視圖中，由朝向近前側向一側傾斜的傾斜邊構成。另一方面，在下部引導部件73上設有用於將紗線Y向張力檢測部71a導向的引導部73b。引導部73b在俯視圖中，由朝向近前側向另一側傾斜的傾斜邊構成。另外，在杆71的前端側，設置有用於將紗線Y向張力檢測部71a導向的引導部件76。在導向部件76的前端部的側面，形成有俯視時以與上部引導部件72的引導部72b大致相同的方式傾斜的引導面76a。
[0058]在張力傳感器70的主體罩77內設置有金屬塊(彈性體)78，該金屬塊78設有電阻元件(應變儀)78a。金屬塊78形成為長方體狀，其長度方向以與杆71的軸向大致平行的方式配置。金屬塊78的一端部固定於張力傳感器70的支承部件79，金屬塊78的另一端部經由連結體81連結於杆71的基端部。電阻元件78a通過例如印刷等一體形成在金屬塊78的側面。由此，在紗線Y與張力檢測部71a接觸後，杆71以與軸向正交的方式位移，與其相伴地，在金屬塊78上產生向長度方向的變形。電阻元件78a檢測到該變形，將與該變形量相應的檢測信號(電壓信號)作為張力值輸出。
[0059]如圖3所示，控制部10基於從張力傳感器70輸入的張力值，以成為不會導致紗線斷紗等的最合適的張力的方式對門式張力器39進行反饋控制。此外，為了調整通過卷繞部32卷繞的紗線Y的張力，控制部10除了進行門式張力器39的控制以外，還可以控制卷繞捲筒34，並改變卷裝P的周速度。
[0060]如以上那樣構成的卷繞單元30，通過操作員經由控制裝置8、控制部10的操作，能夠按每個卷繞單元30進入紗線力度測定模式。紗線力度測定模式是例如在下面的情況下所採用的模式。即，在調整捻接器37後、或在卷繞單元30的運轉時定期地通過捻接器37測定連接的接紗部分的力度從而確認其穩定性的情況下、或在測定紗線Y本身的力度從而確認由精紡單元20精紡的紗線Y的品質的情況下等。
[0061]進入紗線力度測定模式後，如圖3所示，每個卷繞單元30構成有力度測定部100。力度測定部100在紗管支承部31和卷繞部32之間對從餵紗紗管6拉出的紗線Y的力度(例如紗線Y的力度、紗線力度)進行測定。力度測定部100具有:保持從餵紗紗管6拉出的紗線Y的保持部101 ;對由保持部101保持的紗線Y進行拉伸的拉伸部102 ;在保持部101和拉伸部102之間，檢測紗線Y的力度的力度檢測部103。在卷繞單元30中，門式張力器39作為保持部101而動作，卷繞部32作為拉伸部102而動作，張力傳感器70作為力度檢測部103而動作。
[0062]在使門式張力器39作為保持部101而動作的情況下，與紗線Y的卷繞動作時不同，以紗線Y不發生偏移的方式將紗線Y可靠地保持在門式張力器39上。更具體地說，從門式張力器39將紗線Y保持成鋸齒狀的狀態，進一步使可動門向固定門側移動，由此，能夠通過可動門和固定門夾持紗線Y。另外，在使卷繞部32作為拉伸部102動作的情況下，以比紗線Y的卷繞動作時高的接觸壓力使卷裝P的表面與卷繞捲筒34的表面接觸從而確保規定值以上的摩擦力，以比紗線Y的卷繞動作時高的驅動力且低的旋轉速度使卷繞捲筒34旋轉。而且，在使張力傳感器70作為力度檢測部103動作的情況下，使在斷紗時等的規定時刻由紗線Y產生的變形量轉換成載荷值，通過克數檢測紗線Y的力度。此外，還可以使預清紗器90作為保持部101而動作。該情況下，在預清紗器90中，使一對限制部件91、92為可動式，使紗線Y可靠地被一對限制部件91、92夾持。
[0063]如以上說明的那樣，卷繞單元30中，在紗管支承部31和卷繞部32之間，通過力度測定部100測定從餵紗紗管6拉出的紗線Y的力度。這樣，由於能夠在卷繞單元30中測定紗線Y的力度，所以，不需要如以往那樣，按每個卷繞單元進行多次紗線的取樣，並在另外設置的測定器中對紗線的力度進行測定的複雜的作業。因此，通過卷繞單元30，能夠容易且準確地測定紗線Y的力度。同樣地，在具有多個卷繞單元30的自動絡紗機3及包含自動絡紗機3的纖維機械I中，由於各個卷繞單元30都具有力度測定部100，所以，能夠容易且準確地測定紗線Y的力度。
[0064]另外，力度測定部100中，在從餵紗紗管6拉出的紗線Y通過保持部101被保持的狀態下，通過拉伸部102進行拉伸，在保持部101和拉伸部102之間，通過力度檢測部103檢測紗線Y的力度。這樣,在檢測紗線Y的力度時，由於從餵紗紗管6拉出的紗線Y通過保持部101被保持，所以，能夠防止進行了力度測定後的部分卷繞在卷裝P上(即，防止形成包含進行了力度測定後的部分的卷裝P)。
[0065]另外，卷繞單元30中，門式張力器39 (根據情況，預清紗器90)作為力度測定部100的保持部101而動作，卷繞部32作為力度測定部100的拉伸部102而動作，張力傳感器70作為力度測定部100的力度檢測部103而動作。這樣，紗線Y的卷繞動作所使用的結構在紗線力度測定模式中得到利用，因此，能夠減少卷繞單元30的零件數量謀求卷繞單元30結構的簡化。
[0066]另外，力度測定部100以對紗線Y的斷紗強度(斷紗張力)進行測定的方式構成。該情況下，由於通過力度測定紗線Y斷紗，所以，能夠更可靠地防止進行了力度測定後的部分卷繞到卷裝P上(即，防止形成包含進行了力度測定後的部分的卷裝P)。不過，力度測定部100不限於測定紗線Y的斷紗強度，例如，還可以在基於張力傳感器70的張力測定範圍中設定基準值，並對紗線Y的力度是否為該基準值以上進行測定。
[0067]另外，力度測定部100以在包含通過捻接器37連接的接紗部分的狀態下對紗線Y的力度進行測定的方式構成。該情況下，能夠通過數值對包含接紗部分在內的紗線Y的力度進行管理，由此，能夠使接紗部分的品質管理容易化。而且，基於包含接紗部分在內的紗線Y的力度，能夠調整捻接器37以便以適當的力度進行接紗。
[0068]而且，力度測定部100以在包含通過捻接器37連接的接紗部分的狀態下對紗線Y的力度進行測定的方式構成。該情況下，能夠推定包含接紗部分的紗線Y的力度是基於接紗部分的力度還是基於紗線Y本身的力度。
[0069]另外，顯示器47以對由力度測定部100測定的力度進行顯示的方式構成。該情況下，能夠使操作員迅速把握紗線Y的力度。而且，在由操作員進行了卷繞單元30的調整作業等後，能夠使操作員把握基於該調整作業等的設定是否合適。此外，還可以將由力度測定部100測定的力度顯示在控制裝置8的顯示器12中。
[0070]另外，自動絡紗機3的控制裝置8的管理部14以對由力度測定部100測定的力度進行存儲並管理的方式構成。該情況下，能夠有利地實施通過卷繞單元30形成的卷裝P等的品質管理。
[0071]另外，自動絡紗機3的控制裝置8，以基於由各卷繞單元30的力度測定部100測定的力度，對各精紡單元20中的精紡狀態進行特定的方式構成。這裡，控制裝置8從各卷繞單元30的控制部10接收表示由各卷繞單元30的力度測定部100測定的力度(餵紗紗管6的紗線Y的力度)的信息。另一方面，控制裝置8從各卷繞單元30的RF讀取器11接收與該餵紗紗管6相關的信息(包含紡錘編號信息及落紗信息)。因此，控制裝置8能夠使該餵紗紗管6的紗線Y的力度與對該餵紗紗管6的紗線Y進行精紡的精紡單元20相對應。由此，例如，能夠特定餵紗紗管6的紗線Y本身發生不良情況的精紡單元20，並使紗管供給裝置4停止從該精紡單元20向自動絡紗機3供給餵紗紗管6，並適當地調整該精紡單元20。
[0072]以上，說明了本發明的一個實施方式，但本發明不限於上述實施方式。例如，卷繞部32不限於通過卷繞捲筒34進行紗線Y的橫動的裝置，還可以為通過橫動臂進行紗線Y的橫動的裝置等。在該情況下，在通過馬達使卷繞管15驅動旋轉時，在紗線力度測定模式時，無需使卷裝P的表面以比紗線Y的卷繞動作時高的接觸壓力與卷繞捲筒34的表面接觸。另外，張力附加部不限於門式張力器39，還可以是所謂盤式張力器等。另外，作為使卷繞部32作為拉伸部102動作的其他的實施方式，還可以對支承卷裝P的搖架33施加制動，從而保持卷裝P使其不能旋轉，通過使搖架33向上方移動(抬升)，對保持的紗線Y進行拉伸。
[0073]工業實用性
[0074]根據本發明，能夠容易且準確地測定紗線的力度。
[0075]附圖標記的說明
[0076]1…纖維機械，2…精紡機，3…自動絡紗機，4…紗管供給裝置，6…餵紗紗管，8…控制裝置，10...控制部，14...管理部，20...精紡單元(精紡裝置)，30…卷繞單元(紗線卷繞裝置)，31…紗管支承部，32...卷繞部，37...捻接器(接紗部)，39…門式張力器(張力附加部)，47…顯示器(顯示部)，70…張力傳感器，90...預清紗器(紗線缺陷通過限制部)，91、92...限制部件，100…力度測定部，101...保持部，102…拉伸部，103…力度檢測部，Y…紗線。
【權利要求】
1.一種紗線卷繞裝置，卷繞餵紗紗管的紗線而形成卷裝，其特徵在於，具有: 支承所述餵紗紗管的紗管支承部； 將支承在所述紗管支承部上的所述餵紗紗管的所述紗線卷繞成卷裝的卷繞部； 在所述紗管支承部和所述卷繞部之間，測定從所述餵紗紗管拉出的所述紗線的力度的力度測定部。
2.如權利要求1所述的紗線卷繞裝置，其特徵在於: 還具有對通過所述卷繞部卷繞的所述紗線的張力進行測定的張力傳感器， 所述力度測定部具有: 保持從所述餵紗紗管拉出的所述紗線的保持部； 對通過所述保持部保持的所述紗線進行拉伸的拉伸部； 在所述保持部和所述拉伸部之間，檢測所述紗線的所述力度的力度檢測部， 所述張力傳感器作為所述力度檢測部而動作。
3.如權利要求2所述的紗線卷繞裝置，其特徵在於: 所述卷繞部作為所述拉伸部而動作。
4.如權利要求2或3所述 的紗線卷繞裝置，其特徵在於: 還具有在所述紗管支承部和所述卷繞部之間，對移動的所述紗線附加張力的張力附加部， 所述張力附加部作為所述保持部而動作。
5.如權利要求2或3所述的紗線卷繞裝置，其特徵在於: 還具有紗線缺陷通過限制部，在所述紗管支承部和所述卷繞部之間，通過以規定間隔在移動的所述紗線的兩側配置的一對限制部件對比規定值大的紗線缺陷的通過進行限制，所述紗線缺陷通過限制部，通過所述限制部件夾持所述紗線，由此，作為所述保持部而動作。
6.一種自動絡紗機，具有多個卷繞餵紗紗管的紗線而形成卷裝的紗線卷繞裝置，其特徵在於， 所述紗線卷繞裝置分別具有: 支承所述餵紗紗管的紗管支承部； 將所述紗管支承部所支承的所述餵紗紗管的所述紗線卷繞成卷裝的卷繞部； 在所述紗管支承部和所述卷繞部之間，對從所述餵紗紗管拉出的所述紗線的力度進行測定的力度測定部。
7.如權利要求6所述的自動絡紗機，其特徵在於，所述力度測定部測定所述紗線的斷紗強度。
8.如權利要求6或7所述的自動絡紗機，其特徵在於，所述紗線卷繞裝置分別還具有在所述紗管支承部和所述卷繞部之間，對切斷的所述紗線進行連接的接紗部， 所述力度測定部在包含由所述接紗部連接的接紗部分的狀態下對所述紗線的所述力度進行測定。
9.如權利要求6或7所述的自動絡紗機，其特徵在於，所述紗線卷繞裝置分別還具有在所述紗管支承部和所述卷繞部之間對切斷的所述紗線進行連接的接紗部， 所述力度測定部在包含通過所述接紗部連接的接紗部分的狀態下對所述紗線的所述力度進行測定，並在除去所述接紗部分的狀態下對所述紗線的所述力度進行測定。
10.如權利要求6~9的任一項所述的自動絡紗機，其特徵在於，還具有對通過所述力度測定部測定的所述力度進行顯示的顯示部。
11.如權利要求6~10的任一項所述的自動絡紗機，其特徵在於，還具有控制多個所述紗線卷繞裝置的控制裝置， 所述控制裝置具有對由所述力度測定部測定的所述力度進行存儲並管理的管理部。
12.—種纖維機械，包括:具有多個形成餵紗紗管的精紡裝置的精紡機；具有多個卷繞所述餵紗紗管的紗線而形成卷裝的紗線卷繞裝置的自動絡紗機；從所述精紡機向所述自動絡紗機供給所述餵紗紗管的紗管供給裝置；至少控制所述自動絡紗機的控制裝置，其特徵在於， 所述紗線卷繞裝置分別具有: 支承所述餵紗紗管的紗管支承部； 將支承在所述紗管支承部上的所述餵紗紗管的所述紗線卷繞成卷裝的卷繞部； 在所述紗管支承部和所述卷繞部之間，對從所述餵紗紗管拉出的所述紗線的力度進行測定的力度測定部， 所述控制裝置，基於由所 述力度測定部測定的所述力度，對各個所述精紡裝置的精紡狀態進行特定。
【文檔編號】B65H63/02GK103502127SQ201280018496
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年2月23日 優先權日:2011年4月19日
【發明者】谷川保伸 申請人:村田機械株式會社