一種礦物分離、輸送同步進行的磁選的製造方法

2023-10-09 00:33:44 1

一種礦物分離、輸送同步進行的磁選的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機，包括驅動輪支架及設置在其上的驅動輪、磁選滾筒支架及設置在其上的磁選滾筒、設置於驅動輪與磁選滾筒之間的傳送帶，所述磁選滾筒下方設置有輸送帶，並在輸送帶的輸出端下方設置有回收槽。由於在磁選滾筒下方設置有輸送帶，礦物輸送到磁選滾筒端時，非磁性雜質在慣性作用下甩離傳送帶並落在輸送帶外，磁性礦物在重力和磁力作用下落在輸送帶中，並被輸送至回收槽，從而實現礦物分離、運輸同步進行。
【專利說明】一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於冶金【技術領域】，涉及一種選礦業中使用的磁選機，尤其涉及一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機。
【背景技術】
[0002]錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等礦石的開採中，需要將金屬含量高的可進行提煉的礦石篩選出來，將金屬含量低的礦石以及非磁性雜質篩選出來，而這些主要是通過磁選機來實現的。
[0003]中國專利CN201220367847.X公布了一種振動式高性能磁選機，該磁選機的磁選滾筒下方設置有脫料鏟和分料板，可以對磁性礦物和非磁性雜質進行分離，但是該磁選機將磁性礦物和非磁性雜質分離後需使用運輸工具對磁性物料進行運輸，使得工作過程繁瑣，工作量增大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的問題，提供一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機。
[0005]一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機，包括驅動輪支架及設置在其上的驅動輪、磁選滾筒支架及設置在其上的磁選滾筒、設置於驅動輪與磁選滾筒之間的傳送帶，所述磁選滾筒下方設置有輸送帶，並在輸送帶的輸出端下方設置有回收槽；
[0006]所述傳送帶與水平面間的夾角為O?10°，且傳送帶的輸出端高於輸入端；
[0007]所述輸送帶與傳送帶交叉設置。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1.由於在磁選滾筒下方設置有輸送帶,礦物輸送到磁選滾筒端時,非磁性雜質在慣性作用下甩離傳送帶並落在輸送帶外，磁性礦物在重力和磁力作用下落在輸送帶中，並被輸送至回收槽，從而實現礦物分離、運輸同步進行；
[0010]2.本實用新型結構簡單，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機，包括驅動輪支架I及設置在其上的驅動輪3、磁選滾筒支架2及設置在其上的磁選滾筒5、設置於驅動輪3與磁選滾筒5之間的傳送帶4，所述磁選滾筒5下方相對於傳送帶4交叉設置有輸送帶6，並在輸送帶6的輸出端下方設置有回收槽7，所述傳送帶4與水平面間的夾角為O?10°，且傳送帶4的輸出端高於輸入端，所述磁選滾筒5由電能的勵磁產生磁性。[0013]工作時,驅動輪3在電機的驅動下轉動,帶動傳送帶4運動，礦物在傳送帶4上運輸，磁選滾筒5通電產生磁性,礦物到達磁選滾筒5 —端時,磁性礦物在磁力和重力的作用下落入輸送帶6上並通過輸送帶6最終輸送至回收槽7，非磁性雜質在慣性作用下甩離傳送帶4帶並落在輸送帶6外，從而達到磁性礦物與非磁性雜質的分離以及對磁性礦物的輸送。
[0014]對磁選滾筒5斷電後,磁選滾筒5不在具有磁性,可用於對普通物料的輸送。
【權利要求】
1.一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機，包括驅動輪支架(I)及設置在其上的驅動輪(3)、磁選滾筒支架(2)及設置在其上的磁選滾筒(5)、設置於驅動輪(3)與磁選滾筒(5)之間的傳送帶(4)，其特徵在於:所述磁選滾筒(5)下方設置有輸送帶(6)，並在輸送帶(6)的輸出端下方設置有回收槽(7)。
2.如權利要求1所述一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機，其特徵在於:所述傳送帶(4)與水平面間的夾角為O?10°，且傳送帶(4)的輸出端高於輸入端。
3.如權利要求1所述一種礦物分離、輸送同步進行的磁選機，其特徵在於:所述輸送帶(6)與傳送帶(4)交叉設置。
【文檔編號】B03C1/18GK203525862SQ201320536258
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】鄧自忠 申請人:玉門大昌礦業有限公司