用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統及方法
2023-10-08 22:55:04 1
專利名稱：用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統及方法
技術領域：
本發明涉及一種用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統及方法，尤指一種用來監控一生產程序，進而提升該生產程序效率的程序監控系統及方法。
背景技術：
供應鏈管理(supply chain management, SCM)為與從原物料至產品銷售至市場所需的計劃、生產及製作相關的一種管理方法，其涵蓋涉及生產一種產品的每一程序的複雜領域。其中，監控生產程序為供應鏈管理的一主要部分。監控生產程序最廣泛使用的方法之一為使用條形碼。條形碼為一種光學機器可讀取的代表性數據，其顯示關於其所附著的一物件的數據。常見的條形碼由排列成一水平條狀的平行垂直線所組成，其可由稱作條形碼讀取裝置的一特殊光學掃描儀掃描。在生產程序監控上，將產品或組件附上條形碼，使得製作系統可追蹤產品或組件。然而，用於生產程序的條形碼具有條形碼容易受損或受到髒汙、可準確掃描條形碼的距離受限、以及需要視線(I ine-of-sight)掃描等缺點，故條形碼使用於監控生產程序上存在限制。因此，需要提供一種用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統及方法來解決上述問題。
發明內容
因此，本發明的主要目的，即在於提供一種用於產品生產程序的程序監控系統及相關方法，以改善生產程序的效率。本發明公開一種用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統，該程序監控系統包含:一無線射頻辨識標籤，該無線射頻辨識標籤設置於對應該組件的一位置，該無線射頻辨識標籤用來在該生產程序的一階段中，接收一無線射頻信號，以及響應對應於該無線射頻信號的一反饋信號；一無線射頻辨識讀取裝置，該無線射頻辨識讀取裝置用來在該生產程序的該階段中傳送該無線射頻信號及接收該反饋信號；以及一判斷模塊，該判斷模塊耦接於該無線射頻辨識讀取裝置，用來根據該反饋信號，判斷該階段的一持續時間。本發明還公開一種用來監控裝置的組件的生產程序的方法，該方法包含:在對應該組件的一位置上設置一無線射頻辨識標籤，以在該生產程序的一階段中，接收一無線射頻信號，以及響應對應於該無線射頻信號的一反饋信號；形成一無線射頻辨識讀取裝置，以用來在該生產程序的該階段中，傳送該無線射頻信號，以及接收該反饋信號；以及形成耦接於該無線射頻辨識讀取裝置的一判斷模塊，以用來根據該反饋信號，判斷該階段的一持續時間。本發明具有強健的無線射頻辨識標籤、同時監控多個無線射頻辨識標籤及提升生產程序效率的優點。
圖1為本發明實施例的一程序監控系統的示意圖。圖2為本發明實施例的一程序監控方法的流程圖。圖3A至圖3D為本發明實施例的一金屬化流程的側視圖。主要組件符號說明:10程序監控系統20程序監控流程100無線射頻辨識讀取裝置102無線射頻辨識標籤104判斷模塊106網絡單元108警示 單元200、202、204 步驟300組件302化學槽304溶劑306無線射頻信號308反饋信號310載具
具體實施例方式請參考圖1，圖1為本發明實施例的一程序監控系統10的示意圖。程序監控系統10用來監控一生產程序,其包含一無線射頻辨識(radio frequency identification,RFID)讀取裝置100、一無線射頻辨識標籤102、一判斷模塊104、一網絡單元106以及一警示單元108，而生產程序可為生產一組件的部分或完整程序。如圖1所示，無線射頻辨識讀取裝置100用來傳輸電磁詢答無線射頻(radio frequency, RF)信號至無線射頻辨識標籤102，並接收來自無線射頻辨識標籤102的反饋信號。詳細來說，當無線射頻辨識標籤102接收無線射頻辨識讀取裝置100所產生的無線射頻信號時，無線射頻辨識標籤102可藉由電磁感應產生一電流，進而啟動無線射頻辨識標籤102中的一晶片，並據以產生反饋信號。判斷模塊104用來監控無線射頻辨識讀取裝置100及無線射頻辨識標籤102之間的信號傳輸，並據以判斷生產程序是否正確。舉例來說，可將無線射頻辨識標籤102連接至組件，藉由連續檢測來自無線射頻辨識標籤102的反饋信號，判斷模塊104可判斷生產程序是否符合一預期結果。詳細來說，當無線射頻辨識讀取裝置100及無線射頻辨識標籤102間的距離過長時，無線射頻辨識讀取裝置100將無法接收到來自無線射頻辨識標籤102的反饋信號，代表組件未在無線射頻辨識讀取裝置100的一掃描區域中；反之，當無線射頻辨識讀取裝置100位於無線射頻辨識標籤102的掃描區域內時，無線射頻辨識讀取裝置100則可接收到反饋信號。因此，判斷模塊104可判斷組件在(或未在)無線射頻辨識讀取裝置100的掃描區域內的一階段的持續時間，並藉由比較在上述階段的持續時間與預期結果，判斷生產程序是否正確。網絡單元106由判斷模塊104所控制，用來傳輸信息(如生產程序是否正確)至一主機。警示單元108同樣由判斷模塊104所控制，用來根據一事件(如生產程序不正確)發出一警示。請繼續參考圖2，圖2為本發明實施例的一程序監控流程20的流程圖。程序監控流程20為程序監控系統10的一操作流程，用來監控一裝置的一組件的一生產程序。程序監控流程20包含下列步驟:步驟200:在對應該組件的一位置上設置無線射頻辨識標籤102，以在該生產程序的一階段中，接收一無線射頻信號，以及響應對應於該無線射頻信號的一反饋信號。步驟202:形成無線射頻辨識讀取裝置100，用來在該生產程序的該階段中，傳送該無線射頻信號，以及接收該反饋信號。步驟204:形成耦接於無線射頻辨識讀取裝置100的判斷模塊104，用來根據該反饋信號，判斷該階段的一持續時間。程序監控流程20為程序監控系統10的運作方式，相關說明可參考前述，在此不贅述。請注意，本發明的主要精神之一在於改善生產程序的效率，且本發明的程序監控系統10及程序監控流程20可用來監控不同的生產程序。生產程序的一實施例為一金屬化流程。具體而言，請參考圖3A至圖3D，圖3A至圖3D為本發明實施例的一組件300的一金屬化(metallization)流程的側視圖。在一實施例中，如圖3A及圖3B所示,組件300與無線射頻辨識標籤102連接，並準備浸潰於注有一溶劑304的一化學槽302中。如圖3A所示，組件300未浸潰於化學槽302的階段，無線射頻辨識標籤102接收來自無線射頻辨識讀取裝置100的一無線射頻信號306，並據以產生一反饋信號308，使得無線射頻辨識讀取裝置100可在組件300浸潰於化學槽302之前，接收來自無線射頻辨識標籤102的反饋信號308。如圖3B所示，在組件300浸潰於化學槽302的階段，因無線射頻信號306難以通過溶劑304傳輸，造成無線射頻辨識標籤102無法接收到來自無線射頻辨識讀取裝置100的無線射頻信號306。由於無線射頻辨識標籤102無法接收到無`線射頻信號306，使得無線射頻辨識標籤102未產生反饋信號308，因此無線射頻辨識讀取裝置100未接收到反饋信號308。組件300浸潰於化學槽302中一預定時間，且在金屬化流程結束時，從化學槽302中移除。因此，無線射頻辨識標籤102再次接收來自無線射頻辨識讀取裝置100的無線射頻信號306，並傳送反饋信號308至無線射頻辨識讀取裝置100。由此可知，判斷模塊104可根據無線射頻辨識讀取裝置100是否接收來自無線射頻辨識標籤102的反饋信號308，判斷組件300在浸潰(或未浸潰)於化學槽302的階段的一持續時間。判斷模塊104可通過網絡單元106發送各階段的持續時間至主機，並可基於比較階段的持續時間與預定時間，判斷金屬化流程是否正確。若判斷結果為金屬化流程不正確，則判斷模塊104可控制警示單元108發出一警示，通知監控人員採取行動。更進一步地，在本發明另一實施例中，如圖3C及圖3D所示，無線射頻辨識標籤102設置於包含組件300的一載具310中。參考圖3D，在組件300的浸潰階段，將載具310置入溶劑304中，使得組件300及無線射頻辨識標籤102浸潰於化學槽302中。當組件300的金屬化流程結束時，取出載具310以將組件300及無線射頻辨識標籤102從化學槽302中移除。本實施例的優點為無線射頻辨識標籤102設置於載具310中，而非設置於組件300中，且在金屬化流程結束時，不須從組件300中移除無線射頻辨識標籤102。需注意的是，在本發明中，可將無線射頻辨識讀取裝置設置於化學槽的上部、內部或外部。較佳地，將無線射頻辨識讀取裝置設置於化學槽的上部，因無線射頻辨識讀取裝置設置於化學槽內部可能受溶劑影響，而無線射頻辨識讀取裝置設置於化學槽外部可能因無線射頻辨識讀取裝置及無線射頻辨識標籤之間的距離較長而耗損更多功率。然而，無線射頻辨識讀取裝置的設置可根據不同需求調整。除了金屬化程序之夕卜，不同程序或應用如烤漆(oven painting)、製冷(refrigeration)、蒸鍛(evaporation)、灘射(sputtering)或紫外線電鍛(ultra-violetelectroplating)等亦可採用本發明的程序監控系統。使用程序監控系統監控不同的程序皆應屬本發明的範疇。公知的具有條形碼技術的生產系統具有條形碼容易受損或受到髒汙、可掃描距離短以及需要視線掃瞄等缺點，影響生產程序效率。相比之下，本發明具有程序監控系統的生產系統提供使用壽命較長、掃描距離長、全方位傳輸及同時詢答多個無線射頻辨識標籤的優點。
總而言之，本發明的程序監控系統具有強健的無線射頻辨識標籤、同時監控多個無線射頻辨識標籤及提升生產程序效率的優點。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡是根據本發明權利要求書的範圍所作的等同變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋範圍。
權利要求
1.一種用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統，該程序監控系統包括: 一無線射頻辨識標籤，該無線射頻辨識標籤設置於對應該組件的一位置，該無線射頻辨識標籤用來在該生產程序的一階段中，接收一無線射頻信號，以及響應對應於該無線射頻信號的一反饋信號； 一無線射頻辨識讀取裝置，該無線射頻辨識讀取裝置用來在該生產程序的該階段中傳送該無線射頻信號及接收該反饋信號；以及 一判斷模塊，該判斷模塊耦接於該無線射頻辨識讀取裝置，用來根據該反饋信號，判斷該階段的一持續時間。
2.如權利要求1所述的程序監控系統，其中該生產程序包括將該組件浸潰於一化學槽中一預定時間。
3.如權利要求2所述的程序監控系統，其中在該階段中該組件未浸潰於該化學槽中。
4.如權利要求2所述的程序監控系統，其中在該階段中該組件浸潰於該化學槽中。
5.如權利要求2所述的程序監控系統，其中該判斷模塊還用來根據該預定時間及該階段的該持續時間，判斷該生產程序是否為正確。
6.如權利要求1所述的程序監控系統，該程序監控系統還包括: 一網絡單元，該網絡單元用來傳輸根據該判斷模塊判斷的該階段的該持續時間至一主機。
7.如權利要求1所述的程序監控系統，該程序監控系統還包括: 一警示單元，該警示單元用來根據該判斷模塊判斷的該階段的該持續時間，發出一警/Jn ο
8.如權利要求1所述的程序監控系統，其中該無線射頻辨識標籤設置於該組件中。
9.如權利要求1所述的程序監控系統，其中該無線射頻辨識標籤設置於包括該組件的一載具中。
10.如權利要求1所述的程序監控系統，其中該生產程序是一雷射直接成型生產程序，且該組件是一天線。
11.一種用來監控裝置的組件的生產程序的方法，該方法包括: 在對應該組件的一位置上設置一無線射頻辨識標籤，以在該生產程序的一階段中，接收一無線射頻信號，以及響應對應於該無線射頻信號的一反饋信號； 形成一無線射頻辨識讀取裝置，以用來在該生產程序的該階段中，傳送該無線射頻信號，以及接收該反饋信號；以及 形成耦接於該無線射頻辨識讀取裝置的一判斷模塊，以用來根據該反饋信號，判斷該階段的一持續時間。
12.如權利要求11所述的方法，其中該生產程序包括將該組件浸潰於一化學槽中一預定時間。
13.如權利要求12所述的方法，其中在該階段中該組件未浸潰於該化學槽中。
14.如權利要求12所述的方法，其中在該階段中該組件浸潰於該化學槽中。
15.如權利要求12所述的方法，其中該判斷模塊還用來根據該預定時間及該階段的該持續時間，判斷該生產程序是否為正確。
16.如權利要求11所述的方法，該方法還包括:形成一網絡單元，以用來傳輸根據該判斷模塊判斷的該階段的該持續時間至一主機。
17.如權利要求11所述的方法，該方法還包括: 形成一警示單元，以用來根據該判斷模塊判斷的該階段的該無線射頻信號，發出一警/Jn ο
18.如權利要求11所述的方法，其中該無線射頻辨識標籤設置於該組件中。
19.如權利要求11所述的方法，其中該無線射頻辨識標籤設置於包括該組件的一載具中。
20.如權利要求11所述的方法，其中該生產程序是一雷射直接成型生產程序，且該組件是一 天線。
全文摘要
一種用來監控裝置的組件的生產程序的程序監控系統及方法。該程序監控系統包括一無線射頻辨識標籤，該無線射頻辨識標籤設置於對應該組件的一位置，該無線射頻辨識標籤用來在該生產程序的一階段中，接收一無線射頻信號，以及響應對應於該無線射頻信號的一反饋信號；一無線射頻辨識讀取裝置，該無線射頻辨識讀取裝置用來在該生產程序的該階段中傳送該無線射頻信號及接收該反饋信號；以及一判斷模塊，該判斷模塊耦接於該無線射頻辨識讀取裝置，用來根據該反饋信號，判斷該階段的一持續時間。本發明具有強健的無線射頻辨識標籤、同時監控多個無線射頻辨識標籤及提升生產程序效率的優點。
文檔編號G06Q10/06GK103226683SQ201210272630
公開日2013年7月31日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年1月30日
發明者何昱旻, 吳彥良 申請人:啟碁科技股份有限公司