成像鏡頭的製作方法

2023-10-08 11:32:59

成像鏡頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種成像鏡頭，包括鏡筒及從物體側依次設置於鏡筒內的E48R塑料的第一鏡片、隔圈、OKP4塑料的第二鏡片、第一墊圈、E48R塑料的第三鏡片、第二墊圈及紅外截止濾光片；所述鏡筒內徑根據對應的每個原件的外徑來進行設置；所述第一鏡片為凸凹型正鏡，從物體側依次包括第一表面以及第二表面，第二鏡片為凹凸型負鏡，從物體側依次包括第三表面以及第四表面，所述第一、二、三、四表面為非球面，第三鏡片為斯密特型結構鏡片，從物體側依次包括第五表面以及第六表面，所述第五表面為波浪形曲面。
【專利說明】成像I競頭

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及成像設備領域，特別涉及一種成像鏡頭。

【背景技術】
[0002]近來，在行動電話用相機模塊、數字靜態相機(DSC)、可攜式攝像機和PC相機(附接至個人電腦的成像設備)領域中的研究工作方興未艾，這些設備都與圖像提取系統連接。為使與這樣的圖像提取系統相關的相機模塊獲得圖像，最重要元件之一是產生圖像的成像鏡頭。
[0003]手機鏡頭的研發工作是在九十年代末期才開始的，在短短的十幾年時間就有了快速的發展，珠三角的所有光學企業幾乎都在生產手機鏡頭。目前可拍照手機已經逐漸取代了低端的數位相機。手機鏡頭的像素也越來越高，國內手機市場的標準配置是前置鏡頭採用VGA鏡頭,後置採用2M以上的鏡頭。國外手機市場要求更高，已經達到前置2M,後置5M以上的配置。因此對高像素低成本的手機鏡頭的研究設計和開發生產有著極其重要的意義。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供一種成像鏡頭，結構簡單，成本較低，成像效果優異。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種成像鏡頭，包括鏡筒及從物體側依次設置於鏡筒內的E48R塑料的第一鏡片、隔圈、0KP4塑料的第二鏡片、第一墊圈、E48R塑料的第三鏡片、第二墊圈及紅外截止濾光片；所述鏡筒內徑根據對應的每個原件的外徑來進行設置；所述第一鏡片為凸凹型正鏡，從物體側依次包括第一表面以及第二表面，所述第一表面為非球面，其頂點的曲率半徑R1大於1.0mm,所述第二表面為非球面，其頂點的曲率半徑R2大於4.0mm;第二鏡片為凹凸型負鏡，從物體側依次包括第三表面以及第四表面，所述第三表面為非球面，其頂點的曲率半徑R3小於1.0mm ;所述第四表面為非球面，其頂點的曲率半徑R4大於1.0mm ;第三鏡片為斯密特型結構鏡片，從物體側依次包括第五表面以及第六表面，所述第五表面為波浪形曲面，其中間點的曲率半徑R5大於1.0mm ;所述第六表面為波浪形曲面，其中間點的曲率半徑R6大於1.0mm。
[0006]優選的，所述第一、二、三鏡片的厚度的控制在0.3-0.5mm，所述第三鏡片60的中心厚度位置的控制在0.4-0.5mm,邊緣位置厚度小於中心位置。
[0007]優選的，所述Rl大於大於1.5mm小於5.0mm,所述R2大於10.0mm,所述R3大於
0.3mm小於1.0mm,所述R4大於1.0mm小於5.0mm,所述R5大於5.0mm,所述R6大於1.5mm小於 10.0mnin
[0008]優選的，所述第一墊圈內側呈臺階狀設置。
[0009]本發明的有益效果:本實用新型的成像鏡頭中墊圈皆採用環保塑膠材料，不用金屬件，成本優勢明顯；第一、二鏡片中心邊厚均勻化，方便鏡片的注塑成型，鏡片邊厚較大，有利於自動組裝及自動剪片機的作業，從而實現自動化生產，提高效率；第一、二及三鏡片使用高折射的材料，既能保證成像效果，成像鏡頭邊緣的亮度，又能通過環測的要求，最大的控制產品成本；成像鏡頭結構採用臺階式結構，鏡筒根據每個鏡片的外徑來進行實配，從而方便鏡片的組裝，提升成像鏡頭的生產良率及效率，，第一、二及三鏡片和紅外截止濾光片使用UV膠進行固定，既符合環保要求又能夠保證結構的可靠性。
[0010]為了能更進一步了解本發明的特徵以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖，通過對本發明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0012]附圖中，圖1為本實用新型成像鏡頭第一優選實施例的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為更進一步闡述本發明所採取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種成像鏡頭，包括鏡筒10及從物體側依次設置於鏡筒10內的E48R塑料的第一鏡片20、隔圈30、0KP4塑料的第二鏡片40、第一墊圈50、E48R塑料的第三鏡片60、第二墊圈70及紅外截止濾光片80 ;所述鏡筒10內徑根據對應的每個原件的外徑來進行設置；所述第一鏡片20為凸凹型正鏡，從物體側依次包括第一表面22以及第二表面24，所述第一表面22為非球面，其頂點的曲率半徑R1大於1.0mm,所述第二表面24為非球面，其頂點的曲率半徑R2大於4.0mm ;第二鏡片40為凹凸型負鏡，從物體側依次包括第三表面42以及第四表面44，所述第三表面42為非球面，其頂點的曲率半徑R3小於1.0mm ;所述第四表面44為非球面，其頂點的曲率半徑R4大於1.0mm ;第三鏡片60為斯密特型結構鏡片，從物體側依次包括第五表面62以及第六表面64，所述第五表面62為波浪形曲面，其中間點的曲率半徑R5大於1.0mm;所述第六表面64為波浪形曲面，其中間點的曲率半徑R6大於1.0mm。
[0015]第一、二、三、四、五及六表面22、24、42、44、62、64的曲面情況根據情況而定,一般來說需要保證曲面平滑，優選的，所述R1大於大於1.5mm小於5.0mm,所述R2大於10.0mm,所述R3大於0.3mm小於1.0mm,所述R4大於1.0mm小於5.0mm,所述R5大於5.0mm,所述R6大於1.5mm小於10.0mm0當曲率半徑為無窮大時，即為一接近平面的曲面，此時也能實現本實用新型的要求。
[0016]所述鏡筒10採用PC(聚碳酸酯)塑膠材料製備，保證機械強度。
[0017]所述隔圈30米用環保遮光材料製備，優選加黑SOMA材料，控制通光量，保證弟一、二鏡片20、40的間距，消除雜散光。其具體尺寸根據需要進行調整。
[0018]所述第一、二及三鏡片20、40、60中心位置和邊緣位置的厚度根據需求進行設置，本實施例中所述第一、二及三鏡片20、40、60的厚度的控制在0.3-0.5mm之間，且需要保證各個位置的厚度均勻，即所述第一、二鏡片20、40中心邊厚均勻化設置，所述第三鏡片60的中心厚度位置的控制在0.4-0.5mm,邊緣位置厚度小於中心位置，約為0.3-0.4mm,方便鏡片的注塑成型，有利於自動組裝及自動剪片機的作業，從而實現自動化生產，提高效率。
[0019]為了能保證成像效果，鏡頭邊緣的亮度，又能通過環測的要求，最大的控制產品成本，優選的，第一鏡片20和第三鏡片60採用高折射率(nd= 1.530474)、高透過率(大於90% )，低射散(vd = 55.340483)的進口 E48R塑膠材料製得；第二鏡片40採用高折射率(nd = 1.607295)、高透過率(大於90% ),高射散(vd = 26.635722)的0KP4進口塑膠材料。
[0020]所述第一墊圈50內側呈臺階狀設置，能夠很好消除雜散光，其採用PC+ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑膠材料製得，控制通光量，保證第二、三鏡片40、60的間距。
[0021]所述第二墊圈70採用PC+ABS塑膠材料製得，控制通光量，保證第三鏡片60和紅外截止濾光片80的間距，消除雜散光。
[0022]所述紅外截止濾光片80採用玻璃製得，例如肖特平板BK7型號的玻璃，並鍍有濾光膜，並鍍有濾光膜，通過鍍膜實現紅外光線截止的功能。相機的影像傳感器本身除了感測物體所發出的可見光訊號外，還可以感測到波長大於750nm的紅外光(IR)訊號，此多餘的紅外光訊號將造成所拍出的影像產生色偏，嚴重影響成像質量。所述紅外截止濾光片80的設置為了解決上述紅外光所造成的色偏，只允許物體所發出的可見光通過不允許物體所發出的紅外光通過，可避免影像傳感器接收到紅外光訊號，從而得到良好影像。
[0023]所述第一、二及三鏡片20、40、60和所述紅外截止濾光片80使用UV膠進行固定，既符合環保要求又能夠保證結構的可靠性。
[0024]本實用新型的成像鏡頭採用三片式塑膠非球面結構，光闌在鏡頭的中間，利用SOMA的孔徑來控制光闌，其光學特性參數如下:
[0025]有效焦距:3.2mm ;
[0026]最大像域:#4.8mm ；
[0027]視場角:71度；
[0028]FN0:2.8±5%;
[0029]光學畸變:小於0.5%;
[0030]相對照度:大於50% ；
[0031]光學總長:3.9mm。
[0032]本實用新型的成像鏡頭中墊圈皆採用環保塑膠材料，不用金屬件，成本優勢明顯；第一、二鏡片中心邊厚均勻化，方便鏡片的注塑成型，鏡片邊厚較大，有利於自動組裝及自動剪片機的作業，從而實現自動化生產，提高效率；第一、二及三鏡片使用高折射的材料，既能保證成像效果，成像鏡頭邊緣的亮度，又能通過環測的要求，最大的控制產品成本；成像鏡頭結構採用臺階式結構，鏡筒根據每個鏡片的外徑來進行實配，從而方便鏡片的組裝，提升成像鏡頭的生產良率及效率，，第一、二及三鏡片和紅外截止濾光片使用UV膠進行固定，既符合環保要求又能夠保證結構的可靠性。
[0033]以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本發明權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種成像鏡頭，其特徵在於，包括鏡筒及從物體側依次設置於鏡筒內的E48R塑料的第一鏡片、隔圈、0KP4塑料的第二鏡片、第一墊圈、E48R塑料的第三鏡片、第二墊圈及紅外截止濾光片；所述鏡筒內徑根據對應的每個原件的外徑來進行設置；所述第一鏡片為凸凹型正鏡，從物體側依次包括第一表面以及第二表面，所述第一表面為非球面，其頂點的曲率半徑R1大於1.0_，所述第二表面為非球面，其頂點的曲率半徑R2大於4.0mm ;第二鏡片為凹凸型負鏡，從物體側依次包括第三表面以及第四表面，所述第三表面為非球面，其頂點的曲率半徑R3小於1.0mm ;所述第四表面為非球面，其頂點的曲率半徑R4大於1.0mm ;第三鏡片為斯密特型結構鏡片，從物體側依次包括第五表面以及第六表面，所述第五表面為波浪形曲面，其中間點的曲率半徑R5大於1.0mm;所述第六表面為波浪形曲面，其中間點的曲率半徑R6大於1.0mm。
2.如權利要求1所述的成像鏡頭，其特徵在於，所述第一、二、三鏡片的厚度的控制在0.3-0.5mm，所述第三鏡片60的中心厚度位置的控制在0.4-0.5mm，邊緣位置厚度小於中心位置。
3.如權利要求1所述的成像鏡頭，其特徵在於，所述R1大於大於1.5mm小於5.0_，所述R2大於10.0mm,所述R3大於0.3mm小於1.0mm,所述R4大於1.0mm小於5.0mm,所述R5大於5.0mm,所述R6大於1.5mm小於10.0mnin
4.如權利要求1所述的成像鏡頭，其特徵在於，所述第一墊圈內側呈臺階狀設置。
【文檔編號】G02B1/04GK204215092SQ201420491278
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】應棋偉 申請人:深圳市理念光電有限公司