樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機的製作方法

2023-10-08 12:22:34

專利名稱：樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於樓梯扶手加工工具機技術領域，特指一種樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機。
背景技術：
隨著科技的發展，樓梯扶手柱的手動加工逐漸採用各種加工設備所代替，現在的樓梯扶手柱的加工過程一般如下:將木塊加工成所需長、寬的木料，再通過車刀將木料車成圓柱狀，進而進行樓梯扶手柱的寬部和細部加工，一般的樓梯扶手柱經過上述過程就基本成型，所需的只是後期的表面光滑度處理和上漆工藝，但在現在的加工工藝普遍存在著一些問題:一是因為樓梯扶手柱的各部粗細形狀要求不同，則必須採用多種刀具或多套設備進行分步加工，手動換刀或是換設備都會影響到加工的精確度，導致產品整體美觀性降低，二是所需的人力操作較高，結合上述原因其生產效率不高且所需的生產成本較高。
發明內容本實用新型的目的是提供一種針對樓梯扶手柱加工，具有通過設定程序自動上料及自動完成各道工序的多軸聯動數控工具機。本實用新型的目的是這樣實現的:樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，包括床身，所述的床身上設置有橫向滑軌，其特徵在於:所述的橫向滑軌的一端設有木料左頂針，所述的木料左頂針後側設有伺服電機帶動旋轉，橫向滑軌上層疊設置有大拖板及可在大拖板上縱向位移的小拖板，所述的大拖板一端設有木料外圓車刀架，位於刀架後設有木料右頂針，該木料右頂針通過氣缸控制伸縮穿過刀架去固定木料，所述的小拖板為兩個且分別設置在大拖板的兩側，所述的大拖板、小拖板均通過步進電機或伺服電機控制位移，所述的刀架上安裝有木料外圓車刀，所述的兩個小拖板上均安裝有扶手柱車刀具，其中一小拖板上還設有扶手柱雕刻銑刀具。在上述的樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機中，所述的床身上方設有自動下料機構，自動下料機構是:包括木料撐架，通過氣缸控制的推料杆可在木料撐架上縱向移動推動木料，所述的推料杆推動木料至通過氣缸控制升降的下料夾內。在上述的樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機中，所述的小拖板上設有扶手柱銑刀具是:小拖板上設有具有滑軌的立柱，扶手柱銑刀與滑軌配合連接，所述的立柱上設有電機帶動銑刀具在滑軌上上下移動。所述的扶手柱銑刀具是:電機軸上固定雕刻成形銑刀並帶動其轉動。在上述的樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機中，還包括位於床身一側的用戶操作面板、開關組件及控制單元，所述的控制單元是控制各氣缸啟閉的模塊。本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:本實用新型是將現有加工中上料、木料外圓車、車加工、銑等加工過程通過控制單元智能化自動完成，在實際的生產中，所需的人工操作量非常小，同時配備了操作面板人性化作業，本實用新型可起到節省了大量的人力成本和加工設備，將多道工序融合於一部工具機中，通過控制單元的自動化操作，極大地縮短了加工時間，同時也避免了重複上料導致的加工精度的缺失。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一3:樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，包括床身1，所述的床身上設置有橫向滑軌2，所述的橫向滑軌的一端設有木料左頂針3，所述的木料左頂針3後側設有伺服電機31帶動旋轉，橫向滑軌上層疊設置有大拖板4及可在大拖板上縱向位移的小拖板5，所述的大拖板一端設有木料外圓車刀架6，位於刀架後設有木料右頂針7，該木料右頂針通過氣缸控制伸縮穿過刀架去固定木料，所述的小拖板為兩個且分別設置在大拖板的兩側，所述的大拖板、小拖板、木料頂針均通過步進電機或伺服電機控制位移，所述的刀架上安裝有木料外圓車刀8，所述的兩個小拖板上均安裝有扶手柱車刀具9，其中一小拖板上還設有扶手柱銑刀具10。所述的床身上方設有自動下料機構，自動下料機構是:包括木料撐架11，通過氣缸控制的推料杆12可在木料撐架上縱向移動推動木料，所述的推料杆推動木料至通過氣缸控制升降的下料夾13內。所述的小拖板上設有扶手柱銑刀具是:小拖板上設有具有滑軌的立柱，扶手柱銑刀具與滑軌配合連接，所述的立柱上設有步進電機或伺服電機帶動銑刀具在滑軌上上下移動。所述的扶手柱銑刀具是:電機軸上固定雕刻成形銑刀並帶動其轉動。還包括位於床身一側的用戶操作面板14、開關組件15及控制單元，所述的控制單元是控制各氣缸啟閉的模塊。本實用新型的加工過程及其原理如下:上料:需人工將符合長、寬要求的木料順序放入至木料撐架上，通過操作面板啟動，氣缸帶動推料杆推動木料至下料夾，而後氣缸控制下料夾向下位移至左、右木料頂針之間，然後氣缸控制木料頂針朝向木料移動夾住木料，下料夾升回至初始位置，完成上料過程。車外圓工序:位於刀架後的木料左頂針通過電機驅動帶動木料旋轉，同時大拖板橫向移動，使得木料外圓車刀由木料兩端間逐漸移動完成外圓車。柱體車加工:兩個小拖板分別通過電機縱向移動，小拖板上的加工刀具根據實際情況選擇，簡單的加工是通過大拖板定位，小拖板移動使刀具切入木料，大拖板移動進行加工，若需要加工橢圓等形狀，則需要大拖板和小拖板相互配合。柱體銑加工:銑刀具的高度通過電機調節完畢後，大拖板帶動其橫向移動至工位，小拖板使其縱向移動對木料銑雕刻加工。[0024]本實用新型中通過控制單兀控制電機帶動大拖板X軸移動、小拖板Y軸移動、扶手柱銑刀具Z軸移動調節，三軸實現聯動，可加工出複雜的空間曲面。多軸聯動工具機的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。採用多軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外，由於多軸聯動工具機可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。多軸聯動工具機在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，並非依此限制本實用新型的保護範圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，包括床身(1)，所述的床身上設置有橫向滑軌(2)，其特徵在於:所述的橫向滑軌的一端設有木料左頂針(3)，所述的木料左頂針(3)後側設有伺服電機(31)帶動旋轉，橫向滑軌上層疊設置有大拖板(4)及可在大拖板上縱向位移的小拖板(5 )，所述的大拖板一端設有木料外圓車刀架(6 )，位於刀架後設有木料右頂針(7 )，該木料頂針通過氣缸控制伸縮穿過刀架去固定木料，所述的小拖板為兩個且分別設置在大拖板的兩側，所述的大拖板、小拖板均通過步進電機或伺服電機控制位移，所述的刀架上安裝有木料外圓車刀(8)，所述的兩個小拖板上均安裝有扶手柱車刀具(9)，其中一小拖板上還設有扶手柱雕刻銑刀具(10)。
2.根據權利要求1所述的樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，其特徵在於:所述的床身上方設有自動下料機構，自動下料機構是:包括木料撐架(11)，通過氣缸控制的推料杆(12)可在木料撐架上縱向移動推動木料，所述的推料杆推動木料至通過氣缸控制升降的下料夾(13)內。
3.根據權利要求1所述的樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，其特徵在於:所述的小拖板上設有扶手柱銑刀具是:小拖板上設有具有滑軌的立柱，扶手柱銑刀具與滑軌配合連接，所述的立柱上設有步進電機或伺服電機帶動銑刀具在滑軌上上下移動，所述的扶手柱銑刀具是:電機軸上固定雕刻成形銑刀並帶動其轉動。
4.根據權利要求1所述的樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，其特徵在於:還包括位於床身一側的用戶操作面板(14)、開關組件(15)及控制單元，所述的控制單元是控制各氣缸啟閉的模塊。
專利摘要本實用新型提供了樓梯扶手柱多軸聯動數控工具機，屬於樓梯扶手加工工具機技術領域。它解決了現有樓梯扶手柱需採用多種刀具或多套設備進行分步加工，手動換刀或換設備影響到加工精確度等問題。本工具機，包括床身，床身上設置有橫向滑軌，橫向滑軌的一端設有木料左頂針，橫向滑軌上有大拖板及小拖板，大拖板一端設有木料外圓車刀架，位於刀架後設有木料右頂針，大拖板、小拖板均通過步進電機或伺服電機控制位移，刀架上安裝有木料外圓車刀，兩個小拖板上均安裝有扶手柱車刀具，其中一小拖板上還設有扶手柱雕刻銑刀具。本實用新型節省了大量的人力成本和加工設備，將多道工序融合於一部工具機中，縮短了加工時間，避免了重複上料加工精度缺失等優點。
文檔編號B27M3/12GK203045929SQ201320037778
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者馮海燕 申請人:馮海燕