一種高精度快動平口鉗的製作方法

2023-10-08 13:26:29

一種高精度快動平口鉗的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高精度快動平口鉗，包括基座、螺母座、螺杆、第一固定鉗塊、第二固定鉗塊、活動鉗塊，活動鉗塊分別與第一固定鉗塊、第二固定鉗塊之間形成第一鉗口、第二鉗口，第一固定鉗塊、第二固定鉗塊均固定安裝在基座上，第一夾持面和第二夾持面均為平整直面，第一固定鉗塊和第二固定鉗塊之間設置兩條滑軌且活動鉗塊可滑動安裝在滑軌上，螺母座上設置有具有內螺紋的螺孔，螺母座通過上述螺孔與螺杆套接並可通過螺杆的轉動在基座上水平移動，活動鉗塊通過銷釘與螺母座可拆卸連接；活動鉗塊與第一固定鉗塊相對的第三夾持面為平整直面，活動鉗塊與第二固定鉗塊相對的第四夾持面設置有多條半徑不同的凸圓弧形面。
【專利說明】一種高精度快動平口鉗

【技術領域】
[0001]本發明涉及工件裝夾【技術領域】，尤其涉及一種高精度快動平口鉗。

【背景技術】
[0002]在機械加工中，夾具是保證被加工工件在工具機上獲得正確的位置，並在加工中防止由於切削力造成的位置改變及工件變形的一種重要工藝裝置。平口鉗常用於安裝小型工件，屬於銑床、鑽床的隨機附件，可以將工件固定在工具機工作檯上，夾持工件進行切削加工。現有技術中，平口鉗工作時，通常是採用扳手轉動螺杆並通過螺杆帶動活動鉗身移動，形成對工件的夾緊與鬆開，在上述過程中，當活動鉗身需要運動較長距離時，往往螺杆轉動時間較長，使得加工效率較低，需要進行改進。


【發明內容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種高精度快動平口鉗，其結構簡單，能夠實現活動鉗塊的快速移動，且夾持精度高。
[0004]本發明提出的一種高精度快動平口鉗，包括基座、螺母座、螺杆、第一固定鉗塊、第二固定鉗塊、活動鉗塊，活動鉗塊分別與第一固定鉗塊、第二固定鉗塊之間形成第一鉗口、第二鉗口，第一固定鉗塊、第二固定鉗塊均固定安裝在基座上且第一固定鉗塊的第一夾持面和第二固定鉗塊的第二夾持面相對設置，第一夾持面和第二夾持面均為平整直面，第一固定鉗塊和第二固定鉗塊之間設置兩條滑軌且活動鉗塊可滑動安裝在滑軌上，基座一側具有側板，上述側板上設置有螺紋孔，螺杆水平通過上述螺紋孔安裝在基座上，螺母座上設置有具有內螺紋的螺孔，螺母座通過上述螺孔與螺杆套接並可通過螺杆的轉動在基座上水平移動，活動鉗塊通過銷釘與螺母座可拆卸連接；活動鉗塊與第一固定鉗塊相對的第三夾持面為平整直面，活動鉗塊與第二固定鉗塊相對的第四夾持面設置有多條半徑不同的凸圓弧形面，各凸圓弧形面的軸線均平行於滑軌，自上而下，各凸圓弧形面的半徑逐漸減小。
[0005]優選地，滑軌兩端分別延伸至第一固定鉗塊、第二固定鉗塊的底部。
[0006]優選地，螺母座位於兩條滑軌之間區域。
[0007]本發明中，先根據待夾緊工件形狀選擇鉗口，若工件形狀平整則選擇第一鉗口，若工件表面不平則選擇第二鉗口 ；鬆開銷釘，可以將活動鉗塊在滑軌上快速移動，將活動鉗塊移動在合適位置後，將待夾緊工件緊靠第一固定鉗塊或第二固定鉗塊而放置在第一鉗口或第二鉗口中，將活動鉗塊向靠近工件的方向移動，移動至貼合工件時，擰緊銷釘，將活動鉗塊與螺母座固定，轉動螺杆，逐漸將活動鉗塊向第一固定鉗塊或第二固定鉗塊方向移動，從而夾緊工件；當工件形狀平整時，由於第一夾持面和第三夾持面均為平整直面，可以形成對工件的精確定位和夾緊，從而提高後續加工過程中的精確度；當工件表面不平時，由於第二夾持面為平整直面，而第四夾持面上具有凸圓弧形面，工件抵靠在第二夾持面上，同時，根據工件的不同大小，第四夾持面通過不同凸圓弧形面與工件形成線接觸，從而克服工件表面不平帶來的上下移動，可以形成對工件的精確定位和夾緊，從而提高後續加工過程中的精確度；因此，平口鉗在實現活動鉗塊快速移動的基礎上，可以適應工件的不同表面形貌，具有夾持精度高的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明提出的一種高精度快動平口鉗的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1中活動鉗塊的示意圖；
[0010]圖3為圖1中活動鉗塊的局部剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1-3所示，圖1為本發明提出的一種高精度快動平口鉗的結構示意圖；圖2為圖1中活動鉗塊的示意圖；圖3為圖1中活動鉗塊的局部剖視圖。
[0012]參照圖1、圖2及圖3，本發明提出的一種高精度快動平口鉗，包括基座1、螺母座2、螺杆3、第一固定鉗塊4、第二固定鉗塊5、活動鉗塊9，活動鉗塊9分別與第一固定鉗塊4、第二固定鉗塊5之間形成第一鉗口 6、第二鉗口 7，第一固定鉗塊4、第二固定鉗塊5均固定安裝在基座I上且第一固定鉗塊4的第一夾持面41和第二固定鉗塊5的第二夾持面51相對設置，第一夾持面41和第二夾持面51均為平整直面，第一固定鉗塊4和第二固定鉗塊5之間設置兩條滑軌8且活動鉗塊9可滑動安裝在滑軌8上，基座I 一側具有側板10，上述側板10上設置有螺紋孔，螺杆3水平通過上述螺紋孔安裝在基座I上，螺母座2上設置有具有內螺紋的螺孔，螺母座2通過上述螺孔與螺杆3套接並可通過螺杆3的轉動在基座I上水平移動，活動鉗塊9通過銷釘11與螺母座2可拆卸連接；活動鉗塊9與第一固定鉗塊4相對的第三夾持面91為平整直面，活動鉗塊9與第二固定鉗塊5相對的第四夾持面92設置有多條半徑不同的凸圓弧形面，各凸圓弧形面的軸線均平行於滑軌8，自上而下，各凸圓弧形面的半徑逐漸減小。
[0013]在上述技術方案中，先根據待夾緊工件形狀選擇鉗口，若工件形狀平整則選擇第一鉗口 6，若工件表面不平則選擇第二鉗口 7 ;鬆開銷釘11，可以將活動鉗塊9在滑軌8上快速移動，將活動鉗塊9移動在合適位置後，將待夾緊工件緊靠第一固定鉗塊4或第二固定鉗塊5而放置在第一鉗口 6或第二鉗口 7中，將活動鉗塊9向靠近工件的方向移動，移動至貼合工件時，擰緊銷釘11，將活動鉗塊9與螺母座2固定，轉動螺杆3，逐漸將活動鉗塊9向第一固定鉗塊4或第二固定鉗塊5方向移動，從而夾緊工件；當工件形狀平整時，由於第一夾持面41和第三夾持面91均為平整直面，可以形成對工件的精確定位和夾緊，從而提高後續加工過程中的精確度；當工件表面不平時，由於第二夾持面51為平整直面，而第四夾持面92上具有凸圓弧形面，工件抵靠在第二夾持面51上，同時，根據工件的不同大小，第四夾持面92通過不同凸圓弧形面與工件形成線接觸，從而克服工件表面不平帶來的上下移動，可以形成對工件的精確定位和夾緊，從而提高後續加工過程中的精確度；因此，平口鉗在實現活動鉗塊9快速移動的基礎上，可以適應工件的不同表面形貌，具有夾持精度高的優點。
[0014]在進一步改進的技術方案中，滑軌8兩端分別延伸至第一固定鉗塊4、第二固定鉗塊5的底部，從而可以適應小尺寸工件的夾持要求。
[0015]為了空間布局的方便，螺母座2位於兩條滑軌8之間區域，使得整個平口鉗結構更加緊湊。
[0016]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種高精度快動平口鉗，其特徵在於，包括基座(11螺母座(2)、螺杆(3)、第一固定鉗塊(4)、第二固定鉗塊(5)、活動鉗塊(9),活動鉗塊(9)分別與第一固定鉗塊(4)、第二固定鉗塊(5)之間形成第一鉗口 ￠)、第二鉗口(7),第一固定鉗塊(4)、第二固定鉗塊(5)均固定安裝在基座(1)上且第一固定鉗塊(4)的第一夾持面(41)和第二固定鉗塊(5)的第二夾持面(51)相對設置，第一夾持面(41)和第二夾持面(51)均為平整直面，第一固定鉗塊(4)和第二固定鉗塊(5)之間設置兩條滑軌(8)且活動鉗塊(9)可滑動安裝在滑軌(8)上，基座(1) 一側具有側板(10),上述側板(10)上設置有螺紋孔0，螺杆(3)水平通過上述螺紋孔0安裝在基座(1)上，螺母座(2)上設置有具有內螺紋的螺孔，螺母座(2)通過上述螺孔與螺杆(3)套接並可通過螺杆(3)的轉動在基座(1)上水平移動，活動鉗塊(9)通過銷釘(11)與螺母座(2)可拆卸連接；活動鉗塊(9)與第一固定鉗塊(4)相對的第三夾持面(91)為平整直面，活動鉗塊(9)與第二固定鉗塊(5)相對的第四夾持面(92)設置有多條半徑不同的凸圓弧形面，各凸圓弧形面的軸線均平行於滑軌(8),自上而下，各凸圓弧形面的半徑逐漸減小。
2.根據權利要求1所述的高精度快動平口鉗，其特徵在於，滑軌⑶兩端分別延伸至第一固定鉗塊(4)、第二固定鉗塊(5)的底部。
3.根據權利要求1所述的高精度快動平口鉗，其特徵在於，螺母座(2)位於兩條滑軌(8)之間區域。
【文檔編號】B23Q3/06GK104308596SQ201410504904
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】毛益飛, 周勇, 楊紀村 申請人:安徽省捷甬達智能機器有限公司