化纖機械上的樹脂輥的製作方法

2023-10-08 13:26:24 1

專利名稱：化纖機械上的樹脂輥的製作方法
專利說明 技術領域 本實用新型涉及一種化纖機械上的樹脂輥。
背景技術 現有粘膠化纖紡絲機上的關鍵部件之一樹脂輥是採用輥圈分離的工藝流程組合而成的。長期依賴國外進口，在國內化纖行業推廣應用後，輥圈分離已成為正常生產中的一大缺陷。由於使用不同材質的粘合劑將擋水圈粘接在樹脂輥體的表面，在樹脂輥高速運轉過程中受溫度變化和酸腐的影響，使粘接工藝組成的擋水圈鬆動、分離、移位，導致酸和水混合，造成粘膠人造絲產品質量下降，殘次品的增加。輥圈分離已成為困繞粘膠化纖行業的一大難題。
發明內容 本實用新型的目的是這樣實現的一種化纖機械上的樹脂輥，包括金屬發蘭盤、樹脂輥，樹脂輥上設有擋水圈，樹脂輥和擋水圈連為一體共同熔鑄在金屬發蘭盤上。
本實用新型的目的在於提供一種樹脂輥和擋水圈連為一體共同熔鑄在金屬發蘭盤上的化纖機械上的樹脂輥。不僅能夠提高粘膠人造絲的產品質量和生產效益，而且具有樹脂輥與擋水圈永不鬆動、分離和移位的特點。


以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明 圖1、是本實用新型的正視圖； 圖2、是本實用新型圖1的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型涉及的一種化纖機械上的樹脂輥，包括金屬發蘭盤(1)、樹脂輥(2)，樹脂輥(2)上設有擋水圈(3)，樹脂輥(2)和擋水圈(3)連為一體共同熔鑄在金屬發蘭盤(1)上。本實用新型的樹脂輥(2)和擋水圈(3)採用同一個專用模具，將金屬發蘭盤(1)、樹脂輥(2)和擋水圈(3)三個部件熔鑄為一體，減少了熔鑄工藝流程和模具的生產投入資金。完全解決了樹脂輥(2)與擋水圈(3)兩者之間鬆動、分離和移位的一大難題。和現有技術相比現有技術中的樹脂輥(2)和擋水圈(3)是採用輥、圈分離的工藝流程，樹脂輥(2)與擋水圈(3)分別先採用兩個不同的模具注塑而成，然後再用粘合劑將二個部件粘接在一起，共同組成樹脂輥。由於使用不同材質的粘合劑將擋水圈(3)粘接在樹脂輥(2)體的表面，在樹脂輥高速運轉過程中受溫度變化和酸腐的影響，使得粘接工藝形成的樹脂輥(2)上的擋水圈(3)在粘接處鬆動、分離和移位，導致酸和水混合，造成粘膠人造絲產品質量下降，殘次品的增加。
本實用新型採用專用模具熔鑄而成，首先將預先加工好的金屬發蘭盤置於專用模具中，然後將樹脂熔鑄在專用模具裡，通過離心工藝加溫固化後將金屬發蘭盤、樹脂輥和擋水圈三個部件熔鑄為一體，共同形成樹脂輥。由於採用金屬發蘭盤、樹脂輥和擋水圈連為一體共同熔鑄的新工藝流程，減少了工藝流程和模具的生產投入資金。與現有技術相比，具有樹脂輥與擋水圈兩者之間永不鬆動、分離和移位的優點，並能有效的提高粘膠人造絲的產品質量和生產效率。
權利要求1.化纖機械上的樹脂輥，包括金屬發蘭盤(1)、樹脂輥(2)，其特徵是樹脂輥(2)上設有擋水圈(3)，樹脂輥(2)和擋水圈(3)連為一體共同熔鑄在金屬發蘭盤(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種化纖機械上的樹脂輥，包括金屬發蘭盤、樹脂輥，其特徵是樹脂輥上設有擋水圈，樹脂輥和擋水圈連為一體共同熔鑄在金屬發蘭盤上。有效的解決了輥圈分離一直困繞粘膠化纖行業的一大難題。
文檔編號D01D5/00GK201006908SQ20062017509
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月21日 優先權日2006年12月21日
發明者李擴全 申請人:李擴全