一種磁回鐵片平面組立裝置的製作方法
2023-10-08 23:58:04
專利名稱：一種磁回鐵片平面組立裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵片組立裝置，尤其是涉及一種磁回鐵片平面組立裝置。
背景技術：
在現有的工業產品中，通常要一個產品上需要鐵片安裝到半成品上分布排列，從而達一定的技術效果。但是，在上述產品中，由於這些鐵片較小，排列難度較大。在現有技術當中，一般採用的方式為人工分布排列，這種方式不僅增加了人工成本，而且不利於提高安裝速度，增加了生產成本。
實用新型內容鑑於現有技術中的上述不足。本實用新型的目的在於提供一種便於鐵片批量排列到單個半成品上，自動化程度高、擺放效率高、能有效降低人力成本的磁回鐵片平面組立裝置。為實現本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種磁回鐵片平面組立裝置，用於將成套的鐵片進行分切，並將上述經分切後的單個鐵片安裝排列到預設治具上，所述磁回鐵片平面組立裝置包括:一機架；一衝壓平臺，設置於所述機架上，用於放置待衝壓的成套的鐵片；一衝壓裝置，設置於所述機架的上部，所述衝壓裝置包括一衝壓機及設置於所述衝壓機下方的衝壓模具，所述衝壓模具對應所述衝壓平臺設置；一預設治具平臺及預設治具，所述預設治具平臺設置於所述衝壓平臺的一側，所述預設治具可分離的設置在所述預設治具平臺上；一機械手，所述機械手設置於所述機架上，用於吸取經所述衝壓裝置分切後的單個鐵片並安裝在所述預設治具上；一控制裝置，所述控制裝置設置於所述機架上，連接並控制所述衝壓裝置及所述機械手的工作；所述成套的鐵片經所述衝壓裝置分切成單個鐵片後，由所述機械手在所述衝壓平臺上吸取，移動至所述預設治具，並將所述經分切後的多數個單個鐵片安裝排列到預設治具上。根據本實用新型的上述構思，所述衝壓機設置於所述機架的頂部；所述控制裝置設置於所述機架的下部。根據本實用新型的上述構思，所述衝壓機為油壓機。根據本實用新型的上述構思，所述控制裝置包括設置於所述機架底部的總控制箱及設置於所述機架中部的多數個控制按鈕。根據本實用新型的上述構思，所述預設治具表面設置有多數條的用於裝設單個鐵片的預設治具槽；所述單個鐵片經所述機械手分布排列到所述預設治具的預設治具槽內。根據本實用新型的上述構思，所述成套的鐵片包括10個單個鐵片；所述預設治具槽為10個。本實用新型的優點和有益效果在於:具有便於鐵片批量排列到單個半成品上，自動化程度高、擺放效率高、能有效降低人力成本等優點。
圖1是本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置的立體結構示意圖。圖2是本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置的工作步驟一的結構示意圖。圖3是本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置的工作步驟二的結構示意圖。圖4是本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置的工作步驟三的結構示意圖。圖5是本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置的工作步驟四的結構示意圖。圖6是本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置的工作步驟五的結構示意圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護範圍。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示的為本實用新型的一種磁回鐵片平面組立裝置，用於將成套的鐵片10進行分切，並將上述經分切後的單個鐵片11安裝排列到預設治具5上，所述磁回鐵片平面組立裝置包括:一機架I ;一衝壓平臺2，設置於所述機架I上，用於放置待衝壓的成套的鐵片10 ;—衝壓裝置3，設置於所述機架I的上部，所述衝壓裝置3包括一衝壓機31及設置於所述衝壓機31下方的衝壓模具32，所述衝壓模具32對應所述衝壓平臺2設置；一預設治具平臺4及預設治具5，所述預設治具平臺4設置於所述衝壓平臺2的一側，所述預設治具5可分離的設置在所述預設治具平臺4上；一機械手6，所述機械手6設置於所述機架I上，用於吸取經所述衝壓裝置3分切後的單個鐵片11並安裝在所述預設治具5上；一控制裝置7，所述控制裝置7設置於所述機架I上，連接並控制所述衝壓裝置3及所述機械手6的工作；所述成套的鐵片10經所述衝壓裝置3分切成單個鐵片11後，由所述機械手6在所述衝壓平臺2上吸取，移動至所述預設治具5，並將所述經分切後的多數個單個鐵片11安裝排列到預設治具5上。根據本實用新型的上述構思，所述衝壓機31設置於所述機架I的頂部；所述控制裝置7設置於所述機架I的下部。根據本實用新型的上述構思，所述衝壓機31為油壓機。根據本實用新型的上述構思，所述控制裝置7包括設置於所述機架I底部的總控制箱71及設置於所述機架I中部的多數個控制按鈕72。根據本實用新型的上述構思，所述預設治具5表面設置有多數條的用於裝設單個鐵片11的預設治具槽51 ;所述單個鐵片11經所述機械手6分布排列到所述預設治具5的預設治具槽51內。根據本實用新型的上述構思，所述成套的鐵片10包括10個單個鐵片11 ;所述預設治具槽51為10個。如圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，本實用新型的工作步驟如下:工作步驟一，將成套的鐵片10放置於衝壓平臺2上；工作步驟二，衝壓裝置3衝壓模具32衝壓裝置將成套的鐵片10分切成單個鐵片11 ;工作步驟三，機械手6在所述衝壓平臺2上將單個鐵片11吸取；[0029]工作步驟四，將預設治具5可設置在所述預設治具平臺4上；工作步驟五，機械手6移動至預設治具5上，並將所述單個鐵片11安裝排列到預設治具5的預設治具槽51內。本實用新型的優點和有益效果在於:具有便於鐵片批量排列到單個半成品上，自動化程度高、擺放效率高、能有效降低人力成本等優點。上述內容僅為本實用新型的較佳實施例及例舉的變型方式，並不用來限制本實用新型，凡是在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何無須創造性思維的修改與改進，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種磁回鐵片平面組立裝置，用於將成套的鐵片進行分切，並將上述經分切後的單個鐵片安裝排列到預設治具上，其特徵在於: 所述磁回鐵片平面組立裝置包括: 一機架； 一衝壓平臺，設置於所述機架上，用於放置待衝壓的成套的鐵片； 一衝壓裝置，設置於所述機架的上部，所述衝壓裝置包括一衝壓機及設置於所述衝壓機下方的衝壓模具，所述衝壓模具對應所述衝壓平臺設置； 一預設治具平臺及預設治具，所述預設治具平臺設置於所述衝壓平臺的一側，所述預設治具可分離的設置在所述預設治具平臺上； 一機械手，所述機械手設置於所述機架上，用於吸取經所述衝壓裝置分切後的單個鐵片並安裝在所述預設治具上； 一控制裝置，所述控制裝置設置於所述機架上，連接並控制所述衝壓裝置及所述機械手的工作； 所述成套的鐵片經所述衝壓裝置分切成單個鐵片後，由所述機械手在所述衝壓平臺上吸取，移動至所述預設治具，並將所述經分切後的多數個單個鐵片安裝排列到預設治具上。
2.如權利要求1所述的一種磁回鐵片平面組立裝置，其特徵在於: 所述衝壓機設置於所述機架的頂部；所述控制裝置設置於所述機架的下部。
3.如權利要求1或2所述的一種磁回鐵片平面組立裝置，其特徵在於: 所述衝壓機為油壓機。
4.如權利要求1所述的一種磁回鐵片平面組立裝置，其特徵在於: 所述控制裝置包括設置於所述機架底部的總控制箱及設置於所述機架中部的多數個控制按鈕。
5.如權利要求1所述的一種磁回鐵片平面組立裝置，其特徵在於: 所述預設治具表面設置有多數條的用於裝設單個鐵片的預設治具槽； 所述單個鐵片經所述機械手分布排列到所述預設治具的預設治具槽內。
6.如權利要求5所述的一種磁回鐵片平面組立裝置，其特徵在於: 所述成套的鐵片包括10個單個鐵片；所述預設治具槽為10個。
專利摘要一種磁回鐵片平面組立裝置，用於將成套的鐵片進行分切，並將上述經分切後的單個鐵片安裝排列到預設治具上，其包括機架；衝壓平臺，設置於機架上；衝壓裝置，設置於所述機架的上部，包括一衝壓機及設置於衝壓機下方的衝壓模具，所述衝壓模具對應衝壓平臺設置；預設治具平臺及預設治具，所述預設治具平臺設置於衝壓平臺的一側，預設治具可分離的設置在預設治具平臺上；機械手，設置於所述機架上；控制裝置，設置於機架上，連接並控制所述衝壓裝置及機械手的工作；所述成套的鐵片經衝壓裝置分切成單個鐵片後，由機械手在衝壓平臺上吸取，並將所述經分切後的多數個單個鐵片安裝排列到預設治具上。具有自動化程度高、能有效降低成本等優點。
文檔編號B21D28/00GK202967582SQ20122062154
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者戴春華 申請人:信陽圓創磁電科技有限公司