有卡旋切機的卡頭更換機構的製作方法

2023-10-08 15:19:04

專利名稱：有卡旋切機的卡頭更換機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有卡旋切機的卡頭更換機構，具體地說本實用新型對能夠快速更換卡頭的木工旋切機夾緊機構提出了一種改進的技術方案。
背景技術：
現有技術中的旋切機分為有卡軸式和無卡軸式兩種。有卡軸旋切機在旋切過程中，需要使用卡頭裝置將原木的兩端夾緊並實現定位。目前，有卡軸旋切機的卡頭裝置一般包括夾緊絲槓和與其同軸安裝的小卡頭，通過電機驅動小卡頭大卡套推進絲母，帶動卡驅動軸軸向移動來夾緊或鬆開木料；然後通過傳動齒輪帶動卡驅動軸旋轉，從而帶動木料旋轉完成旋切任務。當旋切較大直徑的原木時，先將大卡頭人工套在小卡頭的頂端來將原木夾緊在夾緊機構上，當所旋切的原木直徑減小到一定值時，為避免大卡頭損傷刀具，必須停止運轉，鬆開木料，將大卡頭取下，再使用尺寸較小的小卡頭夾緊原木，來進行進一步的旋切加工。
為不免上述複雜的操作過程，提高生產效率。現有技術中已經提出了一些卡頭更換機構的技術方案。如中國專利文獻CN2510260Y公開的一種有卡旋切機夾緊裝置，由傳動齒輪、芯軸和導向套組成，傳動齒輪有鍵與導向套連接，導向套有鍵與芯軸連接，芯軸安裝在導向套內，導向套前端帶有大卡頭，芯軸前端安裝有小卡頭，導向套後半部外側設有螺紋，帶輪套裝在導向套上，有螺紋與導向套的螺紋配合。通過控制電動機的轉向帶動帶輪旋轉，實現與導向套聯接的大卡頭的進退。但此種卡頭裝置存在以下缺點大卡頭夾緊原木時所受的力直接作用於導向套和套裝在導向套上的帶輪，很容易導致鎖緊而無法實現大卡頭的退出，影響了實際使用效果，也使得與進退絲母相連的電動機需具備較大的功率，提高了製造成本。
一個改進的技術方案由中國專利文獻CN2633540Y中的旋切機自動快換卡頭裝置所公開，其中大卡頭通過相互活動配合的小套管及大套管與進退絲槓連接，大套管固定在進退絲槓上，大卡頭與小套管固定，在小套管的管壁上至少有一個通孔，通孔中裝有定位體，定位體可與夾緊絲槓上相應的定位凹槽配合。在所述大套管的內壁有環槽，環槽的深度與小套管的壁厚之和與定位體的高度相適應。夾緊絲槓上的定位凹槽的深度與小套管的壁厚之和與定位體的高度相適應。在小套管的外壁有與大套管內壁配合的凸起。當需要使用大卡頭夾緊時，旋動進退絲母，固定在進退絲槓上的大套管將向外移動，由於大套管內壁環槽的深度與小套管的壁厚之和與定位體的高度相適應，定位體的一部分落入大套管內壁環槽中，推力將通過定位體傳遞到大卡頭與小套管，實現大卡頭的伸出。當小套管運動到其上的通孔與夾緊絲槓上的定位凹槽上下對應時，小套管通孔內的定位體將部分落入定位凹槽中，同樣因為夾緊絲槓上的定位凹槽的深度與小套管的壁厚之和與定位體的高度相適應，定位體和小套管將停止運動，進退絲槓將繼續移動一段距離，使大套管內壁的環槽與小套管的通孔不再上下對應，最終實現大卡頭的位置固定。
然而，上述現有技術存在的一個共同的缺陷是由於大卡頭的推進部件與其轉動軸心同軸轉動，並且在工作過程中由於原木材質的不均勻產生的竄動，造成大卡頭的推進部件不能穩定地使所述大卡頭與原木卡緊。在實際使用過程中，甚至有大卡頭從原木上鬆脫的現象發生。
實用新型的內容為此，本實用新型的目的在於提出一種有卡旋切機的卡頭更換機構，所述有卡旋切機的卡頭更換機構能夠保持各個卡頭在工作過程中與原木穩定的卡緊。
為實現上述實用新型目的，本實用新型的有卡旋切機的卡頭更換機構包括以通常方式安裝在旋切機機架上的小卡軸；安裝在所述小卡軸的工作端的小卡頭；套裝在所述小卡軸的工作端上的大卡套；安裝在所述大卡套的工作端的大卡頭；設置在所述小卡軸與所述大卡套之間，使兩者以同步轉動並且軸向可相對移動的連接結構；可旋轉地連接在所述大卡套上支座；以及帶動所述支座非轉動地平行於所述小卡軸軸線往復移動，並在所需位置定位的大卡套驅動機構。
其中，所述大卡套與所述支座通過設置在所述支座前後的兩個推力軸承連接在一起。
一個止擋螺母用於調整兩個所述推力軸承及所述支座三者與所述大卡套之間的間隙，並將兩個所述推力軸承及所述支座三者與所述大卡套固定在一起。
所述大卡套驅動機構包括設置在所述支座與所述機架之間的至少一個推進絲槓機構。
一個理想的設置是在所述支座與所述機架之間設置兩個所述推進絲槓機構。
所述推進絲槓機構包括設置在所述支座上的大卡套推進絲母和與所述大卡套推進絲母配合的推進絲槓，所述推進絲槓轉動地連接到所述機架上，連接到所述推進絲槓上的驅動部件通過傳動裝置與動力裝置相連，各所述推進絲槓機構中的所述大卡套推進絲母同步轉動。關於推進絲槓的往復驅動通過公知的技術，可以在所述傳動裝置和/或動力裝置中，採用不同的設計都可以顯而易見的實現，如轉向摩擦輪、轉向電機等。由於其不是本實用新型的要點這裡不作詳細的闡述。
進一步地，所述推進絲槓通過相對設置的向心錐度軸承安裝在所述機架上。
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點由於採用了上述大卡套驅動機構，有效的保持了所述大卡套在旋切工作過程中與原木之間的卡緊，進而保證了薄木皮的旋切的質量。另一方面，該結構驅動所述大卡套進退的工作不受所述大卡套、小卡軸旋轉的影響，因而無論旋切工作發生何種情況，棋都能驅動所述大卡套自如的進退。


為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的所述有卡旋切機的卡頭更換機構的結構示意圖；圖2是從圖1中的A-A向顯示的所述推進絲槓機構中傳動部分的結構示意圖。
圖中附圖標記為1-旋切機機架、2-小卡軸、3-小卡頭、4-大卡套、5-大卡頭、6-支座、7-大卡套驅動機構、8、9-推力軸承、10-止擋螺母、11-大卡套推進絲母、12-大卡套推進絲槓、13、14-向心錐度軸承、15-花鍵鍵槽結構、16-小卡軸推進絲槓、17-小卡軸推進絲母、18-小卡軸推力軸承、19-傳動齒輪、20、21-傳動齒輪推力軸承、22-鏈輪、23-驅動鏈輪、24-鏈條、25-支撐導軌。
具體實施方式
圖1顯示了本實用新型的有卡旋切機的卡頭更換機構的一個最佳實施例，其中包括安裝在旋切機機架1上的小卡軸2；安裝在所述小卡軸2的工作端的小卡頭3；套裝在所述小卡軸2的工作端上的大卡套4；安裝在所述大卡套4的工作端的大卡頭5；設置在所述小卡軸2與所述大卡套4之間，使兩者以同步轉動並且軸向可相對移動的連接結構；可旋轉地連接在所述大卡套4上支座6；以及帶動所述支座6非轉動地平行於所述小卡軸2軸線往復移動，並在所需位置定位的大卡套驅動機構7。在本實施例中，所述大卡套4與所述支座6通過設置在所述支座6前後的兩個推力軸承8、9連接在一起。一個止擋螺母10用於調整兩個所述推力軸承8、9及所述支座6三者與所述大卡套4之間的間隙，並將兩個所述推力軸承8、9及所述支座6三者與所述大卡套4固定在一起。所述大卡套驅動機構7包括設置在所述支座6與所述機架1之間的兩個推進絲槓機構。在本實施例中，所述支座6為一個板狀部件。所述推進絲槓機構包括設置在所述板狀部件上的大卡套推進絲母11和與所述大卡套推進絲母11配合的大卡套推進絲槓12，所述大卡套推進絲母11以諸如焊接、鉚接等方式固定在所述板狀部件上，所述大卡套推進絲槓12轉動地連接到所述機架1上，連接到所述大卡套推進絲槓12上的驅動部件通過傳動裝置與動力裝置相連，各所述推進絲槓機構中的所述大卡套推進絲槓12同步轉動。所述大卡套推進絲槓12通過相對設置的向心錐度軸承13、14安裝在所述機架1上。其中，所述連接結構最常見的形式是花鍵鍵槽結構15，即分別在所述小卡軸2上和所述大卡套4上對應位置成型的鍵槽及設置在所述鍵槽中的花鍵所構成的僅能在鍵槽方向相對移動的結構。這樣使得所述小卡軸2上和所述大卡套4之間可以進行軸向的相對移動，而不能產生周向的相對移動。此外，在本實施例中，所述小卡軸2在所述機架1上的安裝採用這樣的形式，所述小卡軸2的尾部為一小卡軸推進絲槓16，一個小卡軸推進絲母17配合地連接在所述小卡軸推進絲槓16上，所述小卡軸推進絲母17則通過小卡軸推力軸承18安裝到所述旋切機機架1上。所述小卡軸推進絲母17通過一個皮帶輪傳動機構與電動機連接。一個用於驅動所述小卡軸2及大卡套4轉動的傳動齒輪19，其也通過花鍵鍵槽結構15與所述小卡軸推進絲槓16連接，在所述傳動齒輪19的兩側通過傳動齒輪推力軸承20、21與所述機架1相連接。在本實施例中，各個所述大卡套推進絲槓12之間的同步轉動採用如圖2所示的鏈輪傳動結構，其中鏈輪22固定連接在所述大卡套推進絲槓12上。在本實施例中，所述鏈輪22直接成型在所述大卡套推進絲槓12上，電動機軸輸出的轉動動力通過皮帶傳遞到減速機構，所述減速機構輸出端的驅動鏈輪23通過鏈條24將轉動動力同步地輸送到各個所述大卡套推進絲槓12上。一個支撐導軌25設置在所述機架1上，用來支承所述支座6，來保持所述大卡套4的穩定性。
在工作過程中，所述小卡軸推進絲母17在電動機的帶動下轉動，並帶動所述小卡軸2軸向移動加緊木料。然後，所述傳動齒輪19經所述花鍵鍵槽結構15帶動所述小卡軸2旋轉。當所述原木木料直徑較大時，所述大卡套4在所述大卡套驅動機構7的帶動下向所述小卡軸2的工作端移動，直至設置在所述大卡套4工作端的所述大卡頭5加緊在所述原木木料上。此時，所述小卡頭3的旋轉動力通過花鍵鍵槽結構15傳遞到所述大卡套4，進而帶動所述大卡頭5旋轉。由此，帶動原木木料旋轉進行旋切加工。在上述工作過程中，所述大卡套驅動機構7驅動所述大卡套4的過程是這樣的，當需要推進所述大卡套4時，所述電機通過如圖2所示的鏈輪傳動結構，帶動固定在所述大卡套推進絲槓12上的所述鏈輪22同步轉動，隨著所述大卡套推進絲槓12的轉動，與其配合的所述大卡套推進絲母11帶著與其固定的所述支座6沿所述支撐導軌25移動，進而推進所述大卡套4移動。
當被旋切的所述所述原木木料直徑小到一定程度時，所述鏈輪傳動結構中的鏈輪22反向旋轉，使得所述大卡套4向相反方向移動，進而退出對所述所述原木木料的夾緊。
在上述說明的提示下，所述技術領域的普通技術人員將所述大卡套推進絲槓12固定在所述支座6上，而將所述大卡套推進絲母11通過推力軸承安裝在所述機架1上，動力裝置通過固定在所述大卡套推進絲母11上的鏈輪轉動來帶動所述支座6前後移動，同樣可是現實所述大卡套4往復移動的功能。
事實上，關於大卡套推進絲槓12的往復驅動，通過公知的技術，在所述傳動裝置和/或動力裝置中，採用不同的設計都可以顯而易見的實現，如轉向摩擦輪、轉向電機等。同樣，關於所述大卡套驅動機構7的往復驅動也可以採用活塞推進機構等。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
權利要求1.一種有卡旋切機的卡頭更換機構，包括以通常方式安裝在旋切機機架(1)上的小卡軸(2)；安裝在所述小卡軸(2)的工作端的小卡頭(3)；套裝在所述小卡軸(2)的工作端上的大卡套(4)；安裝在所述大卡套(4)的工作端的大卡頭(5)；設置在所述小卡軸(2)與所述大卡套(4)之間，使兩者以同步轉動並且軸向可相對移動的連接結構；其特徵在於可旋轉地連接在所述大卡套(4)上支座(6)；以及帶動所述支座(6)非轉動地平行於所述小卡軸(2)軸線往復移動，並在所需位置定位的大卡套驅動機構(7)。
2.根據權利要求1所述的有卡旋切機的卡頭更換機構，其特徵在於所述大卡套(4)與所述支座(6)通過設置在所述支座(6)前後的兩個推力軸承(8、9)連接在一起。
3.根據權利要求2所述的有卡旋切機的卡頭更換機構，其特徵在於一個止擋螺母用於調整兩個所述推力軸承(8、9)及所述支座(6)三者與所述大卡套(4)之間的間隙，並將兩個所述推力軸承(8、9)及所述支座(6)三者與所述大卡套(4)固定在一起。
4.根據權利要求1所述的有卡旋切機的卡頭更換機構，其特徵在於所述大卡套驅動機構(7)包括設置在所述支座(6)與所述機架(1)之間的至少一個推進絲槓機構。
5.根據權利要求4所述的有卡旋切機的卡頭更換機構，其特徵在於所述支座(6)與所述機架(1)之間設置兩個所述推進絲槓機構。
6.根據權利要求4或5中任意一項所述的有卡旋切機的卡頭更換機構，其特徵在於所述推進絲槓機構包括設置在所述支座(6)上的大卡套推進絲母(11)和與所述大卡套推進絲母(11)配合的大卡套推進絲槓(12)，所述大卡套推進絲槓(12)轉動地連接到所述機架(1)上，連接到所述大卡套推進絲槓(12)上的驅動部件通過傳動裝置與動力裝置相連，各所述推進絲槓機構中的所述大卡套推進絲槓(12)同步轉動。
7.根據權利要求6所述的有卡旋切機的卡頭更換機構，其特徵在於所述大卡套推進絲槓(12)通過相對設置的向心錐度軸承(13、14)安裝在所述機架(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種有卡旋切機的卡頭更換機構，包括以通常方式安裝在旋切機機架(1)上的小卡軸(2)；安裝在所述小卡軸(2)的工作端的小卡頭(3)；套裝在所述小卡軸(2)的工作端上的大卡套(4)；安裝在所述大卡套(4)的工作端的大卡頭(5)；設置在所述小卡軸(2)與所述大卡套(4)之間，使兩者以同步轉動並且軸向可相對移動的連接結構；可旋轉地連接在所述大卡套(4)上支座(6)；以及帶動所述支座(6)非轉動地平行於所述小卡軸(2)軸線往復移動，並在所需位置定位的大卡套驅動機構(7)。能夠有效地保持各個卡頭在工作過程中與原木穩定的卡緊。
文檔編號B27L5/00GK2769006SQ20042011633
公開日2006年4月5日 申請日期2004年12月7日 優先權日2004年12月7日
發明者呂寶偉 申請人:呂寶偉