一種無卡軸木材旋切機的製作方法
2023-10-08 15:21:59 4
專利名稱：一種無卡軸木材旋切機的製作方法
技術領域：
本發明涉及木材加工設備技術領域，特別是涉及一種無卡軸木材旋切機。
背景技術：
為了實現良好的裝飾效果，要求裝飾面板表面光滑、平整且無毛刺。通常需要使用較大木徑的木材進行加工才能實現上述要求。採用較大木材加工這種裝飾面板通常使用卡軸木材旋切機加工，通過卡軸木材旋切機進行木材加工後，會剩餘直徑2-3cm的木材。剩餘的木材直徑較大，浪費嚴重，木材利用率較低。無卡軸木材旋切機主要用於直徑較小的木材加工，可以提高木材利用率。現有的無卡軸旋切機主要由機架、驅動雙輥、布板輥、刀架、傳動系統、電氣系統等組成；由布板輥、驅動雙棍等徑等速旋轉，驅動木材旋轉；布板棍與旋切刀一起固定安裝在刀床上，通過進給螺杆水平移動；為了三輥始終能對木材施加壓力，實現木心轉動並能夠旋切，布板輥中心點安裝在驅動雙輥中心垂直平分線上方、旋切刀鋒口安裝在下方。現有技術中的無卡軸木材旋切機，如圖1所示，圖1為旋切1.5mm厚度單板的無卡軸木材旋切機的選且機構的幾何分析圖，大木材時自然切削厚度是0.6mm,遠未達到1.5mm,每轉一周木材實際直徑比理論木材直徑大0.9mm,推進螺杆按木材每轉一周推進
1.5mm(按厚度量計,實際螺杆推進量:2*1.5+木材向驅動棍移動量),木材壓力越來越大,產生變形，當擠壓變形到把布板輥與旋切刀空隙(刀門寬度)填滿，板厚才正常達到1.5mm。隨著木材變小，旋切刀自然切削量增加，壓力慢慢降低。這樣旋切出的單板大徑木端單板嚴重擠壓，出現單板厚度不均勻，表面帶有壓輥紋理(壓痕)，木材結構嚴重破壞，不能做表面飾面板用途。因此，針對現有技術中的存在問題，提供一種能夠生產平整度高、表面光滑無毛刺的旋切單板的無卡軸木材旋切機的技術顯得尤為重要。
發明內容
本發明的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供一種能夠生產平整度高、表面光滑無毛刺的旋切單板的無卡軸木材旋切機。本發明的發明目的通過以下技術方案實現:
提供一種無卡軸木材旋切機，包括機架、旋切機構、驅動機構，所述旋切機構包括有設置於機架的用於滾動木材的第一驅動輥、第二驅動輥和布板輥，所述第一驅動輥的直徑大於所述第二驅動輥的直徑，所述第二驅動輥的直徑大於所述布板輥的直徑，所述第一驅動輥和所述第二驅動輥呈上下傾斜排布設置，所述第一驅動輥、第二驅動輥的輥心連接線與所述木材的中心水平線的夾角為鈍角，所述布板輥的輥中心點位於所述木材中心水平線的上方，所述第一驅動輥、所述第二驅動輥、所述布板輥與所述木材的外表面相切；
所述旋切機構還設置有刀床和旋切刀，所述刀床位於所述布板輥下方且固定設置於所述機架；所述旋切刀固定設置於所述刀床，所述旋切刀的刀尖部位於所述布板輥中心水平線的下方；
所述驅動機構設置有驅動電機，所述驅動電機分別與所述第一驅動輥、第二驅動輥和刀床驅動連接；
還設置有出板架，所述出板架設置於所述布板輥下方，並固定設置於所述刀床。其中，還設置有帶架座和活動支座，所述帶架座固定設置於所述刀床，所述活動支座裝配於所述帶架座且所述活動支座與所述帶架座一端通過轉軸連接，所述布板輥固定設置於所述活動支座。其中，所述機架設置有兩個斜導軌，所述活動支座設置有導軸，所述導軸的一端滑動裝配於所述斜導軌，所述導軸的另一端穿設於所述活動支座並活動裝配於另一斜導軌，所述斜導軌的軸線與水平線之間的夾角為銳角，當導軸沿所述斜導軌的最低端向最高端運動時，所述活動支座逐漸抬起，當導軸沿所述斜導軌的最高端向最低端運動時，所述活動支座逐漸壓下。其中，所述驅動機構設置有螺杆推進機構和水平導軌，所述螺杆推進機構和所述水平導軌裝配於所述機架；
所述驅動電機設置有第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機與所述第一驅動輥、所述第二驅動輥驅動連接；
所述刀床設置於所述水平導軌，所述第二驅動電機與所述螺杆推進機構的一端驅動連接，所述螺杆推進機構的另一端與所述刀床固定連接。其中，所述第二驅動電機設置為伺服電機的第二驅動電機。其中，所述第一驅動輥、所述第二驅動輥、所述布板輥的輥表面分別設置有摩擦紋。其中，所述摩擦紋設置為深度為0.2 0.5mm的拉絲紋。其中，所述刀床設置有承託架，所述承託架設置於所述旋切刀的下方。其中，所述承託架設置有多個承託板，多個所述承託板間隙排布於所述旋切刀的下方。其中，還設置有木板輸送機構，所述木板輸送機構設置為皮帶式的木板輸送機構，所述木板輸送機構與所述出板架連接，用於輸出出板架的輸出的木板。本發明的有益效果:
一種無卡軸木材旋切機，包括機架、旋切機構、驅動機構，所述旋切機構包括有設置於機架的用於滾動木材的第一驅動輥、第二驅動輥和布板輥，所述第一驅動輥的直徑大於所述第二驅動輥的直徑，所述第二驅動輥的直徑大於所述布板輥的直徑，所述第一驅動輥和所述第二驅動輥呈上下傾斜排布設置，所述第一驅動輥、第二驅動輥的輥心連接線與所述木材的中心水平線的夾角為鈍角，所述布板輥的輥中心點位於所述木材中心水平線的上方，所述第一驅動輥、所述第二驅動輥、所述布板輥與所述木材的外表面相切；
所述旋切機構還設置有刀床和旋切刀，所述刀床位於所述布板輥下方且固定設置於所述機架；所述旋切刀固定設置於所述刀床，所述旋切刀的刀尖部位於所述布板輥中心水平線的下方；
所述驅動機構設置有驅動電機，所述驅動電機分別與所述第一驅動輥、第二驅動輥和刀床驅動連接； 還設置有出板架，所述出板架設置於所述布板輥下方，並固定設置於所述刀床。本發明的無卡軸木材旋切機，通過設置不等徑的第一驅動輥、第二驅動輥和布板輥，第一驅動輥和第二驅動輥傾斜排布設置，在旋切過程中，當木材由粗變細時，木材中心點逐漸向下移動，亦就是旋切刀的刀尖部從低於木材中心水平線到接近甚至通過木材中心水平線的過程中，旋切后角逐漸變小，即從開始的大於90°變到小於90°。在此過程中，能夠始終保持最佳切削角，由於第一驅動輥、第二驅動輥和布板輥始終與木材相切，故不需要擠壓木材，能夠減小了對於木材的擠壓力，有效消除了旋切後單板的表面壓痕，減少了對於單板木質結構的破壞，使得加工的單板可以用於作為裝飾面板使用。
利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。圖1是本現有技術中的一種無卡軸木材旋切機的結構示意圖。圖2是本發明的一種無卡軸木材旋切機的旋切機構的結構示意圖。圖3是本發明的一種無卡軸木材旋切機的結構示意圖。在圖1、圖2、圖3中包括有:
I—機架、2—第二驅動電機、3—螺杆推進機構、4—刀床、5—帶架座、
6——活動支座、7——導軸、8——斜導軌、9——布板輥、10——旋切刀、
II—第一驅動輥、12—第二驅動輥、13—第一驅動電機、14—水平導軌、
15——出板架、16——承託架、LI為木材的中心水平線、L2為旋切後的木材的中心水平線。
具體實施例方式結合以下實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例1
一種無卡軸木材旋切機，如圖2、圖3所示,包括機架1、旋切機構、驅動機構。旋切機構包括有設置於機架I的用於滾動木材的第一驅動輥11、第二驅動輥12和布板輥9，第一驅動輥11的直徑大於第二驅動輥12的直徑，第二驅動輥12的直徑大於布板輥9的直徑，第一驅動輥11和第二驅動輥12上下傾斜排布設置，第一驅動輥11、第二驅動輥12的輥心連接線與木材的中心水平線的夾角為鈍角，所述布板輥9的輥中心點位於所述木材中心水平線的上方；
旋切機構還設置有刀床4和旋切刀10，所述刀床4位於所述布板輥9下方且固定設置於所述機架I ;所述旋切刀10固定設置於所述刀床4，所述旋切刀10的刀尖部位於所述布板輥9中心水平線的下方；
驅動機構設置有驅動電機，驅動電機分別與第一驅動輥11、第二驅動輥12和刀床4驅動連接。該無卡軸木材旋切機還設置有出板架15，出板架15設置於所述布板輥9下方，並固定設置於刀床4。本發明的無卡軸木材旋切機，通過設置不等徑的第一驅動輥11、第二驅動輥12和布板輥9，且第一驅動輥11和第二驅動輥12呈傾斜排布設置。這樣，在旋切過程中，木材由粗變細時，木材中心點逐漸向下移動，亦就是旋切刀10的刀尖部從低於木材中心水平線到接近或通過木材中心水平線，見圖2中的LI和L2，旋切后角慢慢變小，即從開始的大於90°逐漸變到小於90°，始終能夠保持最佳切削角。使得第一驅動輥11、第二驅動輥12和布板輥始終與木材相切，不需要擠壓木材，能夠有效減小對於木材的擠壓力，有效消除了旋切後單板的表面壓痕，減少了對於單板木質結構的破壞，可以用於作為裝飾面板使用，並且減少了驅動電機的轉動及推進動力，節省能源，節約成本。該無卡軸木材旋切機設置有帶架座5和活動支座6，帶架座5固定設置於刀床4，活動支座6與所述帶架座5 —端通過轉軸連接，所述布板輥9固定設置於所述活動支座6。所述機架I設置有兩個斜導軌8，分別對應設置於所述帶架座5的兩側，所述活動支座6設置有導軸7，所述導軸7的一端滑動裝配於所述斜導軌8內，所述導軸7的另一端穿設於所述活動支座6滑動裝配於另一斜導軌8內，所述斜導軌8的水平軸線與所述活動支座6的水平線的夾角為銳角，當導軸7沿所述斜導軌8的最低端向最高端運動時，所述活動支座6逐漸抬起，當導軸7沿所述斜導軌8的最高端向最低端運動時，所述活動支座6逐漸壓下。布板輥9與刀床4分離的結構設置，通過帶架座5可以使布板輥9與刀床4同步進給，同時又通過斜導軌8和活動支座6使布板輥9上下擺動。當開始加工時木材較粗，布板輥9在最低位置既起到驅動作用又起到壓尺的作用，當旋切一段時間後，木材變細，此時由於曲率變大布板輥9與木材的相切點往下移動，布板輥9壓尺作用增強；在旋切木材的直徑由粗變細時、布板輥9向上擺時，保持螺杆推進機構3進給的旋切厚度等於旋切到自然切削厚度等於刀門寬度，同時布板輥9與木材始終相切。驅動機構設置有螺杆推進機構3和水平導軌14，所述螺杆推進機構3和所述水平導軌14裝配於所述機架；
驅動電機設置有第一驅動電機13和第二驅動電機2，第一驅動電機13與第一驅動輥
11、第二驅動輥12驅動連接，第二驅動電機2與螺杆推進機構3的一端驅動連接，螺杆推進機構3的另一端與刀床4固定連接,刀床4設置於所述水平導軌14。第二驅動電機2設置為伺服電機。伺服電機驅動螺杆推進機構3，精確控制推進量、控制對木材的壓力，有效保證了旋切精度及旋切效果。如圖2所示，隨著木材由粗變細，旋切過程中能夠始終保持需要的進刀量，第一驅動輥11、第二驅動輥12和布板輥9始終與木材相切，布板輥9不需對木板施加較大的壓力，即可完成切削，有效消除了旋切後單板的表面壓痕，減少了對於單板木質結構的破壞，可以用於作為裝飾面板使用。本發明的刀床4推進時，始終保持推進量等於自然切削量，同時保持了第一驅動輥11、第二驅動輥12和布板輥9三輥與木材相切，對於木材不形成過大的壓力，大量降低了轉動力矩，因而也降低了能源消耗。工作原理:將木材放置於旋切機構內，驅動電機驅動螺杆推進機構3推動刀床4進給，使第一驅動輥11、第二驅動輥12、布板輥9與木材相切，旋切刀10位於初始吃刀位置，第一驅動輥11和第二驅動輥12和布板輥9驅動木材旋轉，旋切刀10按吃刀量對於木材進行旋切，此時旋切刀10的角度大於90°，隨著木材的旋切，旋切刀10的角度變到小于于90°，始終保持最佳切削角，驅動電機驅動螺杆推進機構3按照推進量持續對刀床4驅動推進，不斷旋切木材，直至旋切完成。實施例2
本發明的一種無卡軸木材旋切機，如圖3所示，本實施例的主要技術方案與實施例1基本相同，在本實施例中未作解釋的特徵，採用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在於:第一驅動輥11、第二驅動輥12、布板輥9的輥表面分別設置有深度為0.2 0.5mm的拉絲紋。三輥的表面可以設置0.2 0.5mm的拉絲紋作為摩擦紋，能夠保持木材正常旋轉，防止木材打滑，提高旋切效果，並且不會對旋切後的單板留下壓痕。實施例3
本發明的一種無卡軸木材旋切機，如圖3所示，本實施例的主要技術方案與實施例1基本相同，在本實施例中未作解釋的特徵，採用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在於:設置有木板輸送機構，木板輸送機構設置為皮帶式的木板輸送機構，所述木板輸送機構與所述出板架15連接,用於輸出出板架15的輸出的木板。木板輸送機構將旋切後的單板沿出板架15輸出，然後收集，收集效果好，避免了摺疊導致的單板破裂。實施例4
本發明的一種無卡軸木材旋切機，如圖3所示，本實施例的主要技術方案與實施例1基本相同，在本實施例中未作解釋的特徵，採用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在於:刀床4設置有承託架16,承託架16設置於所述旋切刀10的下方；承託架16設置有多個承託板，多個所述承託板間隙排布於所述旋切刀10的下方。承託架16用於在置放木材時，起到承託的左右，使木材卡在三輥之間。最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和範圍。
權利要求
1.一種無卡軸木材旋切機，包括機架、旋切機構、驅動機構，其特徵在於: 所述旋切機構包括有設置於機架的用於滾動木材的第一驅動輥、第二驅動輥和布板輥，所述第一驅動輥的直徑大於所述第二驅動輥的直徑，所述第二驅動輥的直徑大於所述布板輥的直徑，所述第一驅動輥和所述第二驅動輥呈上下傾斜排布設置，所述第一驅動輥、第二驅動輥的輥心連接線與所述木材的中心水平線的夾角為鈍角，所述布板輥的輥中心點位於所述木材中心水平線的上方，所述第一驅動輥、所述第二驅動輥、所述布板輥與所述木材的外表面相切； 所述旋切機構還設置有刀床和旋切刀，所述刀床位於所述布板輥下方且固定設置於所述機架；所述旋切刀固定設置於所述刀床，所述旋切刀的刀尖部位於所述布板輥中心水平線的下方； 所述驅動機構設置有驅動電機，所述驅動電機分別與所述第一驅動輥、第二驅動輥和刀床驅動連接； 還設置有出板架，所述出板架設置於所述布板輥下方，並固定設置於所述刀床。
2.根據權利要求1所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:還設置有帶架座和活動支座，所述帶架座固定設置於所述刀床，所述活動支座裝配於所述帶架座且所述活動支座與所述帶架座一端通過轉軸連接，所述布板輥固定設置於所述活動支座。
3.根據權利要求2所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述機架設置有兩個斜導軌，所述活動支座設置有導軸，所述導軸的一端滑動裝配於所述斜導軌，所述導軸的另一端穿設於所述活動支座並活動裝配於另一斜導軌，所述斜導軌的軸線與水平線之間的夾角為銳角，當導軸沿所述斜導軌的最低端向最高端運動時，所述活動支座逐漸抬起，當導軸沿所述斜導軌的最高端向最低端運動時，所述活動支座逐漸壓下。
4.根據權利要求1 所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述驅動機構設置有螺杆推進機構和水平導軌，所述螺杆推進機構和所述水平導軌裝配於所述機架； 所述驅動電機設置有第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機與所述第一驅動輥、所述第二驅動輥驅動連接； 所述刀床設置於所述水平導軌，所述第二驅動電機與所述螺杆推進機構的一端驅動連接，所述螺杆推進機構的另一端與所述刀床固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述第二驅動電機設置為伺服電機。
6.根據權利要求1所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述第一驅動輥、所述第二驅動輥、所述布板輥的輥表面分別設置有摩擦紋。
7.根據權利要求6所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述摩擦紋設置為深度為0.2 0.5mm的拉絲紋。
8.根據權利要求1所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述刀床設置有承託架，所述承託架設置於所述旋切刀的下方。
9.根據權利要求8所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:所述承託架設置有多個承託板，多個所述承託板間隙排布於所述旋切刀的下方。
10.根據權利要求1所述的一種無卡軸木材旋切機，其特徵在於:還設置有木板輸送機構，所述木板輸送機構設置為皮帶式的木板輸送機構，所述木板輸送機構與所述出板架連接，用於輸出出板架 的輸出的木板。
全文摘要
一種無卡軸木材旋切機，包括機架、旋切機構、驅動機構，所述旋切機構包括第一驅動輥、第二驅動輥和布板輥，所述第一驅動輥的直徑大於所述第二驅動輥的直徑，所述第二驅動輥的直徑大於所述布板輥的直徑,所述第一驅動輥和所述第二驅動輥呈上下傾斜排布設置，所述第一驅動輥、第二驅動輥的輥心連接線與所述木材的中心水平線的夾角為鈍角，所述布板輥的輥中心點位於所述木材中心水平線的上方，所述第一驅動輥、所述第二驅動輥、所述布板輥與所述木材的外表面相切；所述旋切刀的刀尖部位於所述布板輥中心水平線的下方。不需要擠壓木材，極大減小了對於木材的壓力，消除了旋切後單板的表面壓痕，減少了對於單板木質結構的破壞，可以作為裝飾面板使用。
文檔編號B27L5/02GK103203788SQ201210578049
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者葉柯蕾 申請人:化州市中元木業有限公司