一種具有自動出料功能的板框壓濾機的製作方法

2023-10-04 15:54:24

本實用新型涉及一種板框壓濾機，具體是一種具有自動出料功能的板框壓濾機。

背景技術：

板框式壓濾機是一種常見的實現固液兩相分離操作的間歇性過濾設備，廣泛應用於化工、輕工、煤炭、冶金、製藥、食品和環保等多部門。板框式壓濾機的主要結構一般為將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。混合液從進料口流入到各個壓濾室中，然後液相流體通過濾板從濾液出口排出，而固相濾餅則堆積在框內濾布上。

但是目前卸除濾餅的方式仍採用人工手動卸料，即通過手動方式逐一鬆開呈兩兩相對布置的濾板和濾板，以使濾餅自動剝落下來，這種方式存在明顯的卸料效率低和勞動強度大的問題，無法高效快速的卸除濾餅，制約了生產效率的提高，同時還由於需要人機頻繁接觸，存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種具有自動出料功能的板框壓濾機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有自動出料功能的板框壓濾機，包括底板，所述底板的上部左側固定連接有安裝板，安裝板的中間固定安裝有壓緊驅動裝置，所述底板的上部右側固定連接有止推板，所述安裝板和止推板之間設置有若干擠壓板，壓緊驅動裝置的自由端與最左側的擠壓板相固定連接，止推板與最右側的擠壓板通過彈簧相連接，所述擠壓板的下部通過鉸鏈連接有一號連杆，一號連杆的底端通過鉸鏈連接有二號連杆，二號連杆的端部通過鉸鏈與相鄰的安裝板的下部相連接，所述擠壓板與擠壓板之間形成壓濾室，壓濾室的底端設置有濾布，濾布的兩端擠壓板相固定連接，所述安裝板和止推板的上部固定連接有進料板，進料板的內部嵌入有進料管道，所述進料板的下部開設有若干進料口，進料口將壓濾室和進料管道相接通，進料口內安裝有單向閥，所述壓濾室的前後兩側分別設置有前側板和後側板，前側板和後側板與進料板相固定連接，所述後側板上開設有若干的一號矩形通孔，一號矩形通孔內設置有推料板，推料板的側壁固定連接有推料杆，所述推料杆的端部固定連接在移動板上，所述底板的上部後側固定連接有支撐板，支撐板上安裝有電動伸縮杆，電動伸縮杆的自由端與移動板相固定連接，所述前側板上開設有若干二號矩形通孔，二號矩形通孔內設置有擋板，擋板的材質為不鏽鋼，擋板的下部設置有電磁鐵，電磁鐵嵌入前側板的內部，所述擋板的頂端與前側板通過鉸鏈相連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述擠壓板的數量至少為四個。

作為本實用新型再進一步的方案：進料管道的左端安裝有硬密封球閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓緊驅動裝置為液壓油缸。

作為本實用新型再進一步的方案：所述擠壓板的下部設置有廢水箱，廢水箱放置在底板上部中間。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底板的上部前側放置有接料箱。

作為本實用新型再進一步的方案：所述止推板的左側壁安裝有觸點開關和觸點延時開關。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，在壓濾過程結束後，壓緊驅動裝置能夠自動復位，並且能夠將壓濾後的塊狀料推出，操作簡單，節約了出料時間，提高生茶效率。

附圖說明

圖1為一種具有自動出料功能的板框壓濾機的結構示意圖；

圖2為一種具有自動出料功能的板框壓濾機的左視示意圖；

圖3為一種具有自動出料功能的板框壓濾機的俯視示意圖；

圖中：1-底板、2-安裝板、3-止推板、4-進料板、5-進料管道、6-進料口、7-單向閥、8-硬密封球閥、9-擠壓板、10-壓濾室、11-濾布、12-一號連杆、13-二號連杆、14-壓緊驅動裝置、15-彈簧、16-觸點開關、17-延時觸點開關、18-廢水箱、19-推料板、20-推料杆、21-移動板、22-電動伸縮杆、23-支撐板、24-擋板、25-電磁鐵、26-接料箱、27-後側板、28-前側板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種具有自動出料功能的板框壓濾機，包括底板1，所述底板1的上部左側固定連接有安裝板2，安裝板2的中間固定安裝有壓緊驅動裝置14，所述底板1的上部右側固定連接有止推板3，所述安裝板2和止推板3之間設置有若干擠壓板9，壓緊驅動裝置14的自由端與最左側的擠壓板9相固定連接，止推板3與最右側的擠壓板9通過彈簧15相連接，所述擠壓板9的下部通過鉸鏈連接有一號連杆12，一號連杆12的底端通過鉸鏈連接有二號連杆13，二號連杆13的端部通過鉸鏈與相鄰的安裝板2的下部相連接，所述擠壓板9與擠壓板9之間形成壓濾室10，壓濾室10的底端設置有濾布11，濾布11的兩端擠壓板9相固定連接，所述安裝板2和止推板3的上部固定連接有進料板4，進料板4的內部嵌入有進料管道5，所述進料板4的下部開設有若干進料口6，進料口6將壓濾室10和進料管道5相接通，進料口6內安裝有單向閥7；

固液混合原料通過進料管道5注入到壓濾室10內，當壓濾室10內注滿固液混合原料後，啟動壓緊驅動裝置14，擠壓板9向右側移動，此時液體通過位於壓濾室10下部的濾布11過濾出，固體留在壓濾室10內並被擠壓成塊狀，最有側的擠壓板9被止推板3停止移動，壓濾結束然後壓緊驅動裝置14進行復位，此時擠壓板9也復位；

所述壓濾室10的前後兩側分別設置有前側板28和後側板27，前側板28和後側板27與進料板4相固定連接，所述後側板27上開設有若干的一號矩形通孔，一號矩形通孔內設置有推料板19，推料板19的側壁固定連接有推料杆20，所述推料杆20的端部固定連接在移動板21上，所述底板1的上部後側固定連接有支撐板23，支撐板23上安裝有電動伸縮杆22，電動伸縮杆22的自由端與移動板21相固定連接，所述前側板28上開設有若干二號矩形通孔，二號矩形通孔內設置有擋板24，擋板24的材質為不鏽鋼，擋板24的下部設置有電磁鐵25，電磁鐵25嵌入前側板28的內部，所述擋板24的頂端與前側板28通過鉸鏈相連接；

在壓濾的過程中電磁鐵25通電，將擋板24吸住，當擠壓板9復位後，電磁鐵25斷電，啟動電動伸縮杆22，推料板19將壓濾室10內的塊狀料推出。

所述擠壓板9的數量至少為四個。

進料管道5的左端安裝有硬密封球閥8。

所述壓緊驅動裝置14為液壓油缸。

所述擠壓板9的下部設置有廢水箱18，廢水箱18放置在底板1上部中間。

所述底板1的上部前側放置有接料箱26。

所述止推板3的左側壁安裝有觸點開關16和觸點延時開關17，採用止推板3上安裝觸點開關16和觸點延時開關17的設計，在壓濾過程中，最右側的擠壓板9觸碰到觸點開關16和延時觸點開關17後，觸點開關16電連接壓緊驅動裝置14，使壓緊驅動裝置14進行復位，觸點延時開關17電連接電磁體25和電動伸縮杆22，使電動伸縮杆22啟動，推料板20進行推料，電磁鐵25斷電，擋板24可以打開，使塊狀料能夠推出。

本實用新型的工作原理是：固液混合原料通過進料管道5注入到壓濾室10內，當壓濾室10內注滿固液混合原料後，啟動壓緊驅動裝置14，擠壓板9向右側移動，此時液體通過位於壓濾室10下部的濾布11過濾出，固體留在壓濾室10內並被擠壓成塊狀，最有側的擠壓板9被止推板3停止移動，壓濾結束然後壓緊驅動裝置14進行復位，此時擠壓板9也復位；壓濾的過程中電磁鐵25通電，將擋板24吸住，當擠壓板9復位後，電磁鐵25斷電，啟動電動伸縮杆22，推料板19將壓濾室10內的塊狀料推出，採用止推板3上安裝觸點開關16和觸點延時開關17的設計，在壓濾過程中，最右側的擠壓板9觸碰到觸點開關16和延時觸點開關17後，觸點開關16電連接壓緊驅動裝置14，使壓緊驅動裝置14進行復位，觸點延時開關17電連接電磁體25和電動伸縮杆22，使電動伸縮杆22啟動，推料板20進行推料，電磁鐵25斷電，擋板24可以打開，使塊狀料能夠推出。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。