可攜式圓鋸的製作方法

2023-10-04 09:52:24

專利名稱：可攜式圓鋸的製作方法
技術領域：
本發明涉及 一 種可攜式圓鋸，由使用者手持該可攜式圓鋸沿切割 方向將其移動的同時，由旋轉的圓形鋸片(鋸刃)對待切件進行切割。
背景技術：
此種可攜式圓鋸具有與待切件的上表面接觸的底座和支承於底 座上表面上的圓鋸主體，且為圓鋸主體的鋸片從底座下表面側突出 的結構。使用者沿切割進行方向直線移動該可攜式圓鋸，由從底座 下表面突出的鋸片切入待切件進行切割。由於上述的可攜式圓鋸是使用者使其沿直線前進，從而筆直地切 割待切件，所以為了比現有技術更加精確地進行切割，採用將此種 可攜式圓鋸中的底座的側端部作為導向面，並將導向面與另外設置 的標尺滑動接觸等方法，令使用者可以輕鬆地使其沿直線前進。另一方面，該直線前進導向機構中，必須要保證底座端部的導向 面與鋸片精確平行，而各部件的尺寸誤差或使用中的晃動等往往都 會導致鋸片直線前進性(鋸片和底座導向面間的平行度)降低。現 有技術中，為了維持其直線前進性，在可攜式圓鋸中設置有對鋸片 和底座導向面間的平行度進行調整的機構。例如在下述專利文獻1~3中的現有技術中，記載了關於該平行度 調整機構的現有技術。對於專利文獻1中公開的技術，圓鋸主體在 相對於底座的前後兩處上被支承，以切割進行方向的前側的支承部 作為中心使圓鋸主體上下擺動來調整切入深度，對於此種結構的便 攜式圓鋸，其可進行平行度調整的結構如下通過使上述前側的支 承部上的圓鋸主體相對底座在鋸片面垂直方向上(與切割進行方向正交的方向)的位置可調，使得鋸片相對底座翼端的導向面的平行 度可調整。相反，對於專利文獻2中公開的現有技術，即切入深度可調的可攜式圓鋸，其可進行平行度調整的結構如下通過使圓鋸主體相對 底座在後側支承部處的相對位置可變，使得鋸片相對底座導向面的 平行度可調整。對於專利文獻3中公開的現有技術，其可進行平行度調整的結構 如下在沿底座的側端部配置的導向部件前側處，以-使其可相對鋸 片面垂直方向擺動的方式將其支承，使得可以調整該導向部件相對 鋸片的平行度。但是，上述現有技術中的平行度調整機構分別存在如下應該解決 的問題。對於專利文獻1中公開的平行度調整機構而言，在圓鋸主 體相對底座的前側支承部(擺動支承部)設置間隙來作為在鋸片面 垂直方向上的相對位置變化的調整量，正是由於該間隙的存在，使 得圓鋸主體易產生晃動等問題。專利文獻2中公開的平行度調整機構採用如下的構成切深導向 件是支承鋸片護罩的後部側的長板狀的支承部件，其沿著鋸片護罩 的後部內表面配置，用來調整切深，通過改變切深導向件在鋸片面 垂直方向上的位置來調整鋸片相對底座導向面的位置(平行度)。 但是，為了使鋸片可以相對切割進行方向左右傾斜進行所謂的傾斜 切割，該切深導向件以可相對底座沿切割方向左右擺動的方式被支 承，所以，進行該平行度調整時會因傾斜切割而發生角度晃動而不 能進行精確的傾斜切割。此外，專利文獻3中公開的平行度調整機構，可以對使導向部件 從底座的側端部突出的方向移動的那 一 側進行位置調整，而不能對 其相反一 側的位置進行調整。專利文獻1日本特開平10-296701號公淨艮專利文獻2日本特開平9-174502號/>寺艮專利文獻3日本特開2002-113701號公淨艮發明內容本發明的目的在於消除上述的現有技術中的問題，為了達到此目的，提供了如下一種可攜式圓鋸所謂的切深導向件沒有配置在鋸 片護罩的後部內表面，而是沿著背面外側配置，通過改變圓鋸主體 相對底座在切割進行方向後側的支承部處的兩者的相對位置，使得 鋸片的平行度可調整。為此，本發明提供了一種具有權利要求書中各項技術方案所記載 的結構的可攜式圓鋸。採用技術方案1中記載的可攜式圓鋸，用於調整切入深度的切深 導向件沿鋸片護罩的背面後部側配置，通過配置在該切深導向件和 鋸片護罩之間的平行度調整機構，使鋸片護罩的後部沿鋸片面垂直 方向移動，由此可調整鋸片相對底座導向面的平行度。與上述專利文獻1中記載的現有技術結構不同，即與改變鋸片護 罩的切割進行方向的前側的擺動支承部位置不同，本發明是使後側 沿鋸片面垂直方向移動的結構，所以無需在前側的擺動支承部上設 定作為調整量的晃動，因此切割機主體不會發生晃動。另外，由於不是像上述專利文獻2中記載的改變鋸片護罩的左右 擺動中心的位置那樣的現有技術結構，所以育^夠以精確的角度進行 所謂的傾斜切割。此外，由於不是上述專利文獻3中記載的在底座的單側安裝的調 整機構那樣的現有技術結構，而是通過改變鋸片護罩在鋸片面垂直 方向上的位置，來調整鋸片相對底座導向面的平行度，所以，可以 對應在底座的任一側設定導向面的情形，或者在兩側都設定導向面 的情形。採用技術方案2中記載的可攜式圓鋸，通過調整沿鋸片面垂直方 向從鋸片護罩的背面後部突出的罩固定螺栓相對該鋸片護罩在軸向 上的位置，改變其突出量，來調整鋸片護罩相對切深導向件在鋸片 面垂直方向上的位置，進而調整鋸片相對底座導向面的平行度。採用技術方案3所記載的可攜式圓鋸，通過克服加力部件所施加的力擰緊調整螺栓，可使罩固定螺栓向其軸向另一側移動。相反， 若鬆動調整螺栓、則可使罩固定螺栓在加力部件所施加的力的作用 下向其軸向中的一側返回。這樣，對罩固定螺栓在沿軸向兩方向的 位置， 調整。


圖l是具有本發明的第1實施方式中的平行度調整機構的可攜式 圓鋸的整體俯視圖。圖2是從圖1中箭頭(2)方向看去的圖，是可攜式圓鋸整體的 後視圖。圖3是沿圖2中(A) - (A)線剖切的圖，是表示平行度調整機 構的縱剖視圖。圖4是第2實施方式中的平行度調整機構的縱剖視圖。
具體實施方式
下面，參照圖1~圖4對本發明的實施方式進行說明。圖1表示 本實施方式的可攜式圓鋸。該可攜式圓鋸1包括底座IO和圓鋸主體 20，其中，底座10呈矩形且與待切件W的上表面接觸，圓鋸主體 20支承於該底座10的上表面側。該可攜式圓鋸1具有用於對圓鋸主體20的鋸片21和設定於底座 10的側端部的導向面11之間的平行度進行調整的機構(平行度調整 機構30)。對本實施方式的可攜式圓鋸1而言，其特徵部分即在於 該平行度調整機構30上，除此之外的作為可攜式圓鋸的基本結構與 現有技術的相同，在本實施方式中沒有特別地改變，下面簡單地對 其加以說明。首先，圓鋸主體20具有圓形的鋸片(鋸刃)21和覆蓋鋸片21 大致上半部分範圍內的周緣的鋸片護罩22。鋸片護罩22的沿切割方 向的前部和後部兩處相對底座10糹皮支7 義。該鋸片護罩22的沿切割進行方向的前側(圖1的右側)上設置有支承部22c。該支承部22c以其在上下方向可相對底座10擺動的 方式被擺動支承託架12的支承軸13所支承，其中的擺動支承託架 12支承在底座10的上表面上。這樣，鋸片護罩22被支承軸13支承 並以支承軸13為中心可相對底座10上下擺動，因此，圓鋸主體20 能以支承軸13為中心相對底座IO上下擺動。由於可通過調整圓鋸 主體20的以支承軸13為中心的擺動位置，因此可改變鋸片21突出 於底座10的下表面側的突出量，所以，可以調整1"更攜式圓鋸1對待 切件W的切深。鋸片21向底座10的下表面側突出的部分被開合式罩體28覆蓋。 該罩體28以鋸片21的轉動中心為中心，以可相對鋸片護罩22轉動 的方式被支承於其上，並被向閉合方向彈性加力。如圖2所示，隨 著可攜式圓鋸1向切割進行方向的移動，罩體28被徐徐打開，露出 鋸片21,該露出的部分將切入待切件W。鋸片護罩22沿切割進行方向的後部側(圖1的左側)由切深導 向件(depth guide) 15支^^於底座10的上表面側，如圖2所示，切深 導向件15是在寬度方向上彎曲成圓弧狀的長板狀部件，其從底座10的 上表面向上方立起，且被以沿鋸片護罩22的背面22a的狀態固定。對應鋸片21的切入深度調整量，在該切深導向件15上設有彎曲 成圓弧形狀的導向孔15a。該導向孔15a沿著以作為圓鋸主體20旋 轉中心的支承軸13為圓心的圓弧形成。該導向孔15a被設置成在垂 直於鋸片21的面的方向(鋸片面垂直方向)貫穿的狀態。本說明書 中所提及的鋸片面垂直方向是指與切割進行方向正交的方向，是與 圓形板狀的鋸片21垂直的方向。鋸片護罩22的背面22a上一體地設有齒輪箱23。該齒輪箱23 上接合有電動機箱24。該電動機箱24的內部裝有用作該可攜式圓鋸 1的動力源的電動機25。如圖1所示，齒輪箱23和電動機箱24被 設置成從鋸片護罩22的背面22a向後方(圖1中上方)突出的狀態。 本說明書中將鋸片護罩22的沿切割進行方向的左側(圖1中的上表面側)作為背面22a,右側(圖1中的下表面側)作為前表面。因此， 在圖2中能看到鋸片護罩22的背面22a。齒輪箱23和電動機箱24的接合部附近設有供使用者握持的手柄 部26。手柄部26是從齒輪箱23的上表面跨越到沿切割進行方向的 後側的拱形。當扣動操作在手柄部26的內周側設置的扳機式開關27 時，電動機25啟動，使鋸片21轉動。如圖1所示，從俯視角度來 看，手柄部26和鋸片護罩22之間設置有切深導向件15。在切深導向件15和鋸片護罩22的背面22a上靠後部一側(圖1 中的左側)之間設有本實施方式的平行度調整機構30。該平行度調 整機構30被詳細地表示在圖3中。該平行度調整裝置30的結構利 用了用於固定鋸片21相對於底座10的切深乃至於圓鋸主體20相對 於底座10的擺動位置的構造(擺動位置固定構造)。擺動位置固定 構造具有罩固定螺栓31。通過針對該罩固定螺栓31向鎖定方向(圖 2中順時針方向)檸動杆16，可固定圓鋸主體20的沿上下方向的擺 動位置。杆16擰在罩固定螺栓31的螺紋軸部31a上。罩固定螺栓 31被設置成從鋸片護罩22的背面22a向鋸片面垂直方向突出的懸臂 支承狀態。就該罩固定螺栓31而言，圖3中從右側(支承側)起向左以同 軸且互成一體的方式依次具有支承部31c、導向部31b、以及上述螺 紋軸部31a。支承部31c插入到設置在鋸片護罩22背面22a上的支 承孔22b內，並可沿支^c孔22b軸向(鋸片面垂直方向)移動。支 承部31c相對於支承孔22b在鋸片面垂直方向上的位置通過擰緊固 定螺栓32來進行固定。若鬆開該固定螺栓32，即可調整支承部31c 相對於支承孔22b的沿軸向的位置，即，可調整該罩固定螺栓31從 鋸片護罩22的背面22a突出的量。此外，支承部31c形成為六稜柱形，支承孔22b形成為與支承部 31c相對應的六邊孔。因此，支岸義部31c以不能繞軸向相對支岸義孔 22b轉動、〗旦可以在軸向上相對支承孔22b移動的狀態插入其內。導向部31b穿過切深導向件15的導向孔15a。該導向部31b的外周側安裝有圓筒狀的滾筒33,該滾筒33的安裝狀態為其可繞自身 軸向旋轉。在通過該滾筒33改變圓鋸主體20的擺動位置時，可使 導向部31b沿切深導向件15的導向孔15a順暢地移動，進而保證了 調整圓鋸主體20的擺動位置(鋸片21的切入深度)時的操作性。在滾筒33的兩側，在導向部31b和螺紋軸部31a上，安裝有墊 片34、 35。該兩墊片34、 35分別與切深導向件15的兩端面抵接， 在該兩墊片34、 35間，切深導向件15為沿板厚方向被夾持的狀態。螺紋軸部31a從切深導向件15的背面側突出。該突出部分上緊 固有安裝於杆16上的螺母部17。螺母部17以其不能相對杆16轉動 的方式固定在杆16的轉動基端側。此外，該螺母部17的從杆16的 側表面突出的部分上裝有擋圈17a。該擋圏17a能防止杆16從螺母 部17上脫落。在將杆16向相對螺紋軸部31a鎖緊的方向(螺母部17被緊固的 方向，圖2中的右旋方向)緊固時，切深導向件15被夾持在杆16 的螺母部17、和罩固定螺栓31的支承部31c與導向部31b間的階梯 部之間，該鋸片護罩22相對切深導向件15的擺動位置進而圓鋸主 體20的擺動位置被固定，從而鋸片21的切入深度被固定。相反，通過鬆動固定螺栓32,調整罩固定螺栓31在其軸向上的 位置，可改變鋸片護罩22的後部側在鋸片面垂直方向上的位置，由 此可調整鋸片21相對導向面11的平行度。使底座10的導向面11 與另外設置的標尺滑動接觸，並使該可攜式圓鋸1沿切割進行方向 向前側移動，由此可沿標尺精確平行地進行由鋸片21對待切件W的 切入動作，進而可以高效地進行高品質的切割作業。本實施方式中的可攜式圓鋸1,其結構如下可通過使鋸片護罩 22上下擺動來調整鋸片21的切入深度，同時可通過使鋸片21相對 切割進行方向向右側或左側傾斜來形成所謂的傾斜切割。對於可以 進行該傾斜切割的支承結構，本實施方式中相對現有技術不需要作 出特別的改變，故在此省略說明，鋸片護罩22的前部及後部分別經 由直角金屬支架支承在底座10上。前後直角金屬支架經由相互同軸且與切割進行方向平行的旋轉軸支承於底座上。鋸片護罩22的前部(支承部22c)經由上述傾斜支承託架12被支承於前側的直角金屬 支架上。另外，後側的直角金屬支架上安裝有切深導向件15。鋸片 護罩22的後部經由該直角金屬支架及切深導向件15支承於底座10 上。後側的直角金屬支架的擺動中心與上述專利文獻2中所記載的 現有技術結構不同，其位置是固定的。如上述構成的本實施方式中的可攜式圓鋸1,鋸片護罩22相對 底座10在切割進行方向前後兩個支承部中靠後側的支承部處配置有 用於調整切深的切深導向件15,其中，切深導向件15沒有設置在鋸 片護罩22的內部，而是沿背面22a側(相對切割進行方向的左側) 配置，對於具有此種結構的可攜式圓鋸1,由於可以調整鋸片21相 對底座10的導向面11的平行度，所以可以高效地進行高品質(高 精度)的切割加工。另外，由於是在鋸片護罩22的後部側進行平行度調整的結構， 沒有必要在前部側留有間隙，所以，不會發生像上述專利文獻1中 所記載的現有技術那樣的晃動，就這點而言可以高效地進行高品質 的切割作業。此外，由於不是上述專利文獻2中所記載的現有技術那樣改變鋸 片護罩的傾斜中心的位置那樣的結構，所以可以以精確的傾斜角度 進行使鋸片沿切割進行方向向左側或右側傾斜的傾斜切割。另外，由於是通過鋸片護罩22直接改變鋸片21的位置的結構， 所以與上述專利文獻3中所記載的只對底座單側設置調整機構的現 有技術結構不同，適用於將底座的任一側作為導向面，或者兩側都 作為導向面的情形。可以對上述實施方式施加種種變形。例如，示例中(第1實施方 式)採用如下結構，即，通過擰松固定螺栓32使罩固定螺栓31直 接沿軸向移動，來改變鋸片護罩22在鋸片面垂直方向上相對切深導 向件15的位置，進而來調整鋸片21的平行度，採用圖4中的第2 實施方式也可以具有同樣的作用效果。第2實施方式中的平行度調整機構40中，罩固定螺栓41相對鋸 片護罩22的保持構造與上述第1實施方式中的平行度調整機構30 中的不同。對第2實施方式中與上述第1實施方式中相同的才幾構及 部件標註相同的符號，省略相關說明。該第2實施方式中罩固定螺 栓41上在圖4中從右側開始依次一體形成有相互同軸的支承部41c、 導向部41b和螺紋軸部41a。另外，在導向部41b的支承部41c側的 端部附近一體設置有凸緣部41d。支^^部41c具有與第1實施方式相同的六稜柱形。該支承部41c 以其不能繞軸旋轉、但可以沿軸向移動的方式插入鋸片護罩22的支 承孔22b內。調整螺栓42擰入該支承部41c的端面。該調整螺栓42 朝旋入方向的移動(圖4中向左側移動)受到限制板44的制約。因 此，對應於調整螺栓42擰入支承部41c的量，該支承部41c進而罩 固定螺栓41可相應向圖4中的右側移動。罩固定螺栓41向圖4中 的右側移動時，鋸片護罩22相對切深導向件15在鋸片面垂直方向 上的位置發生改變。另外，在凸緣部41d和鋸片護罩22的背面22a之間，插入有加力 部件43。本實施方式中，採用盤簧作為加力部件43。由該加力部件43 沿罩固定螺栓41從鋸片護罩22的背面22a突出的方向(圖4中左方) 對罩固定螺栓41施力。因此，上述操作，即，為使罩固定螺栓41向圖 4中的右側移動而將上述調整螺栓42相對支承部41c的擰入操作，是克 服該加力部件43的加力完成的。相反，相對支承部41c擰松調整螺栓 42時，由於該加力部件43的施力作用，罩固定螺栓41自動向其相對鋸 片護罩2 2的背面2 2 a的突出量變大的方向移動。支承部41c相對支承孔22b的位置與第1實施方式相同，由固定 螺栓46固定。另外，仍然與第1實施方式相同的是在導向部41b上 以可旋轉的方式安裝有滾筒45，這樣，該罩固定螺栓41相對切深導 向件15的導向孔15a的移動變得順暢。螺紋軸部41a從切深導向件15的導向孔15a處突出，該突出部 分上緊固有杆16的螺母部17。在螺紋軸部41a周圍，在切深導向件15和螺母部17之間夾有墊片47。採用如上述構成的第2實施方式的平行度調整機構40,在固定 螺栓46檸松的狀態下，將調整螺栓42相對支承部41c檸入，或者 相反地將其擰+>,這樣，可以改變該支承部41c相對支承孔22b在 軸向上的位置，進而改變罩固定螺栓41相對鋸片護罩22在軸向上 的位置，由此可以改變鋸片護罩22相對切深導向件15在鋸片面垂 直方向上的位置，從而對鋸片21相對底座10的平行度進行調整。特別需要指出的是，第2實施方式為如下結構旋轉調整螺栓 42來調整罩固定螺栓41在其軸向上的位置，並且沿調整螺栓42擰 松的方向，由加力部件43所施加的力使該罩固定螺栓41移動，所 以比第1實施方式能更精細且精確地調整罩固定螺栓41在軸向兩個 方向上的位置，由此可以對鋸片21的平行度進行更精確的微調。另外，對於第2實施方式中的平行度調整機構40,除了適用於 將底座10的切割進行方向右側作為導向面11的情形，還適用於將 左側作為導向面，或者將兩側都作為導向面的情形。可以對以上進行說明的第1、第2實施方式施加各種變形。例如， 雖然以將底座10的切割前進方向的右側作為導向面11為例進行了 說明，但示例中的平行度調整機構30、 40還適用於將底座10的左 側的側邊緣部作為導向面，或者將左右兩邊都作為導向面的情況。另外，示例中的平行度調整機構30、 40可以與上述專利文獻3 中所記載的將平行度調整機構設置在底座的端緣上的結構並用。另外，在第2實施方式中，以採用盤簧作為加力部件43為例進 行了說明，除此之外，也可以採用螺旋彈簧等其他的彈簧、阻尼器 或者彈性橡膠作為加力部件。此外，雖然以具有六稜柱形的罩固定螺栓31、 41的支承部31c、 41c的構成為例進行了說明，但也可採用具有其他截面形狀的支承 部，或者採用與鋸片護罩22的支承孔22b鍵結合或者齒條嵌合的支 承部。
權利要求
1.一種可攜式圓鋸，具有與待切件抵接的底座，還具有切割機主體，其中，切割機主體支承於該底座的上表面側，且具有從該底座的下表面側突出的圓形的鋸片，其特徵在於，上述切割機主體具有覆蓋上述鋸片上部的鋸片護罩，該鋸片護罩的前部以其可相對上述底座上下擺動的方式支承於上述底座上，以使上述鋸片的切深可調，上述鋸片護罩的後部以其可相對切深導向件在上下方向上改變位置的方式被支承，其中，切深導向件設置在上述底座上，用於調整鋸片的切深；上述切深導向件和上述鋸片護罩的背面之間插入有平行度調整機構，其可改變該鋸片護罩的後部相對上述切深導向件在鋸片面垂直方向上的位置。
2. 如權利要求1所述的可攜式圓鋸，其特徵在於，上述平行度 調整機構具有沿鋸片面垂直方向從上述鋸片護罩的背面突出的罩固 定螺栓，將該罩固定螺栓穿過上述切深導向件的導向孔，其螺紋軸 部上檸緊有杆，經由該罩固定螺栓固定上述鋸片護罩相對上述切深 導向件的傾斜位置從而固定上述鋸片的切入深度，同時，通過調整 上述罩固定螺栓在其軸向上的位置來調整上述鋸片護罩相對上述切 深導向件在鋸片面垂直方向上的位置，從而可以調整上述鋸片相對 上述底座側的導向面的平行度。
3. 如權利要求2所述的可攜式圓鋸，其特徵在於，具有調整螺 栓，上述罩固定螺栓被加力部件向其軸向中的一側施力，而調整螺 栓使上述罩固定螺栓克服該加力部件的施力而向上述軸向另 一 側移 動。
全文摘要
本發明提供一種可攜式圓鋸，其為以鋸片護罩的前側為中心、使鋸片護罩上下擺動來對鋸片的切深進行調整的類型，其解決了現有技術中用於調整鋸片相對底座導向面的平行度的平行度微調機構中的晃動等問題。在沿鋸片護罩(22)的背面(22a)後部配置有用於調整切深的切深導向件(15)的類型的可攜式圓鋸(1)中，鋸片護罩(22)的後部設置有罩固定螺栓(31)，經由該罩固定螺栓(31)，將鋸片護罩(22)的後部固定在切深導向件(15)上，通過調整罩固定螺栓(31)在其軸向上的位置來調整鋸片護罩(22)的後部側在鋸片面垂直方向上的位置，由此來進行平行度的調整。
文檔編號B28D1/04GK101234513SQ200710164079
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月18日 優先權日2007年1月30日
發明者青山修司 申請人:株式會社牧田