全密封式浮漂液位計的製作方法

2023-10-04 11:06:49 3

專利名稱：全密封式浮漂液位計的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液位測量儀器，特別涉及一種全密封式浮漂液位計。
背景技術：
現有技術中的浮漂液位計在鋼絲繩與罐體結合處不能實現密封，工業用浮漂液位 計的罐體內通常含有毒性氣體，如煉廠的含硫汙水罐，汙水場的汙油罐都含有等有害氣 體，這些氣體若洩漏到大氣中，不但會造成環境的汙染，而且可能造成工作人員急性中毒及 對人體的慢性傷害。研究人員對現有的液位計進行了改進，但是仍然沒有徹底解決液位計的密封問 題。例如，採用滑輪V字液封，存在滑輪滑動不靈活，液封壓力低問題，該設備最多只能實現 400mm水柱的液封壓力，液封效果不理想。若採用其他液位計，在使用過程中同樣存在很多問題，例如視鏡玻璃板、玻璃管被 汙染，看不清液位等問題；採用帶液封的液位計，存在液封壓力低的局限性，當罐內壓力波 動時會造成液封失效，導致有害氣體逸出造成危害。

實用新型內容本實用新型為解決常規浮漂液位計測量液位無法實現密封、消除毒害氣體的揮發 洩漏，消除環境汙染和對作業人員的傷害等問題，研發了一種全密封式浮漂液位計。本實用 新型罐頂開口填料密封採用專用密封材料，保證密封可靠；且滑動鋼絲採用專用傳動鋼絲， 密封可靠，滑動靈活，無卡澀本實用新型為了上面的發明目的，所採用的技術方案如下全密封式浮漂液位計，所述液位計包括浮筒1，所述液位計包括導向部件，傳動標 識部件，密封部件；所述浮筒1設置在儲液罐2中；所述導向部件包括一組導向鋼絲3 ；所述每根導向 鋼絲3底端與固定件4連接，頂端與罐外鋼絲繩連接件5固接；所述浮筒1與所述一組導向 鋼絲3滑動連接，使浮筒1沿所述導向鋼絲3的方向垂直運動；所述傳動標識部件包括傳動鋼絲6，滑動連接件和罐外載荷；所述傳動鋼絲6 —端 與所述浮筒1固定連接，另一端連接在所述滑動連接件上；所述罐外載荷與所述滑動連接 件固定連接；所述密封部件設置在所述儲液罐2上；所述儲液罐2罐體上設置有開孔，使所述導 向鋼絲3和傳動鋼絲4與外部結構連接，所述密封部件設置在開孔處，用於密封儲液罐2。在實際的應用中，所述導向部件包括兩根導向鋼絲3，位於浮筒兩側對稱安裝；且 所述浮筒1的側面上設置有兩個定位孔7，兩根導向鋼絲3分別穿過所述浮筒1兩側的定位 孔7，與所述浮筒1滑動連接。在實際的應用中，所述傳動標識部件包括傳動鋼絲6，滑動連接件，罐外載荷和導 向標識結構；[0013]所述傳動鋼絲6 —端與所述浮筒1頂端固定連接，另一端連接在所述滑動連接件 上；所述滑動連接件為滑輪8，所述滑輪8設置在罐頂；所述罐外載荷為外掛重錘9，所述重錘9與通過滑輪8的所述傳動鋼絲6連接；所述導向標識結構包括重錘導向鋼絲10和標尺11 ；在所述外掛重錘9的一側設 置有導向孔12，所述重錘導向鋼絲10穿過導向孔12，與所述重錘9滑動連接，控制其運動 方向；所述標尺11固定在儲液罐2體外。在實際的應用中，所述的密封單元包括填料密封和固定件密封；在所述傳動鋼絲 穿過儲液罐處安裝填料密封，即所述填料密封設置在開孔處，用於密封儲液罐；密封材料採 用軟四氟填料密封；在所述導向鋼絲穿過儲液罐處通過法蘭固定件密封。為了固定滑輪等部件，所述的傳動標識部件中包括有支撐基座13，所述的支撐基 座13的底部固定在所述罐體頂部外側；所述的支撐基座13頂部設計有一個支撐軸14，所 述的滑輪8固定在所述的支撐軸14上。為了保護所述滑輪組，所述的滑輪外部扣有一個帽狀防雨罩15，所述的防雨罩15 的下沿固定在所述的支撐基座13上；所述的防雨罩15的尺寸大於所述的滑輪8的尺寸。為了實現最佳效果，所述的導向鋼絲3，傳動鋼絲6和重錘導向鋼絲10均採用彈性 自緊結構；所述導向鋼絲3採用鍍鋅不鏽鋼絲。導向鋼絲固定採用彈簧，在安裝時給導向鋼 絲施加一定的預緊力，保證鋼絲有一定的垂直度。本實用新型，全密封浮漂液位計的特點1.液位計罐頂開口填料密封採用專用密封材料，保證密封可靠；2.滑動鋼絲採用專用傳動鋼絲，密封可靠，滑動靈活，無卡澀；3.導向鋼絲採用鍍鋅不鏽鋼絲，耐腐蝕；4.導向鋼絲採用彈簧自緊結構，保證導向鋼絲的拉緊度，保證浮漂垂直運動；5.浮漂採用可調重量結構，可根據需要調整浮漂的重量；6.外掛重錘重量可根據鋼絲運轉情況調整配重；7.外掛重錘採用鋼絲定位結構，保證重錘運行穩定；根據罐內液位高度，可調整外掛零點。本實用新型，全密封浮漂液位計採用常規填料可實現罐體全密封，密封壓力可達 5000mm水柱，比常規液封壓力高12倍。液位計傳動附件採用不鏽鋼軸承和不鏽鋼絲等耐腐 蝕材質，滑動靈活，無卡澀現象，工作性能穩定。解決煉廠汙水罐、汙油罐等有害介質常壓儲 罐，採用常規浮漂液位計測量液位無法實現密封的難題，消除毒害氣體的揮發洩漏，消除環 境汙染和對作業人員的傷害。本實用新型可應用於煉廠各類常壓儲罐的液位測量，尤其適用於含硫汙水罐、汙 油罐、硫醚罐等毒害氣體介質常壓儲罐的液位檢測。

圖1為本實用新型整體結構示意圖；圖2為本實用新型傳動部件結構示意圖；圖3為本實用新型導向部件結構示意圖；[0035]下面將結合具體實施方式
對各幅附圖進行說明具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，全密封式浮漂液位計。全密封式浮漂液位計，所述液位計包括浮筒1，所述液位計包括導向部件，傳動標 識部件，密封部件；所述浮筒1設置在儲液罐2中；所述導向部件包括一組導向鋼絲3 ；所述每根導向 鋼絲3底端與固定件4連接，頂端與罐外鋼絲繩連接件5固接；所述浮筒1與所述一組導向 鋼絲3滑動連接，使浮筒1沿所述導向鋼絲3的方向垂直運動；所述傳動標識部件包括傳動鋼絲6，滑動連接件和罐外載荷；所述傳動鋼絲6 —端 與所述浮筒1固定連接，另一端連接在所述滑動連接件上；所述罐外載荷與所述滑動連接 件固定連接；所述密封部件設置在所述儲液罐2上；所述儲液罐2罐體上設置有開孔，使所述導 向鋼絲3和傳動鋼絲4與外部結構連接，所述密封部件設置在開孔處，用於密封儲液罐2。在實際的應用中，所述導向部件包括兩根導向鋼絲3，位於浮筒兩側對稱安裝；且 所述浮筒1的側面上設置有兩個定位孔7，兩根導向鋼絲3分別穿過所述浮筒1兩側的定位 孔7，與所述浮筒1滑動連接。在實際的應用中，所述傳動標識部件包括傳動鋼絲6，滑動連接件，罐外載荷和導 向標識結構；所述傳動鋼絲6 —端與所述浮筒1頂端固定連接，另一端連接在所述滑動連接件 上；所述滑動連接件為滑輪8，所述滑輪8設置在罐頂；所述罐外載荷為外掛重錘9，所述重錘9與通過滑輪8的所述傳動鋼絲6連接；所述導向標識結構包括重錘導向鋼絲10和標尺11 ；在所述外掛重錘9的一側設 置有導向孔12，所述重錘導向鋼絲10穿過導向孔12，與所述重錘9滑動連接，控制其運動 方向；所述標尺11固定在儲液罐2體外。在實際的應用中，所述的密封單元包括填料密封和固定件密封；在所述傳動鋼絲 穿過儲液罐處安裝填料密封，即所述填料密封設置在開孔處，用於密封儲液罐；密封材料採 用軟四氟填料密封；在所述導向鋼絲穿過儲液罐處通過法蘭固定件密封。為了固定滑輪等部件，所述的傳動標識部件中包括有支撐基座13，所述的支撐基 座13的底部固定在所述罐體頂部外側；所述的支撐基座13頂部設計有一個支撐軸14，所 述的滑輪8固定在所述的支撐軸14上。為了保護所述滑輪組，所述的滑輪外部扣有一個帽狀防雨罩15，所述的防雨罩15 的下沿固定在所述的支撐基座13上；所述的防雨罩15的尺寸大於所述的滑輪8的尺寸。為了實現最佳效果，所述的導向鋼絲3，傳動鋼絲6和重錘導向鋼絲10均採用彈性 自緊結構；所述導向鋼絲3採用鍍鋅不鏽鋼絲。導向鋼絲固定採用彈簧，在安裝時給導向鋼 絲施加一定的預緊力，保證鋼絲有一定的垂直度。本實用新型浮筒作為檢測元件安裝在儲罐內部，傳動鋼絲一端與浮筒頂部連接， 另一端通過安裝在罐頂的滑輪連接外掛重錘，傳動鋼絲經過罐頂開孔處安裝填料密封，採用專用密封材料，杜絕有害氣體揮發外洩，保證密封可靠和鋼絲運轉靈活。儲罐外壁沿外掛 重錘升降位置安裝有標尺，可檢測罐內液位變化。儲罐頂部滑輪上方安裝防雨罩，保持滑輪 清潔和潤滑，防止發生鏽蝕，防雨罩通過與滑輪支撐基座連接進行固定。浮筒採用雙孔定 位，罐內浮筒兩側安裝有兩條導向鋼絲，導向鋼絲分別穿過浮筒兩側的定位孔，然後與安裝 在罐頂和罐底的鋼絲繩固定件相連接，保證浮筒沿導向鋼絲垂直運動，防止檢測過程中液 位變化導致浮筒發生偏移和擺動，以免影響準確測量。外掛重錘採用鋼絲定位結構，一端安 裝指針，另一端設置定位孔，罐外導向鋼絲穿過重錘定位孔，一端與罐頂滑輪支撐基座連接 固定，另一端通過地面固定件進行固定，保證重錘運行穩定。運轉和操作過程當儲罐內液位變化時，浮筒受到浮力變化影響發生位移，與浮筒頂部相連的傳動 鋼絲通過安裝在罐頂的滑輪會帶動外掛重錘發生相應位移，利用罐壁標尺刻度可觀察重錘 指針位移變化，從而反映出儲罐內部液位高度變化情況。上述技術方案只是本實用新型的一種實施方式，對於本領域內的技術人員而言， 在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不 僅限於本實用新型上述具體實施方式
所描述的方法，因此前面描述的方式只是優選地，而 並不具有限制性的意義。
權利要求1.全密封式浮漂液位計，所述液位計包括浮筒(1)，其特徵在於所述液位計包括導向 部件，傳動標識部件，密封部件；所述浮筒(1)設置在儲液罐( 中；所述導向部件包括一組導向鋼絲(3)；所述每根導 向鋼絲C3)底端與固定件(4)連接，頂端與罐外鋼絲繩連接件( 固接；所述浮筒(1)與所 述一組導向鋼絲C3)滑動連接，使浮筒(1)沿所述導向鋼絲(3)的方向垂直運動；所述傳動標識部件包括傳動鋼絲(6)，滑動連接件和罐外載荷；所述傳動鋼絲(6) —端 與所述浮筒(1)固定連接，另一端連接在所述滑動連接件上；所述罐外載荷與所述滑動連 接件固定連接；所述密封部件設置在所述儲液罐( 上；所述儲液罐( 罐體上設置有開孔，使所述導向鋼絲(3)和傳動鋼絲⑷與外部結構連接，所述密封部件設置在開孔處，用於密封儲液罐 ⑵。
2.根據權利要求1所述全密封式浮漂液位計，其特徵在於，所述導向部件包括兩根導向鋼絲(3)，位於浮筒兩側對稱安裝；且所述浮筒(1)的側面 上設置有兩個定位孔(7)，兩根導向鋼絲C3)分別穿過所述浮筒(1)兩側的定位孔(7)，與 所述浮筒(1)滑動連接。
3.根據權利要求1所述全密封式浮漂液位計，其特徵在於，所述傳動標識部件包括傳動鋼絲(6)，滑動連接件，罐外載荷和導向標識結構； 所述傳動鋼絲(6) —端與所述浮筒(1)頂端固定連接，另一端連接在所述滑動連接件上；所述滑動連接件為滑輪(8)，所述滑輪(8)設置在罐頂；所述罐外載荷為外掛重錘(9)，所述重錘(9)與通過滑輪(8)的所述傳動鋼絲(6)連接；所述導向標識結構包括重錘導向鋼絲(10)和標尺(11)；在所述外掛重錘(9)的一側 設置有導向孔(12)，所述重錘導向鋼絲(10)穿過導向孔(12)，與所述重錘(9)滑動連接， 控制其運動方向；所述標尺(11)固定在儲液罐( 體外。
4.根據權利要求1所述全密封式浮漂液位計，其特徵在於，所述的密封單元包括填料密封和固定件密封；在所述傳動鋼絲穿過儲液罐處安裝填料 密封，即所述填料密封設置在開孔處，用於密封儲液罐；密封材料採用軟四氟填料密封；在 所述導向鋼絲穿過儲液罐處通過法蘭固定件密封。
5.根據權利要求1或3所述全密封式浮漂液位計，其特徵在於，所述的傳動標識部件中包括有支撐基座(13)，所述的支撐基座(1 的底部固定在所 述罐體頂部外側；所述的支撐基座(1 頂部設計有一個支撐軸(14)，所述的滑輪(8)固定 在所述的支撐軸(14)上。
6.根據權利要求5所述全密封式浮漂液位計，其特徵在於，所述的滑輪外部扣有一個帽狀防雨罩(15)，所述的防雨罩(1 的下沿固定在所述的 支撐基座(13)上；所述的防雨罩(15)的尺寸大於所述的滑輪(8)的尺寸。
7.根據權利要求1-3之一所述全密封式浮漂液位計，其特徵在於，所述的導向鋼絲⑶，傳動鋼絲(6)和重錘導向鋼絲(10)均採用彈性自緊結構；所述 導向鋼絲(3)採用鍍鋅不鏽鋼絲。
專利摘要本實用新型涉及一種全密封式浮漂液位計。所述液位計包括浮筒(1)，其特徵在於所述液位計包括導向部件，傳動標識部件，密封部件；所述浮筒(1)設置在儲液罐(2)中；所述導向部件包括一組導向鋼絲(3)；所述浮筒(1)與所述一組導向鋼絲(3)滑動連接，使浮筒(1)沿所述導向鋼絲(3)的方向垂直運動；本實用新型採用常規填料可實現罐體全密封，密封壓力可達5000mm水柱，比常規液封壓力高12倍。液位計傳動附件採用不鏽鋼軸承和不鏽鋼絲等耐腐蝕材質，滑動靈活，無卡澀現象，工作性能穩定。
文檔編號G01F23/42GK201903383SQ201020578878
公開日2011年7月20日 申請日期2010年10月27日 優先權日2010年10月27日
發明者範文豪 申請人:中國石油化工股份有限公司